CN213160615U - 一种防溢的混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
一种防溢的混合搅拌机,它涉及搅拌机设备技术领域,具体涉及一种防溢的混合搅拌机。两个前底座之间设有搅拌桶,两个前底座的后端均与后底座相连接,后底座的上端左侧设有固定座,固定座的内侧设有搅拌电机,搅拌电机的底端与搅拌轴相连接,搅拌轴与搅拌杆相连接,固定座的前端底部通过多根连接杆与防溢出盖子相连接,搅拌杆设置在防溢出盖子的内侧;所述防溢出盖子对应设置在搅拌桶的上方,并且防溢出盖子的底端边缘与搅拌桶的上端边缘相贴合,后底座的上端右侧设有控制箱,控制箱的前端表面设有控制按键。采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它在搅拌轴的外侧安装有防溢出盖子,不会浪费原料,也不会影响作坊内的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体涉及一种防溢的混合搅拌机。
背景技术
搅拌机是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌机的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
在蛋糕坊内多是采用搅拌机对面粉和鸡蛋清等材料进行混合搅拌,而目前市场上的搅拌机和搅拌桶只能盛放五六成的材料进行混合搅拌,若在搅拌桶内放高于六成的材料混合搅拌,在搅拌过程中容易溢出,一方面会浪费原材料,另一方面会影响作坊内的工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种防溢的混合搅拌机,它结构简单、稳定,在搅拌轴的外侧安装有防溢出盖子,防溢出盖子盖在搅拌桶上,防止材料溢出,不会浪费原料,也不会影响作坊内的工作环境。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含前底座、搅拌桶、后底座、固定座、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、连接杆、防溢出盖子、控制箱、控制按键,两个前底座之间设有搅拌桶,两个前底座的后端均与后底座相连接,后底座的上端左侧设有固定座,固定座的内侧设有搅拌电机,搅拌电机的底端与搅拌轴相连接,搅拌轴与搅拌杆相连接,固定座的前端底部通过多根连接杆与防溢出盖子相连接,搅拌杆设置在防溢出盖子的内侧;所述防溢出盖子对应设置在搅拌桶的上方,并且防溢出盖子的底端边缘与搅拌桶的上端边缘相贴合,后底座的上端右侧设有控制箱,控制箱的前端表面设有控制按键。
作为本实用新型更进一步的,所述连接杆通过固定螺栓与固定座相连接。
作为本实用新型更进一步的,所述前底座和后底座的底部均设有支撑垫。
作为本实用新型更进一步的,所述的防溢出盖子为空心圆柱形防溢出盖子,其上端中心处设有圆形通孔,搅拌杆设置在圆形通孔的内侧。
作为本实用新型更进一步的,所述多根连接杆等角度以搅拌轴的轴线为圆心环形设置。
作为本实用新型更进一步的,所述固定座与后底座一体成型。
本实用新型的工作原理:将装置按位置连接起来,搅拌桶用于盛放材料,搅拌桶的上端盖上防溢出盖子,之后工作人员移步到控制箱前,操作控制按键启动装置运行,搅拌电机通电开始转动,由于搅拌电机的底端与搅拌轴相连接,而在搅拌轴的底端与搅拌杆相连接,因此,搅拌电机转动后通过搅拌轴带动搅拌杆一同转动,对搅拌桶内的材料进行混合搅拌,由于搅拌桶内的材料在混合搅拌过程中,是在做匀速圆周运动,由于它的速度方向时刻在改变,所以搅拌桶内的材料会沿着搅拌桶圆周切线的方向向外飞去,由于在搅拌桶的上端盖有防溢出盖子,其变相增加了搅拌桶的高度,使搅拌桶内的材料在搅拌过程中无法溢出。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结构简单、稳定,在搅拌轴的外侧安装有防溢出盖子,防溢出盖子盖在搅拌桶上,防止材料溢出,不会浪费原料,也不会影响作坊内的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是对应图1的左视图;
图3是本实用新型中防溢出盖子9的剖视图。
附图标记说明:前底座1、搅拌桶2、后底座3、固定座4、搅拌电机5、搅拌轴6、搅拌杆7、连接杆8、防溢出盖子9、控制箱10、控制按键11、固定螺栓12、支撑垫13。
具体实施方式
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含前底座1、搅拌桶2、后底座3、固定座4、搅拌电机5、搅拌轴6、搅拌杆7、连接杆8、防溢出盖子9、控制箱10、控制按键11,两个前底座1之间设有搅拌桶2,两个前底座1的后端均与后底座3相连接,后底座3的上端左侧设有固定座4,固定座4的内侧设有搅拌电机5,搅拌电机5的底端与搅拌轴6相连接,搅拌轴6与搅拌杆7相连接,固定座4的前端底部通过多根连接杆8与防溢出盖子9相连接,搅拌杆7设置在防溢出盖子9的内侧;所述防溢出盖子9对应设置在搅拌桶2的上方,并且防溢出盖子9的底端边缘与搅拌桶2的上端边缘相贴合,后底座3的上端右侧设有控制箱10,控制箱10的前端表面设有控制按键11;所述控制箱10与搅拌电机5相连接;所述搅拌桶2的两端固定在前底座1上。
所述连接杆8通过固定螺栓12与固定座4相连接。
所述前底座1和后底座3的底部均设有支撑垫13。
所述的防溢出盖子9为空心圆柱形防溢出盖子,其上端中心处设有圆形通孔,搅拌杆7设置在圆形通孔的内侧。
所述两个前底座1的结构相同。
所述连接杆8与防溢出盖子9的连接方式为焊接固定,连接杆8的底端焊接在防溢出盖子9的侧壁上,其顶端通过固定螺栓12与固定座4固定连接。
所述多根连接杆8等角度以搅拌轴6的轴线为圆心环形设置。
所述固定座4与后底座3一体成型。
所述的前底座1为内置升降装置的前底座,若需要往搅拌桶2内倒入材料时,工作人员操作控制按键11降下搅拌桶2的高度,然后往搅拌桶2内倒入材料;若需要搅拌时,工作人员操作控制按键11将搅拌桶2抬高,使搅拌桶2的上端面与防溢出盖子9的底端贴合,然后开始混合搅拌。
本实用新型的工作原理:将装置按位置连接起来,搅拌桶2用于盛放材料,搅拌桶2的上端盖上防溢出盖子9,之后工作人员移步到控制箱10前,操作控制按键11启动装置运行,搅拌电机5通电开始转动,由于搅拌电机5的底端与搅拌轴6相连接,而在搅拌轴6的底端与搅拌杆8相连接,因此,搅拌电机5转动后通过搅拌轴6带动搅拌杆7一同转动,对搅拌桶2内的材料进行混合搅拌,由于搅拌桶2内的材料在混合搅拌过程中,是在做匀速圆周运动,由于它的速度方向时刻在改变,所以搅拌桶2内的材料会沿着搅拌桶2圆周切线的方向向外飞去,由于在搅拌桶2的上端盖有防溢出盖子9,其变相增加了搅拌桶2的高度,使搅拌桶2内的材料在搅拌过程中无法溢出。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种防溢的混合搅拌机,其特征在于:它包含前底座(1)、搅拌桶(2)、后底座(3)、固定座(4)、搅拌电机(5)、搅拌轴(6)、搅拌杆(7)、连接杆(8)、防溢出盖子(9)、控制箱(10)、控制按键(11),两个前底座(1)之间设有搅拌桶(2),两个前底座(1)的后端均与后底座(3)相连接,后底座(3)的上端左侧设有固定座(4),固定座(4)的内侧设有搅拌电机(5),搅拌电机(5)的底端与搅拌轴(6)相连接,搅拌轴(6)与搅拌杆(7)相连接,固定座(4)的前端底部通过多根连接杆(8)与防溢出盖子(9)相连接,搅拌杆(7)设置在防溢出盖子(9)的内侧;所述防溢出盖子(9)对应设置在搅拌桶(2)的上方,并且防溢出盖子(9)的底端边缘与搅拌桶(2)的上端边缘相贴合,后底座(3)的上端右侧设有控制箱(10),控制箱(10)的前端表面设有控制按键(11);所述控制箱(10)与搅拌电机(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防溢的混合搅拌机,其特征在于:所述连接杆(8)通过固定螺栓(12)与固定座(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防溢的混合搅拌机,其特征在于:所述前底座(1)和后底座(3)的底部均设有支撑垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种防溢的混合搅拌机,其特征在于:所述的防溢出盖子(9)为空心圆柱形防溢出盖子,其上端中心处设有圆形通孔,搅拌杆(7)设置在圆形通孔的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种防溢的混合搅拌机,其特征在于:所述多根连接杆(8)等角度以搅拌轴(6)的轴线为圆心环形设置。
6.根据权利要求1所述的一种防溢的混合搅拌机,其特征在于:所述固定座(4)与后底座(3)一体成型。
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- 2020-07-08 CN CN202021329484.1U patent/CN213160615U/zh active Active
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