CN114653263A - 一种高性能沥青磨耗层原料储存装置 - Google Patents
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Abstract
一种高性能沥青磨耗层原料储存装置，包括：罐体；罐体中安装搅拌轴，搅拌轴由驱动电机驱动，搅拌轴上安装有搅拌架，搅拌架上转动安装有立柱，立柱上固定有弧形板，通过在罐体中设置搅板轴，利用搅拌轴转动带动搅拌架以及立柱转动，立柱带动弧形板移动，弧形板移动时能够搅动罐体内部沥青流动，立柱在移动时带动隔板一同转动，同时从动齿轮啮合协同齿环，进而使得立柱产生自转，立柱自转过程中，带动弧形板自转，弧形板端侧在自转过程中能够刮擦罐体内侧壁，从而加速靠近罐体侧壁处的沥青乳液流动，避免乳液出现分层现象，改变罐体内部的沥青乳液流动方向，提高对沥青乳液的搅拌效果。
Description
技术领域
本发明涉及沥青加工技术领域，具体涉及一种高性能沥青磨耗层原料储存装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
沥青加工过程中，往往需要对沥青进行乳化处理，乳化后的沥青原料存储在存储罐中，以便随时进行使用，现有的存储罐在存储时，乳化液容易发生分层现象，进而影响乳化液的质量。
发明内容
本发明所要克服的是现有的存储罐在存储时，乳化液容易发生分层现象，进而影响乳化液的质量的问题，目的是提供一种高性能沥青磨耗层原料储存装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种高性能沥青磨耗层原料储存装置，包括：
罐体；
所述罐体中安装搅拌轴，所述搅拌轴由驱动电机驱动，所述搅拌轴上安装有搅拌架，所述搅拌架上转动安装有立柱，所述立柱上固定有弧形板，所述立柱上端设有导槽，所述导槽中安装有扭块，所述扭块上固定有转杆，所述罐体内部转动安装有隔板，所述隔板上部的罐体上固定有协同齿环，所述转杆上端转动穿过隔板，所述转杆上端安装有从动齿轮，所述协同齿环啮合从动齿轮。
进一步的，所述罐体底部连接有出料管，所述出料管上通过管道连接有回流泵的进液口，所述回流泵的出液口通过管道连接罐体。
进一步的，所述罐体外部环绕有加热环罩，所述加热环罩中安装有电加热丝。
进一步的，所述罐体侧部设有进料口。
进一步的，所述罐体安装在装置支架上，所述装置支架底部安装有行走脚轮。
进一步的，所述搅拌轴包括中心轴以及搅拌叶，所述中心轴与搅拌叶均为中空结构，所述搅拌叶表面设有回流孔，所述搅拌架上部固定有回流环，回流环内部中空，所述回流环与中心轴之间设有导流管，所述回流环外部转动安装有滑环，所述回流泵的出液口通过管道连接滑环。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，通过在罐体中设置搅板轴，利用搅拌轴转动带动搅拌架以及立柱转动，立柱带动弧形板移动，弧形板移动时能够搅动罐体内部沥青流动，立柱在移动时带动隔板一同转动，同时从动齿轮啮合协同齿环，进而使得立柱产生自转，立柱自转过程中，带动弧形板自转，弧形板端侧在自转过程中能够刮擦罐体内侧壁，从而加速靠近罐体侧壁处的沥青乳液流动，避免乳液出现分层现象，改变罐体内部的沥青乳液流动方向，提高对沥青乳液的搅拌效果。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的罐体剖视图；
图3为本发明的弧形板安装示意图；
图中：1、罐体；12、搅拌轴；13、驱动电机；14、搅拌架；15、立柱；16、弧形板；17、转杆；18、扭块；19、导槽；20、隔板；21、从动齿轮；22、协同齿环；31、出料管；32、回流泵；33、加热环罩；34、电加热丝；35、进料口；36、装置支架；37、行走脚轮；41、中心轴；42、搅拌叶；43、回流孔；44、回流环；45、导流管；46、滑环。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-3所示；一种高性能沥青磨耗层原料储存装置，包括：
罐体1；
罐体1中安装搅拌轴12，搅拌轴12由驱动电机13驱动，搅拌轴12上安装有搅拌架14，搅拌架14上转动安装有立柱15，立柱15上固定有弧形板16，立柱15上端设有导槽19，导槽19中安装有扭块18，扭块上固定有转杆17，罐体1内部转动安装有隔板20，隔板20上部的罐体1上固定有协同齿环22，转杆17上端转动穿过隔板20，转杆17上端安装有从动齿轮21，协同齿环22啮合从动齿轮21。
通过在罐体1中设置搅板轴，利用搅拌轴12转动带动搅拌架14以及立柱15转动，立柱15带动弧形板16移动，弧形板16移动时能够搅动罐体1内部沥青流动，立柱15在移动时带动隔板20一同转动，同时从动齿轮21啮合协同齿环22，进而使得立柱15产生自转，立柱15自转过程中，带动弧形板16自转，弧形板16端侧在自转过程中能够刮擦罐体1内侧壁，从而加速靠近罐体1侧壁处的沥青乳液流动，避免乳液出现分层现象，改变罐体内部的沥青乳液流动方向，提高对沥青乳液的搅拌效果。
实施例2
如图1-3所示；一种高性能沥青磨耗层原料储存装置，包括：
罐体1；
罐体1中安装搅拌轴12，搅拌轴12由驱动电机13驱动，搅拌轴12上安装有搅拌架14，搅拌架14上转动安装有立柱15，立柱15上固定有弧形板16，立柱15上端设有导槽19，导槽19中安装有扭块18，扭块上固定有转杆17，罐体1内部转动安装有隔板20，隔板20上部的罐体1上固定有协同齿环22，转杆17上端转动穿过隔板20，转杆17上端安装有从动齿轮21，协同齿环22啮合从动齿轮21。
通过在罐体1中设置搅板轴，利用搅拌轴12转动带动搅拌架14以及立柱15转动，立柱15带动弧形板16移动，弧形板16移动时能够搅动罐体1内部沥青流动，立柱15在移动时带动隔板20一同转动，同时从动齿轮21啮合协同齿环22，进而使得立柱15产生自转，立柱15自转过程中，带动弧形板16自转，弧形板16端侧在自转过程中能够刮擦罐体1内侧壁，从而加速靠近罐体1侧壁处的沥青乳液流动，避免乳液出现分层现象，改变罐体内部的沥青乳液流动方向，提高对沥青乳液的搅拌效果。
罐体1底部连接有出料管31，出料管31上通过管道连接有回流泵32的进液口，回流泵32的出液口通过管道连接罐体1。利用回流泵32抽取罐体1中的沥青乳液，使得罐体1内部沥青乳液自循环，避免沥青乳液分层。
罐体1外部环绕有加热环罩33，加热环罩33中安装有电加热丝34。对沥青乳液进行加热，确保沥青乳液保持一定恒温。
罐体1侧部设有进料口35。
罐体1安装在装置支架36上，装置支架36底部安装有行走脚轮37。
搅拌轴12包括中心轴41以及搅拌叶42，中心轴41与搅拌叶42均为中空结构，搅拌叶42表面设有回流孔43，搅拌架14上部固定有回流环44，回流环44内部中空，回流环44与中心轴41之间设有导流管45，回流环44外部转动安装有滑环46，回流泵32的出液口通过管道连接滑环46。
回流泵32循环的沥青乳液进入至回流环44中，经导流管45进入至中心轴41以及搅拌叶42中，再由搅拌叶42上的回流孔回流至罐体1中，使得乳液充分分散。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高性能沥青磨耗层原料储存装置，其特征在于，包括：
罐体；
所述罐体中安装搅拌轴，所述搅拌轴由驱动电机驱动，所述搅拌轴上安装有搅拌架，所述搅拌架上转动安装有立柱，所述立柱上固定有弧形板，所述立柱上端设有导槽，所述导槽中安装有扭块，所述扭块上固定有转杆，所述罐体内部转动安装有隔板，所述隔板上部的罐体上固定有协同齿环，所述转杆上端转动穿过隔板，所述转杆上端安装有从动齿轮，所述协同齿环啮合从动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种高性能沥青磨耗层原料储存装置，其特征在于，所述罐体底部连接有出料管，所述出料管上通过管道连接有回流泵的进液口，所述回流泵的出液口通过管道连接罐体。
3.根据权利要求1所述的一种高性能沥青磨耗层原料储存装置，其特征在于，所述罐体外部环绕有加热环罩，所述加热环罩中安装有电加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种高性能沥青磨耗层原料储存装置，其特征在于，所述罐体侧部设有进料口。
5.根据权利要求1所述的一种高性能沥青磨耗层原料储存装置，其特征在于，所述罐体安装在装置支架上，所述装置支架底部安装有行走脚轮。
6.根据权利要求2所述的一种高性能沥青磨耗层原料储存装置，其特征在于，所述搅拌轴包括中心轴以及搅拌叶，所述中心轴与搅拌叶均为中空结构，所述搅拌叶表面设有回流孔，所述搅拌架上部固定有回流环，回流环内部中空，所述回流环与中心轴之间设有导流管，所述回流环外部转动安装有滑环，所述回流泵的出液口通过管道连接滑环。
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|---|---|---|---|---|
| CN115318150A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-11 | 抚州国泰复合材料有限公司 | 一种组合式搅拌装置 |
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