CN202700409U - 一种配料罐 - Google Patents

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蔡会英
李永昌
孙建林
尹娟
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Abstract

本实用新型涉及一种制药器械技术领域,具体是对原辅料等物料进行混合的一种配料罐。包括配料罐的主体罐体,罐体上设置有进料口和出料口,罐体内设有搅拌装置,所述进料口设置在罐体顶部,罐体的顶部另设有进水口;所述搅拌装置包括安装于罐体顶部正中的电机,电机连接有搅拌轴,搅拌轴伸入罐体内。罐体底部为倾斜面,并在底部较低处设置凹槽,使配料罐内料液剩余较少时,料液由于重力自动汇集于凹槽内,便于料液的完全吸取,减少原料的浪费,增加料液的利用率,为企业创造出更大的效益。

Description

一种配料罐
技术领域
 本实用新型涉及一种制药器械技术领域,具体是对原辅料等物料进行混合的一种配料罐。
背景技术
在以往的生物发酵工艺中,主要利用人工直接向发酵罐内加入物料,这种方式不仅不能使物料很好的溶解,而且浪费人力。目前,生产过程中,一些企业在发酵罐前增加配料罐,用配料罐对原辅料等物料进行混合,然后通过电机抽送,经管道将混合后的料液打入发酵罐内,进行发酵处理。
但是现有常用的配料罐,存在一些不足之处。例如,一、配料罐的底面积较大,使得配料罐内的料液无法完全打到发酵罐内,料液在罐体底部有部分残留,不能被完全利用。二、多数配料罐的搅拌桨置于罐体中部,并且搅拌桨的搅拌能力有限,只能使得料液在搅拌的局部范围内向上走向,使得罐体底部的物料搅拌不均。所以罐体底部物料经常不能完全溶解,影响溶液的元素配比。三、配料罐的搅拌轴伸入罐体内,悬空设置,然而因料液一般为较浓稠的液体,在搅拌轴的快速转动时,搅拌阻力较大,易造成搅拌轴的损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的弊端,提供一种能够保障料液均匀度及利用率,并简便耐用的配料罐。
本实用新型的技术方案为:一种配料罐,包括配料罐的主体罐体,罐体上设置有进料口和出料口,罐体内设有搅拌装置,所述进料口设置在罐体顶部,罐体的顶部另设有进水口;所述搅拌装置包括安装于罐体顶部正中的电机,电机连接有搅拌轴,搅拌轴伸入罐体内;所述搅拌轴的另一端通过转动轴承固定于罐底的底座上;所述罐体的底部端面与水平面成倾角a,其中0<a≤30°;在罐体底部较低的一侧设置凹槽,所述出料管自罐体凹槽一面的侧面伸入,出料管的入口端置于凹槽底部。
本实用新型的有益效果为:由于将搅拌桨安装于搅拌轴底部,接近罐底,且在设置搅拌桨的搅拌方向为下旋后,可使溶液沿搅拌轴向下流动,加快了底部物料溶解。搅拌轴由上伸入罐体内,固定于罐底的底座上,可增加搅拌轴在快速转动时的稳定性,减少因搅拌阻力较大造成的搅拌轴损坏。罐体底部为倾斜面,并在底部较低处设置凹槽,使配料罐内料液剩余较少时,料液由于重力自动汇集于凹槽内,便于料液的完全吸取,减少原料的浪费,增加料液的利用率,为企业创造出更大的效益。由此可得出,本实用新型具有一定的进步性和实用性,有很大的推广使用价值。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1.出料管,2.搅拌桨,3.搅拌轴,4.进水口,5.电机,6.进料口,7.罐体,8.底座,9凹槽。
具体实施方式:
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式:一种配料罐,包括配料罐的主体罐体7,罐体7上设置有进料口6和出料口,出料口连接有出料管1,罐体7内设有搅拌装置,所述进料口6设置在罐体7顶部,罐体7的顶部另设有进水口4。所述搅拌装置包括安装于罐体7顶部正中的电机5,电机5连接有搅拌轴3,搅拌轴3伸入罐体7内。所述搅拌轴3的另一端通过转动轴承固定于罐底的底座8上;所述罐体7的底部端面与水平面成倾角a为10°。在罐体底部较低的一侧设置凹槽9,所述出料管1自罐体凹槽一面的侧面伸入,出料管1的入口端置于凹槽9底部。
本实用新型的使用过程及方法为:将自来水从进水口4加入罐体7内,加到所需体积。开动电机5工作,电机5带动搅拌轴3旋转,搅拌桨2随着搅拌轴3一起旋转,并注意应使搅拌时,料液的流向为由上向下走。在搅拌过程中,将物料从进料口6倒入罐体7内,物料随着搅拌桨2的搅拌,慢慢溶解,形成浓度均一的料液。搅拌进行中,外部泵工作,将料液沿出料管1泵出配料罐,泵入发酵罐内,随着罐体7内料液的减少,液面降到露出搅拌桨2时,关闭电机。因罐体7底部稍为倾斜,料液剩余较少时,料液会集中到罐底较低一侧的凹槽9内,通过出料管1可一直将凹槽9内的料液抽净后,关闭外部泵。完成一次配料。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种配料罐,包括配料罐的主体罐体,罐体上设置有进料口和出料口,罐体内设有搅拌装置,其特征在于:所述进料口设置在罐体顶部,罐体的顶部另设有进水口;所述搅拌装置包括安装于罐体顶部正中的电机,电机连接有搅拌轴,搅拌轴伸入罐体内;所述搅拌轴的另一端通过转动轴承固定于罐底的底座上;所述罐体的底部端面与水平面成倾角a,其中0<a≤30°;在罐体底部较低的一侧设置凹槽,所述出料管自罐体凹槽一面的侧面伸入,出料管的入口端置于凹槽底部。
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