CN215428529U - 一种新型建筑原料预混设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种新型建筑原料预混设备，包括混合罐和机箱，所述机箱的顶部通过连接架安装有第一电机，所述第一电机下方的输出轴通过转轴固定安装有第一锥齿，所述第一锥齿的底部固定连接有主轴；本实用新型可以对建筑原料进行预先混合，使得进入到搅拌容器内部的原料已经具备一定的分散程度，减少搅拌设备的工作时间，解决了目前在进行投料时，都是集中投料，导致在搅拌容器内部多种物料分布较为集中的问题，大大缩短了搅拌混合的时间，而且减轻了搅拌设备的工作负担，在预先混合的情况下还可以缩短实际搅拌操作的所需时间，进而加快了工期，给建筑工作带来便利。

Description

一种新型建筑原料预混设备

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种新型建筑原料预混设备。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

在建筑工程的初始阶段，对于原料的加工混合操作必不可少，此时需要用到专用的搅拌设备，但是在进行投料时，都是集中投料，导致物料在搅拌容器内部多种物料分布较为集中，不仅延长了搅拌混合的时间，还加重了搅拌设备的工作负担，因此亟需一种原料预混设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型建筑原料预混设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑原料预混设备，包括混合罐和机箱，所述机箱的顶部通过连接架安装有第一电机，所述第一电机下方的输出轴通过转轴固定安装有第一锥齿，所述第一锥齿的底部固定连接有主轴，且主轴的底端贯穿至混合罐的内侧并与其内壁转动连接，所述第一锥齿的两侧均啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的另一侧固定安装有横轴，所述横轴远离第二锥齿的一端设置有往复结构，所述横轴的表面转动连接有支撑筒，且支撑筒的底部与混合罐的顶部栓接，所述主轴位于混合罐内侧的部分固定有混合桨，所述混合罐内腔的两侧均设有竖板，两个竖板相向的一侧均固定有弧型板，所述弧型板的内侧固定安装有混合齿，所述竖板靠近混合罐内壁的一侧设置有导向结构，所述混合罐右侧的底部固定有支撑板。

优选的，所述往复结构包括转盘、凸块、套管和连接臂，所述转盘与横轴的一端固定连接，所述凸块固定于转盘侧面的边缘处，所述套管转动连接在凸块的表面，所述连接臂与套管的底部固定连接，所述连接臂的底端贯穿至混合罐的内侧并与竖板的顶部铰接。

优选的，所述导向结构包括导向架和导向套，所述导向架呈U型固定在混合罐内壁的侧面，所述导向套与导向架的表面滑动连接，所述导向套的另一端与竖板的侧面固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部安装有排料机构，所述排料机构包括排料槽、第二电机和绞龙，所述排料槽的左端与混合罐内侧连通，所述第二电机的输出轴贯穿至排料槽的内侧并与绞龙的一端安装，所述绞龙的另一端通过带有轴承的固定架安装在排料槽的内壁上。

优选的，所述支撑板的底部安装有放料结构，所述放料结构包括排料软管、固定环和挂钩，所述排料软管贯穿支撑板并与排料槽的底端连通，所述固定环固定在排料软管两侧的下方，所述挂钩铰接在支撑板的底部，且其与固定环之间配合使用。

优选的，所述混合罐的下方固定连接有支腿，所述混合罐正面两侧的上方均开设有观察窗，所述混合罐正面上方的中部连通有入料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过混合罐、机箱、第一电机、第一锥齿、主轴、第二锥齿、横轴、往复结构、支撑筒、混合桨、竖板、弧型板和混合齿的设置，该装置可以对建筑原料进行预先混合，使得进入到搅拌容器内部的原料已经具备一定的分散程度，减少搅拌设备的工作时间，解决了目前在进行投料时，都是集中投料，导致在搅拌容器内部多种物料分布较为集中的问题，大大缩短了搅拌混合的时间，而且减轻了搅拌设备的工作负担，在预先混合的情况下还可以缩短实际搅拌操作的所需时间，进而加快了工期，给建筑工作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构正视示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视图；

图4为本实用新型图1中A处的局部结构方大图；

图5为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、混合罐；2、机箱；3、第一电机；4、第一锥齿；5、主轴；6、第二锥齿；7、横轴；8、往复结构；81、转盘；82、凸块；83、套管；84、连接臂；9、支撑筒；10、混合桨；11、竖板；12、弧型板；13、混合齿；14、导向结构；141、导向架；142、导向套；15、支撑板；16、排料机构；161、排料槽；162、第二电机；163、绞龙；17、放料结构；171、排料软管；172、固定环；173、挂钩；18、支腿；19、观察窗；20、入料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种新型建筑原料预混设备，包括混合罐1和机箱2，混合罐1内壁底部呈倾斜状，方便排料工作，机箱2的顶部通过连接架安装有第一电机3，第一电机3下方的输出轴通过转轴固定安装有第一锥齿4，第一锥齿4的底部固定连接有主轴5，且主轴5的底端贯穿至混合罐1的内侧并与其内壁转动连接，第一锥齿4的两侧均啮合有第二锥齿6，第二锥齿6的另一侧固定安装有横轴7，横轴7远离第二锥齿6的一端设置有往复结构8，横轴7的表面转动连接有支撑筒9，且支撑筒9的底部与混合罐1的顶部栓接，主轴5位于混合罐1内侧的部分固定有混合桨10，四个混合桨10相互之间呈九十度，混合罐1内腔的两侧均设有竖板11，两个竖板11相向的一侧均固定有弧型板12，弧型板12的内侧固定安装有混合齿13，多个混合齿13指向圆弧形的弧型板12所形成的圆心处，而且由于弧型板12和混合桨10之间在竖直方向上的所处高度落差，相互运动并不会产生干涉，竖板11靠近混合罐1内壁的一侧设置有导向结构14，混合罐1右侧的底部固定有支撑板15，该装置可以对建筑原料进行预先混合，使得进入到搅拌容器内部的原料已经具备一定的分散程度，减少搅拌设备的工作时间，解决了目前在进行投料时，都是集中投料，导致在搅拌容器内部多种物料分布较为集中的问题，大大缩短了搅拌混合的时间，而且减轻了搅拌设备的工作负担，在预先混合的情况下还可以缩短实际搅拌操作的所需时间，进而加快了工期，给建筑工作带来便利。

本实施例中，往复结构8包括转盘81、凸块82、套管83和连接臂84，转盘81与横轴7的一端固定连接，凸块82固定于转盘81侧面的边缘处，套管83转动连接在凸块82的表面，连接臂84与套管83的底部固定连接，连接臂84的底端贯穿至混合罐1的内侧并与竖板11的顶部铰接，通过以上结构的设计，在凸块82随着转盘81转动的同时，其位置不断发生变化，可带动连接臂84在竖直方向上进行往复运动，而且连接臂84与混合罐1的贯穿处留有间隙，可适应其略带角度变化的运动。

本实施例中，导向结构14包括导向架141和导向套142，导向架141呈U型固定在混合罐1内壁的侧面，导向套142与导向架141的表面滑动连接，导向套142的另一端与竖板11的侧面固定连接，在竖板11进行竖直运动的同时，会带动导向套142在导向架141的表面竖直滑动，起到限位的作用，进而保证竖板11正常运动，而且导向套142为方形套，导向架141的形状与之匹配，避免竖板11运动出现不稳定的情况。

本实施例中，支撑板15的顶部安装有排料机构16，排料机构16包括排料槽161、第二电机162和绞龙163，排料槽161的左端与混合罐1内侧连通，第二电机162的输出轴贯穿至排料槽161的内侧并与绞龙163的一端安装，绞龙163的另一端通过带有轴承的固定架安装在排料槽161的内壁上，通过以上结构设计，用于对混合罐1内侧的物料进行输送，方便其排出，而且带有轴承的固定架仅起到安装作用，并不会对出口造成阻挡。

本实施例中，支撑板15的底部安装有放料结构17，放料结构17包括排料软管171、固定环172和挂钩173，排料软管171贯穿支撑板15并与排料槽161的底端连通，固定环172固定在排料软管171两侧的下方，挂钩173铰接在支撑板15的底部，且其与固定环172之间配合使用，排料软管171可以进行伸缩，主要起到导流的作用，挂钩173用于对其进行挂置，减少占地空间。

本实施例中，混合罐1的下方固定连接有支腿18，混合罐1正面两侧的上方均开设有观察窗19，混合罐1正面上方的中部连通有入料管20，支腿18用于对混合罐1进行支撑，通过观察窗19可以观察到内侧的混合情况，入料管20用于初始投料。

工作原理：首先将需要混合的原料从入料管20投至混合罐1的内侧，启动各个电器，第一电机3的输出轴带动第一锥齿4转动，第一锥齿4带动两侧的第二锥齿6以及下方的主轴5进行转动，横轴7随第二锥齿6转动并带动转盘81转动，在凸块82的圆周运动下，连接臂84不断地在竖直方向上做往复运动，同时带动下方的竖板11和弧型板12进行往复运动，通过弧型板12内侧的混合齿13对原料进行竖直方向上的拨动，与此同时，主轴5带动混合桨10进行转动，实现水平方向上的混合工作，第二电机162的的输出轴带动绞龙163工作进行输料，混合后的原料通过排料槽161被输送至排料软管171的内侧，取下挂钩173，可伸缩的排料软管171可以对原料排向进行引导。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型建筑原料预混设备，包括混合罐(1)和机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)的顶部通过连接架安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)下方的输出轴通过转轴固定安装有第一锥齿(4)，所述第一锥齿(4)的底部固定连接有主轴(5)，且主轴(5)的底端贯穿至混合罐(1)的内侧并与其内壁转动连接，所述第一锥齿(4)的两侧均啮合有第二锥齿(6)，所述第二锥齿(6)的另一侧固定安装有横轴(7)，所述横轴(7)远离第二锥齿(6)的一端设置有往复结构(8)，所述横轴(7)的表面转动连接有支撑筒(9)，且支撑筒(9)的底部与混合罐(1)的顶部栓接，所述主轴(5)位于混合罐(1)内侧的部分固定有混合桨(10)，所述混合罐(1)内腔的两侧均设有竖板(11)，两个竖板(11)相向的一侧均固定有弧型板(12)，所述弧型板(12)的内侧固定安装有混合齿(13)，所述竖板(11)靠近混合罐(1)内壁的一侧设置有导向结构(14)，所述混合罐(1)右侧的底部固定有支撑板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型建筑原料预混设备，其特征在于：所述往复结构(8)包括转盘(81)、凸块(82)、套管(83)和连接臂(84)，所述转盘(81)与横轴(7)的一端固定连接，所述凸块(82)固定于转盘(81)侧面的边缘处，所述套管(83)转动连接在凸块(82)的表面，所述连接臂(84)与套管(83)的底部固定连接，所述连接臂(84)的底端贯穿至混合罐(1)的内侧并与竖板(11)的顶部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种新型建筑原料预混设备，其特征在于：所述导向结构(14)包括导向架(141)和导向套(142)，所述导向架(141)呈U型固定在混合罐(1)内壁的侧面，所述导向套(142)与导向架(141)的表面滑动连接，所述导向套(142)的另一端与竖板(11)的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型建筑原料预混设备，其特征在于：所述支撑板(15)的顶部安装有排料机构(16)，所述排料机构(16)包括排料槽(161)、第二电机(162)和绞龙(163)，所述排料槽(161)的左端与混合罐(1)内侧连通，所述第二电机(162)的输出轴贯穿至排料槽(161)的内侧并与绞龙(163)的一端安装，所述绞龙(163)的另一端通过带有轴承的固定架安装在排料槽(161)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种新型建筑原料预混设备，其特征在于：所述支撑板(15)的底部安装有放料结构(17)，所述放料结构(17)包括排料软管(171)、固定环(172)和挂钩(173)，所述排料软管(171)贯穿支撑板(15)并与排料槽(161)的底端连通，所述固定环(172)固定在排料软管(171)两侧的下方，所述挂钩(173)铰接在支撑板(15)的底部，且其与固定环(172)之间配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种新型建筑原料预混设备，其特征在于：所述混合罐(1)的下方固定连接有支腿(18)，所述混合罐(1)正面两侧的上方均开设有观察窗(19)，所述混合罐(1)正面上方的中部连通有入料管(20)。

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