CN215027902U - 一种涂料加工用混料装置 - Google Patents

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王广
李学全
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Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用混料装置,包括搅拌桶和连接在其底部的支腿,搅拌桶的顶部和底部分别一一对应连接有料斗和排液管,所述搅拌桶的底部安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有空心轴。本实用新型结构简单,涂料从料斗进入搅拌桶中,一方面空心轴带动主动直齿轮转动,主动直齿轮与从动直齿轮啮合,带动下叶轮在水平面内转动,对下层涂料进行搅拌,另一方面空心轴带动U型座和其上的上叶轮公转,对上层涂料进行第一次搅拌,同时空心轴与固定轴相对转动,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,带动上叶轮自转,对上层涂料进行第二次搅拌,通过上下层在不同方向上进行多次搅拌,保证涂料的混合均匀度。

Description

一种涂料加工用混料装置
技术领域
本实用新型涉及涂料技术领域,尤其涉及一种涂料加工用混料装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
在生产加工时,必须要确保涂料中的各种原料以及添加剂充分混合,以保证涂料的涂刷效果达到最佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂料加工用混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种涂料加工用混料装置,包括搅拌桶和连接在其底部的支腿,搅拌桶的顶部和底部分别一一对应连接有料斗和排液管,所述搅拌桶的底部安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有空心轴,空心轴向上贯穿搅拌桶,空心轴位于搅拌桶内部的一段可拆卸连接有连接座,连接座的上端连接有U型座,U型座上转动连接有上叶轮,上叶轮的转动轴贯穿空心轴并连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮,主动锥齿轮套接在固定轴上,固定轴固定连接在搅拌桶的内顶部。
优选地,所述空心轴上套接有主动直齿轮,主动直齿轮啮合有从动直齿轮,从动直齿轮套接在转轴上,转轴转动连接在搅拌桶的内底部,且转轴上端套接有下叶轮。
优选地,所述转轴至少有三个,且多个转轴之间等间距分布,多个转轴上的从动直齿轮与同一主动直齿轮啮合。
优选地,所述连接座对称设置,且两个连接座相近的一侧均连接有安装耳,两个安装耳通过连接螺栓连接。
优选地,所述搅拌桶的侧壁设有液位窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,涂料从料斗进入搅拌桶中,一方面空心轴带动主动直齿轮转动,主动直齿轮与从动直齿轮啮合,带动下叶轮在水平面内转动,对下层涂料进行搅拌,另一方面空心轴带动U型座和其上的上叶轮公转,对上层涂料进行第一次搅拌,同时空心轴与固定轴相对转动,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,带动上叶轮自转,对上层涂料进行第二次搅拌,通过上下层在不同方向上进行多次搅拌,保证涂料的混合均匀度。
附图说明
为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为图1中A部分结构放大图。
图中:搅拌桶1、排液管2、下叶轮3、料斗4、主动直齿轮5、从动直齿轮6、空心轴7、连接座8、U型座9、上叶轮10、固定轴11、主动锥齿轮12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种涂料加工用混料装置,包括搅拌桶1和连接在其底部的支腿,搅拌桶1的顶部和底部分别一一对应连接有料斗4和排液管2,搅拌桶1的底部安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有空心轴7,空心轴7向上贯穿搅拌桶1,空心轴7位于搅拌桶1内部的一段可拆卸连接有连接座8,连接座8的上端连接有U型座9,U型座9上转动连接有上叶轮10,上叶轮10的转动轴贯穿空心轴7并连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮12,主动锥齿轮12套接在固定轴11上,固定轴11固定连接在搅拌桶1的内顶部。
其中,空心轴7上套接有主动直齿轮5,主动直齿轮5啮合有从动直齿轮6,从动直齿轮6套接在转轴上,转轴转动连接在搅拌桶1的内底部,且转轴上端套接有下叶轮3,主动直齿轮5转动带动从动直齿轮6转动,从动直齿轮6通过转轴带动下叶轮3对下层涂料进行搅拌,提高下层涂料的均匀度。
转轴至少有三个,且多个转轴之间等间距分布,多个转轴上的从动直齿轮6与同一主动直齿轮5啮合,连接座8对称设置,且两个连接座8相近的一侧均连接有安装耳,两个安装耳通过连接螺栓连接,方便拆卸安装,搅拌桶1的侧壁设有液位窗,便于观察搅拌桶1内液位高度。
本案中,涂料从料斗4进入搅拌桶1中,一方面空心轴7带动主动直齿轮5转动,主动直齿轮5与从动直齿轮6啮合,带动下叶轮3在水平面内转动,对下层涂料进行搅拌,另一方面空心轴7带动U型座9和其上的上叶轮10公转,对上层涂料进行第一次搅拌,同时空心轴7与固定轴11相对转动,主动锥齿轮12与从动锥齿轮啮合,带动上叶轮10自转,对上层涂料进行第二次搅拌,通过上下层在不同方向上进行多次搅拌,保证涂料的混合均匀度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂料加工用混料装置,包括搅拌桶(1)和连接在其底部的支腿,搅拌桶(1)的顶部和底部分别一一对应连接有料斗(4)和排液管(2),其特征在于,所述搅拌桶(1)的底部安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有空心轴(7),空心轴(7)向上贯穿搅拌桶(1),空心轴(7)位于搅拌桶(1)内部的一段可拆卸连接有连接座(8),连接座(8)的上端连接有U型座(9),U型座(9)上转动连接有上叶轮(10),上叶轮(10)的转动轴贯穿空心轴(7)并连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮(12),主动锥齿轮(12)套接在固定轴(11)上,固定轴(11)固定连接在搅拌桶(1)的内顶部。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用混料装置,其特征在于,所述空心轴(7)上套接有主动直齿轮(5),主动直齿轮(5)啮合有从动直齿轮(6),从动直齿轮(6)套接在转轴上,转轴转动连接在搅拌桶(1)的内底部,且转轴上端套接有下叶轮(3)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料加工用混料装置,其特征在于,所述转轴至少有三个,且多个转轴之间等间距分布,多个转轴上的从动直齿轮(6)与同一主动直齿轮(5)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种涂料加工用混料装置,其特征在于,所述连接座(8)对称设置,且两个连接座(8)相近的一侧均连接有安装耳,两个安装耳通过连接螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的一种涂料加工用混料装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)的侧壁设有液位窗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114733403A (zh) * 2022-05-10 2022-07-12 北京科技大学 一种铸锭用钢液熔体搅拌混匀预冷装置

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