CN206823691U - 一种组合式加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组合式加药装置，包括多个加药桶，每个加药桶的上方开口处设置有一支架，所述支架上固定一电机，电机主轴伸入加药桶内并与竖直设置于加药桶的主喷气管的顶端固定连接，底端封闭且通过连有高压泵的进气管与外部气源相连，在主喷气管的四周缠绕固定有副喷气螺旋管且该副喷气螺旋管与主喷气管相通，所述主喷气管和副喷气螺旋管上均匀设有若干用于喷气的小孔，所述主喷气管的周围还设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋排列在主喷气管周围。该装置稳定，且使加药桶内的药液搅拌充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域，具体涉及一种组合式加药装置。
背景技术
现有的加药装置用的搅拌装置单一，大多采用单一的搅拌叶片，需要很快的转速才能使药液搅拌充分，而化工药液在这种激烈运动的环境中不稳定，所以叶片搅拌的速度不能太快，然而搅拌太慢又使得药液搅拌不充分。
实用新型内容
本实用新型要解决了现有技术中的搅拌装置单一，药液搅拌不充分的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种组合式加药装置，包括多个加药桶，每个加药桶的上方开口处设置有一支架，所述支架上固定一电机，电机主轴伸入加药桶内并与竖直设置于加药桶的主喷气管的顶端固定连接，主喷气管的底端封闭且主喷气管通过连有高压泵的进气管与外部气源相连，在主喷气管的四周缠绕固定有副喷气螺旋管且该副喷气螺旋管与主喷气管相通，所述主喷气管和副喷气螺旋管上均匀设有若干用于喷气的小孔，所述主喷气管的周围还设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋排列在主喷气管周围。
进一步地，所述搅拌叶片在主喷气管上排列的旋向与副喷气螺旋管的旋向相反。
进一步地，所述加药桶外部沿其高度方向设有溢流管，所述溢流管的进口端与加药桶内部连通，且连通部位于加药桶预设的最大液位处，溢流管的出口端位于加药桶的下部。
进一步地，所述加药桶的外部竖直设置有一根透明的设有刻度的连通管，所述连通管的两端分别连于加药桶侧壁的上下两处。
进一步地，所述加药桶的个数为三个，所述加药桶并排置于同一底座上，且沿加药桶排列方向的一侧架有一平台，所述平台一端设置有爬梯。
进一步地，每个加药桶底部设置的排液管连在一根主排液管上，主排液管设置有计量泵。
进一步地，所述加药桶上设有磁翻板液位计。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用电机来带动伸入过加药桶内的主喷气管，使用时将进气管与外界气源相连，启动高压泵向主喷气管内泵气体，从而使主喷气管和副螺旋喷气管向药液中喷气，气体在药液中形成气泡，气泡窜动的过程中使加药桶内的药液不停地翻滚，从而达到搅拌的目的。在主喷气管的周围设置螺旋排列的搅拌叶片，与喷气管相互配合，电机缓慢转动，带动搅拌叶片使的加药桶内的药液得到一个初步的混合，主喷气管和副螺旋喷气管中喷出的气泡使得药液进一步混合。
附图说明
图1为本实用新型搅拌装置的结构示意图。
图2为图1中的过渡管处的局部放大视图。
图3为本实用新型的正视图。
图4为本实用新型的左视图。
图5为本实用新型的俯视图。
元件标号说明：支架1、电机2、主喷气管3、副喷气螺旋管4、搅拌叶片5、连通管6、溢流管7、平台8、爬梯9、排液管10、加药桶11、进气管12、计量泵13、主排液管14、底座15、过渡管16、支撑脚17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
本实用新型提出了一种组合式加药装置，如图1—5所示，包括多个加药桶11，每个加药桶11的上方开口处设置有一支架1，支架1横放在加药桶11的上方，支架1上固定一电机2，电机2主轴伸入加药桶内11并与竖直设置于加药桶11的主喷气管3的顶端固定连接，所述主喷气管3底端封闭且主喷气管3通过连有高压泵的进气管12与外部气源相连。在具体制作时，可将电机2的主轴底端与一根带法兰板的连接管段相连，该段连接管段顶端封闭，底端设置的上述法兰板，该连接管段的法兰板与主喷气管3顶端的法兰盘相连，在上述连接管段的上部侧壁连有所述进气管12A，以使得整个连接结构更加容易拆卸维护，相应的电机2可以选择能够间歇性正反转的步进电机，而相应的支架1则可以是一块圆板，进气管12A从圆板边缘绕出，圆板具体固定方式可以采取悬在加药桶11正上方某处。又或者直接将电机2悬挂安装。此外，进气管12还可以设置在其它可以与主喷气管3相连的地方，例如设置在主喷气管3底端，即主喷气管3底部设置一根过渡管16，过渡管16与主喷气管3底端通过O型圈实现动密封连接，过渡管16再与设有球阀(图中未示出)的进气管12B相连，加药桶11的底端还可设置支撑脚17，以便引入进气管12B。相关的气管接头全部宜采用防缠绕接头。在主喷气管3的四周缠绕固定有副喷气螺旋管且该副喷气螺旋管4与主喷气管3相通，所述主喷气管3和副喷气螺旋管4上均匀设有若干用于喷气的小孔，电机转动时带动主喷气管3和副喷气螺旋管4里喷出的气泡呈离心状喷到药液各处，使得加药桶11里每个位置的药液都能得到搅拌。所述主喷气管3的周围还设有搅拌叶片5，所述搅拌叶片5呈螺旋排列在主喷气3管周围，搅拌叶片5转动时，药液每个层面都能搅拌充分。
进一步地，所述搅拌叶片5在主喷气管3上排列的旋向与副喷气螺旋管4的旋向相反，避免当搅拌叶片5与副喷气螺旋管4旋向相同时，形成过大的漩涡，使位于主喷气管3的喷气鼓泡效果变差。
进一步地，所述加药桶11外部沿其高度方向设有溢流管7，所述溢流管7的进口端与加药桶11内部连通，且连通部位于加药桶11预设的最大液位处，溢流管7的出口端位于加药桶11的下部，溢流管7防止桶内药液过多溢出加药桶11，溢流管7下端与回收池相连。
进一步地，为了随时观察加药桶11内的液位高度，所述加药桶11的外部竖直设置有一根透明的设有刻度的连通管6，以便观察加药桶11液面的高度，所述连通管6的两端分别连于加药桶11侧壁的上下两处。
进一步地，所述加药桶11的个数为三个，所述加药桶11并排置于同一底座15上，把加药桶11组合成一个整体，可以集中处理药液，底座15有利于装置的搬运。且沿加药桶11排列方向的一侧架有一检修加药桶11的平台8，所述平台8一端设置有爬梯9，加药桶11的体积一般是比较大的，通常需要借助梯子或者架子才能检修。
进一步地，每个加药桶11底部设置的排液管10连在一根主排液管14上，混合均匀的药液只需主排液管14一根管道送至使用的地方，主排液管14设置有计量泵13，记录使用量达到按需使用的目的。
进一步地，所述加药桶上11设有磁翻板液位计(图中未视出)，这种液位计使用方便，读数方便。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种组合式加药装置，其特征在于，包括多个加药桶，每个加药桶的上方开口处设置有一支架，所述支架上固定一电机，电机主轴伸入加药桶内并与竖直设置于加药桶的主喷气管的顶端固定连接，主喷气管的底端封闭且主喷气管通过连有高压泵的进气管与外部气源相连，在主喷气管的四周缠绕固定有副喷气螺旋管且该副喷气螺旋管与主喷气管相通，所述主喷气管和副喷气螺旋管上均匀设有若干用于喷气的小孔；所述主喷气管的周围还设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋排列在主喷气管周围。
2.根据权利要求1所述的一种组合式加药装置，其特征在于，所述搅拌叶片在主喷气管上排列的旋向与副喷气螺旋管的旋向相反。
3.根据权利要求2所述的一种组合式加药装置，其特征在于，所述加药桶外部沿其高度方向设有溢流管，所述溢流管的进口端与加药桶内部连通，且连通部位于加药桶预设的最大液位处，溢流管的出口端位于加药桶的下部。
4.根据权利要求3所述的一种组合式加药装置，其特征在于，所述加药桶的外部竖直设置有一根透明的设有刻度的连通管，所述连通管的两端分别连于加药桶侧壁的上下两处。
5.根据权利要求1所述的一种组合式加药装置，其特征在于，所述加药桶的个数为三个，所述加药桶并排置于同一底座上，且沿加药桶排列方向设置的用于检修加药桶的平台，所述平台一端设置有爬梯。
6.根据权利要求5所述的一种组合式加药装置，其特征在于，每个加药桶底部设置的排液管连在一根主排液管上，主排液管设置有计量泵。
7.根据权利要求1所述的一种组合式加药装置，其特征在于，所述加药桶上设有磁翻板液位计。
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| CN108946990A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-07 | 石宏扬 | 一种煤废水二氧化碳气浮装置 |
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