CN211216347U - 一种升降式真空乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式真空乳化机，包括底座，所述底座的上端安装有保护壳，所述保护壳的上端安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有连接头，所述连接头的一端安装有连接法兰，所述连接法兰的内侧安装有输送管，所述输送管的一端安装有转轴，所述转轴下端的外表面安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面安装有乳化罐，所述乳化罐与连接头通过连接柱连接，所述搅拌叶的一端设置有喷洒孔，所述喷洒孔的内侧安装有单项阀，所述底座的一端安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有摇杆，所述传动杆的另一端安装有旋转轴，所述旋转轴上端的外表面安装有四个第二转轮。本实用新型方便使用，方便清洗。

Description

一种升降式真空乳化机

技术领域

本实用新型涉及升降式真空乳化机技术领域，具体为一种升降式真空乳化机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

但是，现有的升降式真空乳化机不方便使用，不方便清洗；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种升降式真空乳化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式真空乳化机，以解决上述背景技术中提出的升降式真空乳化机不方便使用，不方便清洗等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式真空乳化机，包括底座，所述底座的上端安装有保护壳，所述保护壳的上端安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有连接头，所述连接头的一端安装有连接法兰，所述连接法兰的内侧安装有输送管，所述输送管的一端安装有转轴，所述转轴下端的外表面安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面安装有乳化罐，所述乳化罐与连接头通过连接柱连接，所述搅拌叶的一端设置有喷洒孔，所述喷洒孔的内侧安装有单项阀，所述底座的一端安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有摇杆，所述传动杆的另一端安装有旋转轴，所述旋转轴上端的外表面安装有四个第二转轮，所述第二转轮的一侧安装有皮带轮，所述皮带轮的一侧安装有第一转轮，所述第一转轮的内侧安装有支撑轴套，所述支撑轴套的内侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱的下端安装有支撑座。

优选的，所述底座下端的四个端角均安装有滑轮，所述滑轮与底座通过螺钉固定。

优选的，所述输送管的一端与转轴的外表面通过轴承连接。

优选的，所述单项阀的下端安装有密封垫，所述密封垫与搅拌叶通过胶粘剂固定。

优选的，所述支撑轴套的上端与底座内侧的下端完全贴合，所述支撑轴套与底座通过轴承连接。

优选的，所述支撑座的外表面设置有防滑垫，所述支撑座与螺纹柱通过焊接固定。

优选的，所述搅拌叶的内侧与转轴下端的外表面完全贴合，所述搅拌叶与转轴通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装输送管与转轴的配合，通过连接法兰连接软管，利用软管输送液体，利用输送管将液体输送到转轴的内侧，通过安装单项阀与搅拌叶的配合，在搅拌叶搅拌时，通过单项阀阻挡原料进入，当需要清理乳化罐时，通过液体冲击单项阀，通过喷洒孔喷出，利用搅拌叶进行搅拌，使其对乳化罐内壁的清理；

2、本实用新型通过安装支撑轴套与底座的配合，通过转动支撑轴套，带动内侧的螺纹转动，螺纹带动螺纹柱转动，使其伸缩，通过螺纹柱伸出一定的距离，利用螺纹柱下端安装的支撑座进行支撑该装置，使其固定该装置，使得该装置方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型底座的局部结构示意图；

图4为本实用新型第一转轮的局部结构示意图；

图5为本实用新型转轴的局部结构示意图；

图6为本实用新型搅拌叶的局部结构示意图。

图中：1、保护壳；2、底座；3、滑轮；4、支撑座；5、螺纹柱；6、连接杆；7、连接头；8、连接柱；9、乳化罐；10、摇杆；11、传动杆；12、第一转轮；13、皮带轮；14、支撑轴套；15、第二转轮；16、连接法兰；17、输送管；18、转轴；19、搅拌叶；20、喷洒孔；21、单项阀；22、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种升降式真空乳化机，包括底座2，底座2的上端安装有保护壳1，保护壳1的上端安装有连接杆6，连接杆6的上端安装有连接头7，连接头7的一端安装有连接法兰16，连接法兰16的内侧安装有输送管17，输送管17的一端安装有转轴18，转轴18下端的外表面安装有搅拌叶19，搅拌叶19的外表面安装有乳化罐9，乳化罐9与连接头7通过连接柱8连接，搅拌叶19的一端设置有喷洒孔20，喷洒孔20的内侧安装有单项阀21，通过安装单项阀21与搅拌叶19的配合，在搅拌叶19搅拌时，通过单项阀21阻挡原料进入，当需要清理乳化罐9时，通过液体冲击单项阀21，通过喷洒孔20喷出，利用搅拌叶19进行搅拌，使其对乳化罐9内壁的清理，底座2的一端安装有传动杆11，传动杆11的一端安装有摇杆10，传动杆11的另一端安装有旋转轴22，旋转轴22上端的外表面安装有四个第二转轮15，第二转轮15的一侧安装有皮带轮13，皮带轮13的一侧安装有第一转轮12，第一转轮12的内侧安装有支撑轴套14，支撑轴套14的内侧安装有螺纹柱5，螺纹柱5的下端安装有支撑座4，通过转动支撑轴套14，带动内侧的螺纹转动，螺纹带动螺纹柱5转动，使其伸缩，通过螺纹柱5伸出一定的距离，利用螺纹柱5下端安装的支撑座4进行支撑该装置，使其固定该装置，使得该装置方便使用。

进一步，底座2下端的四个端角均安装有滑轮3，滑轮3与底座2通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装底座2与滑轮3的配合，通过滑轮3进行滑动该装置，使得该装置方便移动。

进一步，输送管17的一端与转轴18的外表面通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装输送管17与转轴18的配合，通过连接法兰16连接软管，利用软管输送液体，利用输送管17将液体输送到转轴18的内侧，使得该装置传输方便。

进一步，单项阀21的下端安装有密封垫，密封垫与搅拌叶19通过胶粘剂固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装单项阀21与搅拌叶19的配合，在搅拌叶19搅拌时，通过单项阀21阻挡原料进入，当需要清理乳化罐9时，通过液体冲击单项阀21，通过喷洒孔20喷出，利用搅拌叶19进行搅拌，使其对乳化罐9内壁的清理。

进一步，支撑轴套14的上端与底座2内侧的下端完全贴合，支撑轴套14与底座2通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装支撑轴套14与底座2的配合，通过转动支撑轴套14，带动内侧的螺纹转动，螺纹带动螺纹柱5转动，使其伸缩，通过螺纹柱5伸出一定的距离，利用螺纹柱5下端安装的支撑座4进行支撑该装置，使其固定该装置，使得该装置方便使用。

进一步，支撑座4的外表面设置有防滑垫，支撑座4与螺纹柱5通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装支撑座4与防滑垫的配合，使得该装置支撑牢靠。

进一步，搅拌叶19的内侧与转轴18下端的外表面完全贴合，搅拌叶19与转轴18通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装搅拌叶19与转轴18的配合，利用转轴18带动搅拌叶19转动，使得该装置搅拌效果好。

工作原理：使用时，检查各个机构使用情况，通过底座2下端安装的滑轮3将该装置移动到工作区域，通过转动摇杆10，摇杆10带动传动杆11转动，传动杆11通过锥齿轮旋转轴22带动旋转轴22转动，旋转轴22带动外表面安装的四个第二转轮15转动，第二转轮15带动皮带轮13转动，皮带轮13带动第一转轮12转动，第一转轮12带动支撑轴套14转动，通过支撑轴套14的转动，带动内侧的螺纹转动，螺纹带动螺纹柱5转动，使其伸缩，通过螺纹柱5伸出一定的距离，利用螺纹柱5下端安装的支撑座4进行支撑该装置，使其固定该装置，使得该装置方便使用，接通电源，将原料放置在乳化罐9的内侧，通过转轴18带动搅拌叶19转动，使其进行乳化，使用完成，利用输送管17将液体输送到转轴18的内侧，通过搅拌叶19一端设置的喷洒孔20喷出，利用搅拌叶19进行搅拌，使其对乳化罐9内壁的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种升降式真空乳化机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端安装有保护壳(1)，所述保护壳(1)的上端安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上端安装有连接头(7)，所述连接头(7)的一端安装有连接法兰(16)，所述连接法兰(16)的内侧安装有输送管(17)，所述输送管(17)的一端安装有转轴(18)，所述转轴(18)下端的外表面安装有搅拌叶(19)，所述搅拌叶(19)的外表面安装有乳化罐(9)，所述乳化罐(9)与连接头(7)通过连接柱(8)连接，所述搅拌叶(19)的一端设置有喷洒孔(20)，所述喷洒孔(20)的内侧安装有单项阀(21)，所述底座(2)的一端安装有传动杆(11)，所述传动杆(11)的一端安装有摇杆(10)，所述传动杆(11)的另一端安装有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)上端的外表面安装有四个第二转轮(15)，所述第二转轮(15)的一侧安装有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)的一侧安装有第一转轮(12)，所述第一转轮(12)的内侧安装有支撑轴套(14)，所述支撑轴套(14)的内侧安装有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的下端安装有支撑座(4)。

2.根据权利要求1所述的一种升降式真空乳化机，其特征在于：所述底座(2)下端的四个端角均安装有滑轮(3)，所述滑轮(3)与底座(2)通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种升降式真空乳化机，其特征在于：所述输送管(17)的一端与转轴(18)的外表面通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种升降式真空乳化机，其特征在于：所述单项阀(21)的下端安装有密封垫，所述密封垫与搅拌叶(19)通过胶粘剂固定。

5.根据权利要求1所述的一种升降式真空乳化机，其特征在于：所述支撑轴套(14)的上端与底座(2)内侧的下端完全贴合，所述支撑轴套(14)与底座(2)通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种升降式真空乳化机，其特征在于：所述支撑座(4)的外表面设置有防滑垫，所述支撑座(4)与螺纹柱(5)通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种升降式真空乳化机，其特征在于：所述搅拌叶(19)的内侧与转轴(18)下端的外表面完全贴合，所述搅拌叶(19)与转轴(18)通过螺钉固定。

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