CN213078074U - 一种乳化节能搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化节能搅拌机，涉及液体乳化技术领域，包括一种乳化节能搅拌机，包括第一支撑板，其特征在于，所述第一支撑板的上端安装有电动机，且电动机的内部安装有第一传动轴，所述第一传动轴的下端连接有第一齿轮，且第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧连接有第二传动轴，且第二传动轴的底端安装有定子，所述定子的上端安装有第一支撑杆，且定子的下端连接有转子，所述第一支撑板的上端连接有第二支撑板。本实用新型中，在支撑架的内部安装多个液罐，并且根据液罐的数量配备了相应的乳化搅拌装置，在工作时使用只使用一台电动机带动多个乳化机搅拌装置转动，从而达到节能的效果。

Description

一种乳化节能搅拌机

技术领域

本实用新型涉及液体乳化技术领域，尤其涉及一种乳化节能搅拌机。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，乳化机开始被使用，现在主要应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

现有的乳化机就是通过与发动机连接的乳化头的高速旋转，对物料进行搅拌，现在的乳化机大多是一台电动机连接一个乳化头，在进行大批量生产时需要使用大量的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的现有的乳化机就是通过与发动机连接的乳化头的高速旋转，对物料进行搅拌，现在的乳化机大多是一台电动机连接一个乳化头，在进行大批量生产时需要使用大量的能源的缺点，而提出的一种乳化节能搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乳化节能搅拌机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上端安装有电动机，且电动机的内部安装有第一传动轴，所述第一传动轴的下端连接有第一齿轮，且第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧连接有第二传动轴，且第二传动轴的底端安装有定子，所述定子的上端安装有第一支撑杆，且定子的下端连接有转子，所述第一支撑板的上端连接有第二支撑板，且第二支撑板的下端另一侧连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外侧连接有支撑架，且支撑架的中部上端安装有液罐。

优选的，所述电动机通过第一传动轴与第一齿轮构成旋转结构，且第一齿轮与第一传动轴连接处呈十字状。

优选的，所述第二支撑板通过第二支撑杆与支撑架构成升降结构，且第二支撑板对称分布在第一支撑板的上端。

优选的，所述第二传动轴安装在液罐的正中心上侧，且安装在第二传动轴上端外侧的法兰盘的面积与液罐顶端的面积相等。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮构成传动结构，且第二齿轮等距离分布在第一齿轮的四周。

优选的，所述定子通过第一支撑杆与法兰盘连接，且第一支撑杆均匀分布在第二传动轴周围，并且第二传动轴与第一支撑杆通过叶轮连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装在第一支撑板上端的电动机旋转第一传动带动第一齿轮旋转，使与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，从而带动与安装在第二传动轴末端的转子转动对液罐内的液体进行搅拌。

2、本实用新型中，使用第二支撑板通过第一支撑杆与支撑架构成的升降结构，可以使安装在第一支撑板下端的法兰盘在乳化装置工作时将液罐盖住，防止液罐中的液体在搅拌时飞出。

3、本实用新型中，在支撑架的内部安装多个液罐，并且根据液罐的数量配备了相应的乳化搅拌装置，在工作时使用只使用一台电动机带动多个乳化机搅拌装置转动，从而达到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型中主视结构示意图；

图2为本实用新型中侧视结构示意图；

图3为本实用新型中俯视结构示意图；

图4为本实用新型中1内部结构示意图。

图例说明：

1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、电动机；4、第一传动轴； 5、第一齿轮；6、第二传动轴；7、第二齿轮；8、第一支撑杆；9、法兰盘；10、第二支撑杆；11、叶轮；12、支撑架；13、液罐；14、第三支撑板；15、定子；16、转子；17、出料口；18、第三支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种乳化节能搅拌机，包括第一支撑板1、第二支撑板2、电动机3、第一传动轴4、第一齿轮5、第二传动轴6、第二齿轮7、第一支撑杆8、法兰盘9、第二支撑杆10、叶轮11、支撑架12、液罐13、第三支撑板14、定子15、转子16、出料口17和第三支撑杆18，包括第一支撑板1，其特征在于，第一支撑板1的上端安装有电动机3，且电动机3的内部安装有第一传动轴4，第一传动轴4的下端连接有第一齿轮5，且第一齿轮5的外侧连接有第二齿轮 7，第二齿轮7的内侧连接有第二传动轴6，且第二传动轴6的底端安装有定子15，定子15的上端安装有第一支撑杆8，且定子15的下端连接有转子16，第一支撑板1的上端连接有第二支撑板2，且第二支撑板2的下端另一侧连接有第二支撑杆10，第二支撑杆10的外侧连接有支撑架12，且支撑架12的中部上端安装有液罐13。

进一步的，电动机3通过第一传动轴4与第一齿轮5构成旋转结构，且第一齿轮5与第一传动轴4连接处呈十字状，将第一齿轮5与第一传动轴4的连接处设计为十字状可以防止第一传动轴4在第一齿轮5内部空转。

进一步的，第二支撑板2通过第一支撑杆8与支撑架12构成升降结构，且第二支撑板2对称分布在第一支撑板1的上端，使用多块的第二支撑板2连接第一支撑板1和第一支撑杆8可以防止在将第一支撑板1进行升降时受力不均匀。

进一步的，第二传动轴6安装在液罐13的正中心上侧，且安装在第二传动轴6上端外侧的法兰盘9的面积与液罐13顶端的面积相等，在对液罐13内的液体进行搅拌时使用法兰盘9将液罐13盖住可以防止液罐13内的液体在搅拌时飞出液罐13。

进一步的，第一齿轮5与第二齿轮7构成传动结构，且第二齿轮7等距离分布在第一齿轮5的四周，使用电动机3转动第一传动轴4 带动第一齿轮5，通过第一齿轮5与第二齿轮7之间的啮合带动第二传动轴6，使安装在第二传动轴6末端的转子16转动。

进一步的，定子15通过第一支撑杆8与法兰盘9连接，且第一支撑杆8均匀分布在第二传动轴6周围，并且第二传动轴6与第一支撑杆8通过叶轮11连接，使用叶轮11将第二传动轴6和第一支撑杆 8连接起来可以在第二传动轴6工作时起到稳定作用。

工作原理：使用时，首先将需要乳化的液体倒入液罐13内，再使用第二支撑杆10对连接有第二支撑板2的第一支撑板1进行升降，将安装在第一支撑板1下端的法兰盘9与液罐13的灌口贴合后关闭第二支撑板2与第二支撑杆10的升降系统，然后启动电动机3带动第一传动轴4使第一齿轮5旋转，然后通过第一齿轮5与第二齿轮7 的啮合带动第二传动轴6转动，使转子16随着第二传动轴6旋转，并且在乳化机工作时使用第三支撑杆14和第三支撑板18可以防止液罐13在乳化机工作时发生侧翻，搅拌完成后通过出料口17将已经乳化的液体流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳化节能搅拌机，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的上端安装有电动机(3)，且电动机(3)的内部安装有第一传动轴(4)，所述第一传动轴(4)的下端连接有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)的外侧连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内侧连接有第二传动轴(6)，且第二传动轴(6)的底端安装有定子(15)，所述定子(15)的上端安装有第一支撑杆(8)，且定子(15)的下端连接有转子(16)，所述第一支撑板(1)的上端连接有第二支撑板(2)，且第二支撑板(2)的下端另一侧连接有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的外侧连接有支撑架(12)，且支撑架(12)的中部上端安装有液罐(13)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化节能搅拌机，其特征在于，所述电动机(3)通过第一传动轴(4)与第一齿轮(5)构成旋转结构，且第一齿轮(5)与第一传动轴(4)连接处呈十字状。

3.根据权利要求1所述的一种乳化节能搅拌机，其特征在于，所述第二支撑板(2)通过第二支撑杆(10)与支撑架(12)构成升降结构，且第二支撑板(2)对称分布在第一支撑板(1)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种乳化节能搅拌机，其特征在于，所述第二传动轴(6)安装在液罐(13)的正中心上侧，且安装在第二传动轴(6)上端外侧的法兰盘(9)的面积与液罐(13)顶端的面积相等。

5.根据权利要求1所述的一种乳化节能搅拌机，其特征在于，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(7)构成传动结构，且第二齿轮(7)等距离分布在第一齿轮(5)的四周。

6.根据权利要求1所述的一种乳化节能搅拌机，其特征在于，所述定子(15)通过第一支撑杆(8)与法兰盘(9)连接，且第一支撑杆(8)均匀分布在第二传动轴(6)周围，并且第二传动轴(6)与第一支撑杆(8)通过叶轮(11)连接。

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