CN208260613U - 一种开放式乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开放式乳化装置,包括壳体,所述壳体通过拉耳固定在工作台上,所述工作台上设有升降机,所述升降机的一端设有固定架,所述固定架上设有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端设有第一转轴,所述第一转轴下端设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌桨,所述第一转轴上套设有轴套管,所述轴套管上固定有第一齿轮,所述轴套管通过轴承与轴承座转动连接,所述轴承座固定在固定架的下端,所述轴套管下端设有安装柱,所述安装柱上设有刮板,所述第二电机输出端设有第二转轴,所述第二转轴上设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮通过传动带连接。本实用新型具有乳化效果好、乳化效率高、搅拌桨拆卸方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化装置技术领域,尤其涉及一种开放式乳化装置。
背景技术
乳化罐是乳化工艺中的关键设备,也是整个生产线的核心设备,除原材料和配方之外,乳化设备是决定乳化物性能和稳定性的关键因素之一,乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料配制乳化更显功效,但粘度较大的基质会粘结在乳化罐的内侧壁上,影响乳化罐的正常工作,有些物料的粘度较大,乳化罐桶底的出口管经常被堵住,使物料无法顺利输送,需要经常对出口管进行疏通,比较耗费精力,也不利于生产的连续进行,影响生产效率。
针对这一问题,目前多采用在搅拌轴上再加上一个刮板,该方法中的刮板与搅拌桨转速相同,不能单独调节刮板和搅拌轴的搅拌速度,有的乳化罐则采用在其下端额外加入一个电机用于单独控制刮板的转动,该方法将电机设置在乳化罐的下端,需要其与乳化罐的连接处密封性要好,否则乳化罐中的液体会从缝隙中流出,不仅浪费原料,而且容易破坏电机,降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种开放式乳化装置,具有乳化效果好、乳化效率高、搅拌桨拆卸方便等优点。
根据本实用新型实施例的一种开放式乳化装置,包括壳体,所述壳体通过拉耳固定在工作台上,所述壳体下端设有放料装置,所述工作台上设有升降机,所述升降机的一端设有固定架,所述固定架上设有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端设有第一转轴,所述第一转轴下端设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌桨,所述第一转轴上套设有轴套管,所述轴套管上固定有第一齿轮,所述轴套管通过轴承与轴承座转动连接,所述轴承座固定在固定架的下端,所述轴套管下端设有安装柱,所述安装柱上设有刮板,所述第二电机输出端设有第二转轴,所述第二转轴上设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮通过传动带连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述放料装置包括放料管和垂直的副管,所述放料管与副管连通,所述副管内设有螺杆,所述螺杆与副管的内壁通过螺纹连接。
在本实用新型的另一些实施例中,所述搅拌轴上的搅拌桨数量为1-3个。
在本实用新型的另一些实施例中,所述搅拌桨为四直叶搅拌桨、高速分散盘、四叶下推45°搅拌桨、四叶上推45°搅拌桨和六叶Rushton搅拌桨中的一种或几种的组合。
在本实用新型的另一些实施例中,所述安装柱上的安装孔的数量为3-8个,所述刮板上设有与安装孔相配的螺通孔。
在本实用新型的另一些实施例中,所述刮板上设有刮片。
在本实用新型的另一些实施例中,所述第一转轴与轴套管的内壁不接触。
本实用新型中的有益效果是:本申请中的第一电机带动搅拌桨转动,第二电机带动刮板转动,使得搅拌桨和刮板的搅拌速度可以分开控制,有效的提高了乳化的效率,搅拌桨为四直叶搅拌桨、高速分散盘、四叶下推45°搅拌桨、四叶上推45°搅拌桨和六叶Rushton搅拌桨中的一种或几种的组合,可以根据需要变换搅拌桨的形状及数量,以达到提高乳化效果的目的;工作台上还设有升降机,可通过升降机将搅拌桨和刮板从乳化腔中取出,方便对搅拌桨进行更换,刮板上设有的刮片能够有效的防止原料粘附在壳体的内壁上,从而提高了乳化的效果;安装柱上的安装孔的数量为3-8个,可以通过将刮板安装在不同的安装孔上,来保证刮板上的刮片与壳体的内壁紧密接触,从而保证壳体内壁上不会粘附原料;放料装置包括副管和放料管,副管内设有螺杆,能够有效的避免放料管因无法被搅拌而容易被堵塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种开放式乳化装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种开放式乳化装置的四叶直角搅拌桨的结构示意图;
图3为本发明提出的一种开放式乳化装置的高速分散盘搅拌桨的结构示意图;
图4为本发明提出的一种开放式乳化装置的四叶下(上)推45°搅拌桨的结构示意图;
图5为本发明提出的一种开放式乳化装置的六叶Rushton搅拌桨的结构示意图。
图中:1-壳体、2-安装孔、3-刮板、4-工作台、5-拉耳、6-固定架、7-轴承、 8-第一齿轮、9-轴套管、10-第一转轴、11-第一电机、12-第二电机、13-第二转轴、14-第二齿轮、15-轴承座、16-升降机、17-安装柱、18-刮片、19-搅拌轴、 20-放料管、21-螺杆、22-副管、23-放料装置、24-搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,一种开放式乳化装置,包括壳体1,所述壳体1通过拉耳5固定在工作台4上,所述壳体1下端设有放料装置23,所述工作台4上设有升降机16,所述升降机16的一端设有固定架6,所述固定架6上设有第一电机11 和第二电机12,所述第一电机11的输出端设有第一转轴10,所述第一转轴10 下端设有搅拌轴19,所述搅拌轴19上设有搅拌桨24,所述第一转轴10上套设有轴套管9,所述轴套管9上固定有第一齿轮8,所述轴套管9通过轴承7与轴承座7转动连接,所述轴承座7固定在固定架6的下端,所述轴套管9下端设有安装柱17,所述安装柱17上设有刮板3,所述第二电机输出端设有第二转轴13,所述第二转轴13上设有第二齿轮14,所述第二齿轮14与第一齿轮8通过传动带连接;所述放料装置23包括放料管20和垂直的副管22,所述放料管20与副管22连通,所述副管22内设有螺杆21,所述螺杆21与副管22的内壁通过螺纹连接;所述搅拌轴19上的搅拌桨24数量为1-3个;所述搅拌桨24为四直叶搅拌桨、高速分散盘、四叶下推45°搅拌桨、四叶上推45°搅拌桨和六叶Rushton 搅拌桨中的一种或几种的组合;所述安装柱17上的安装孔2的数量为3-8个,所述刮板3上设有与安装孔2相配的螺通孔;所述刮板3上设有刮片18;所述第一转轴10与轴套管9的内壁不接触。
本申请中的第一电机11带动搅拌桨24转动,第二电机12带动刮板3转动,使得搅拌桨24和刮板3的搅拌速度可以分开控制,有效的提高了乳化的效率,搅拌桨24为四直叶搅拌桨、高速分散盘、四叶下推45°搅拌桨、四叶上推45°搅拌桨和六叶Rushton搅拌桨中的一种或几种的组合,可以根据需要变换搅拌桨 24的形状及数量,以达到提高乳化效果的目的;工作台4上还设有升降机16,可通过升降机16将搅拌桨24和刮板3从乳化腔中取出,方便对搅拌桨24进行更换,刮板3上设有的刮片18能够有效的防止原料粘附在壳体1的内壁上,从而提高了乳化的效果;安装柱17上的安装孔2的数量为3-8个,可以通过将刮板3安装在不同的安装孔2上,来保证刮板3上的刮片18与壳体1的内壁紧密接触,从而保证壳体1内壁上不会粘附原料;放料装置23包括副管22和放料管20,副管22内设有螺杆21,能够有效的避免放料管20因无法被搅拌而容易被堵塞。
工作原理:本申请中的第二电机12采用伺服电机,搅拌的速度慢,能够满足刮板3较低转速的要求,使用时,从先通过升降机16将用于搅拌的装置顶起至壳体1的上端,并加入原料,然后根据壳体1中原料的量控制升降机16下降的距离,当搅拌桨24和刮板3处于合适的位置时,打开第一电机11和第二电机 12,第一电机11带动搅拌轴19转动,第二电机12带动刮板3转动,当乳化完成时,向下转动螺杆21,使螺杆21低于放料管20与副管22的连接口,此时乳化后的溶液从放料管20流出,由于在乳化的过程中螺杆21处于最上端,此时螺杆21的顶端与壳体1的底部齐平,避免了在乳化的过程中原料进入放料装置23 中,而导致放料装置23被堵塞,当需要更换搅拌桨24时,控制升降机16升起,然后拧开第一转轴10下端的紧固螺钉,将搅拌轴19卸下,然后进行搅拌桨24 的更换即可,当刮板3上的刮片18磨损较严重,需要更换时,卸下螺钉,对刮板3进行更换即可,在安装刮板3的时候,可通过调节刮板3与安装孔2的位置,保证刮板3上的刮片18与壳体1的内壁紧密接触。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种开放式乳化装置,包括壳体,所述壳体通过拉耳固定在工作台上,所述壳体下端设有放料装置,其特征在于:所述工作台上设有升降机,所述升降机的一端设有固定架,所述固定架上设有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端设有第一转轴,所述第一转轴下端设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌桨,所述第一转轴上套设有轴套管,所述轴套管上固定有第一齿轮,所述轴套管通过轴承与轴承座转动连接,所述轴承座固定在固定架的下端,所述轴套管下端设有安装柱,所述安装柱上设有刮板,所述第二电机输出端设有第二转轴,所述第二转轴上设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮通过传动带连接。
2.根据权利要求1所述的一种开放式乳化装置,其特征在于:所述放料装置包括放料管和垂直的副管,所述放料管与副管连通,所述副管内设有螺杆,所述螺杆与副管的内壁通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种开放式乳化装置,其特征在于:所述搅拌轴上的搅拌桨数量为1-3个。
4.根据权利要求3所述的一种开放式乳化装置,其特征在于:所述搅拌桨为四直叶搅拌桨、高速分散盘、四叶下推45°搅拌桨、四叶上推45°搅拌桨和六叶Rushton搅拌桨中的一种或几种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种开放式乳化装置,其特征在于:所述安装柱上的安装孔的数量为3-8个,所述刮板上设有与安装孔相配的螺通孔。
6.根据权利要求1所述的一种开放式乳化装置,其特征在于:所述刮板上设有刮片。
7.根据权利要求1所述的一种开放式乳化装置,其特征在于:所述第一转轴与轴套管的内壁不接触。
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