CN205517440U - 一种油田矿场堵剂搅拌注入装置 - Google Patents

一种油田矿场堵剂搅拌注入装置 Download PDF

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刘丛玮
史树彬
尹相文
衣哲
刘伟伟
韦雪
刘军
王昊
朱妍婷
唐延彦
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co
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Abstract

本实用新型公开了一种油田矿场堵剂搅拌注入装置,包括搅拌罐、驱动器、搅拌轴、叶轮,所述搅拌轴通过轴承以及轴承座旋转式固定在搅拌罐顶盖上,所述搅拌轴的输入端连接驱动器,搅拌轴的输出端伸入搅拌罐内部,所述伸入搅拌罐内部的搅拌轴上安装小搅拌叶轮、大搅拌叶轮,所述小搅拌叶轮、大搅拌叶轮之间存在高度差并且大搅拌叶轮比小搅拌叶轮更靠近罐底。所述小搅拌叶轮、大搅拌叶轮均为四叶旋桨型不锈钢搅拌叶轮。所述小搅拌叶轮、大搅拌叶轮均为一体成型,四个叶片中其中180°相对立的一对叶片向上倾3‑5°的角度,另一对叶片下倾3‑5°的角度。本实用新型能有效对堵剂进行均匀搅拌,降低施工风险,保障施工的顺利进行。

Description

一种油田矿场堵剂搅拌注入装置
技术领域
本实用新型涉及油田用堵剂搅拌装置,具体地说是一种油田矿场堵剂搅拌注入装置。
背景技术
在堵调现场施工过程中,堵剂搅拌均匀达到设计目标浓度是确保达到设计效果的重要保障。部分堵剂由于溶解速度较慢,如果搅拌效率低,在施工时极易产生大量堵剂沉降在搅拌罐底。过多的堵剂沉降在罐底,使堵剂实际浓度低于设计浓度,注入地层后难以实现理想堵调效果。另外,堵剂沉降在罐底既是一种浪费,施工后又需要较多工作量进行清理,而且清理后的堵剂沉淀还需进行无害化处理,无形中增加较大成本。
公开号204412105U,公开日2015-06-24公开了一种防堵剂分层旋转搅拌装置,包括容器筒,所述容器筒内部的上方设置有活塞,容器筒内部的底部位置设置有搅拌装置,所述搅拌装置周围且容器筒内壁安装保护台,保护台的高度大于等于搅拌装置的高度,所述搅拌装置上设置有电源接口。所述搅拌装置包括驱动器、搅拌杆、叶轮,所述叶轮设置在搅拌杆上,搅拌杆轴接在驱动器上,驱动器带动搅拌杆和叶轮旋转。所述容器筒为上下贯通的结构形式,在容器筒的上下端口均安装密封装置,在容器筒的下端口的密封装置开设出液口。该公开技术公开的搅拌装置包含了筒体以及搅拌轴、叶轮、驱动器等,目的就是为了把混合液充分搅拌起来,但我们知道一个筒内或罐内由于受高度差和重力的影响,理论上上层和底层并不容易实现搅拌均匀这样的目的。所以以上现有技术并没有解决上述技术问题。本实用新型着重解决搅拌均匀以及安全牢靠的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田矿场堵剂搅拌注入装置,能有效对堵剂进行均匀搅拌,降低施工风险,保障施工的顺利进行。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种油田矿场堵剂搅拌注入装置,包括搅拌罐、驱动器、搅拌轴、叶轮,所述搅拌轴通过轴承以及轴承座旋转式固定在搅拌罐顶盖上,所述搅拌轴的输入端连接驱动器,搅拌轴的输出端伸入搅拌罐内部,所述伸入搅拌罐内部的搅拌轴上安装小搅拌叶轮、大搅拌叶轮,所述小搅拌叶轮、大搅拌叶轮之间存在高度差并且大搅拌叶轮比小搅拌叶轮更靠近罐底。
所述小搅拌叶轮、大搅拌叶轮均为四叶旋桨型不锈钢搅拌叶轮。
所述小搅拌叶轮、大搅拌叶轮均为一体成型,四个叶片中其中180°相对立的一对叶片向上倾3-5°的角度,另一对叶片下倾3-5°的角度。
所述小搅拌叶轮外径70cm,离搅拌罐底100cm;所述大搅拌叶轮外径100cm,离搅拌罐底50cm。
所述搅拌罐的顶部设置有格栅网状进料口,而侧面底部则设置有出料口。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
结构简单,使用方便,通过在罐内的搅拌轴上同轴设置不同高度不同直径的叶轮,再通过无数实验得到最接近搅拌均匀后的两叶轮所处的高度和自身的直径,来实现堵剂的搅拌均匀;能使堵剂有效分散,效率高,在搅拌罐的顶部设置有格栅网状进料口,既方便进料又能防止落物有利施工安全,降低施工风险,确保施工的顺畅进行,适于堵调矿场中堵剂配注时使用。
附图说明
图1为本实用新型一种油田矿场堵剂搅拌注入装置的结构示意图。
图中:1、搅拌电机;2、搅拌罐;3、格栅网状进料口;4、出料口;5、中心搅拌轴;6、小搅拌叶轮;7、大搅拌叶轮。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1,一种油田矿场堵剂搅拌注入装置,包括搅拌罐2,在搅拌罐2的顶部设置有格栅网状进料口3,既方便进料又能防止落物有利施工安全,侧面底部设置有出料口4,可以接泵车管线,在搅拌罐2的顶部中央安装有搅拌电机1,搅拌电机1的输出轴和中心搅拌轴5的上端连接,中心搅拌轴5的下端连接有两组四叶旋桨型叶轮。
所述中心搅拌轴一端向下延伸至所述搅拌罐下部,中心搅拌轴上有两个四叶旋桨型不锈钢搅拌叶轮,叶轮一体成型,轮上有四个叶片,其中一对叶片向上倾3-5°,另一对叶片下倾3-5°。直径大的四叶旋桨型叶轮(外径100cm)固定在中心搅拌轴最下端离搅拌罐底50cm,直径小的四叶旋桨型叶轮(外径70cm)离搅拌罐底100cm,两个叶轮采用紧定螺钉定位。
本实用新型搅拌均匀性好且效率高,能够使堵剂充分溶解。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (5)

1.一种油田矿场堵剂搅拌注入装置,包括搅拌罐、驱动器、搅拌轴、叶轮,所述搅拌轴通过轴承以及轴承座旋转式固定在搅拌罐顶盖上,所述搅拌轴的输入端连接驱动器,搅拌轴的输出端伸入搅拌罐内部,其特征在于,所述伸入搅拌罐内部的搅拌轴上安装小搅拌叶轮、大搅拌叶轮,所述小搅拌叶轮、大搅拌叶轮之间存在高度差并且大搅拌叶轮比小搅拌叶轮更靠近罐底。
2.根据权利要求1所述的一种油田矿场堵剂搅拌注入装置,其特征在于,所述小搅拌叶轮、大搅拌叶轮均为四叶旋桨型不锈钢搅拌叶轮。
3.根据权利要求2所述的一种油田矿场堵剂搅拌注入装置,其特征在于,所述小搅拌叶轮、大搅拌叶轮均为一体成型,四个叶片中其中180°相对立的一对叶片向上倾3-5°的角度,另一对叶片下倾3-5°的角度。
4.根据权利要求1所述的一种油田矿场堵剂搅拌注入装置,其特征在于,所述小搅拌叶轮外径70cm,离搅拌罐底100cm;所述大搅拌叶轮外径100cm,离搅拌罐底50cm。
5.根据权利要求1所述的一种油田矿场堵剂搅拌注入装置,其特征在于,所述搅拌罐的顶部设置有格栅网状进料口,而侧面底部则设置有出料口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106820239A (zh) * 2017-01-20 2017-06-13 重庆豆奇食品有限公司 一种快速斩拌机

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