CN217568495U - 一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置 - Google Patents

一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置,涉及除锈清洗剂生产技术领域,为解决现有的原料分散效率低的问题。所述第一外桶的上端安装有第二外桶,所述第一外桶与第二外桶之间设置有连接管,所述第二外桶的内部安装有固第二固定杆,所述第二固定杆的外部安装有第三内壳,所述第三内壳的内部安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端安装有锥壳和第三固定杆,所述第一外桶下端内部的两侧安装有第四驱动电机,所述第四驱动电机的输出端安装有偏心盘,所述偏心盘外部的一侧安装有传动杆,所述传动杆的上端安装有活塞套杆,所述活塞套杆的上端安装有推板,所述第一外桶的内部安装有若干沿环形均匀分布的超声波发射器。

Description

一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置
技术领域
本实用新型涉及除锈清洗剂生产技术领域,具体为一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置。
背景技术
清洗剂是一个很大的范畴,种类繁多,包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说,有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂,无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂,因此它们属于无机物。在石化、工业化工等行业,一些大型设备和管道在开车前需进行除锈处理。目前各类除锈调整清洗剂已大量工业化应用。
但是,现有的原料分散装置仅仅是对原料进行反复的搅拌分离,沉淀在装置底部的原料不易进行分离工作,从而导致整体分离效果较差,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置,以解决上述背景技术中提出的原料分散效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置,包括第一外桶,所述第一外桶的上端安装有第二外桶,所述第一外桶与第二外桶之间设置有连接管,且连接管的上下两端分别与第一外桶和第二外桶密封固定,所述第二外桶的内部安装有固第二固定杆,所述第二固定杆的外部安装有第三内壳,所述第三内壳的内部安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端安装有锥壳和第三固定杆,所述第三固定杆的下端安装有固定棍,所述固定棍的外部安装有若干沿环形均匀分布的搅拌杆,所述第一外桶下端内部的两侧安装有第四驱动电机,所述第四驱动电机的输出端安装有偏心盘,所述偏心盘外部的一侧安装有传动杆,且传动杆与偏心盘转动连接,所述传动杆的上端安装有活塞套杆,且活塞套杆与传动杆转动连接,所述活塞套杆的上端安装有推板,所述第一外桶的内部安装有若干沿环形均匀分布的超声波发射器。
优选的,所述第一外桶内部的上端安装有第一内壳,且第一内壳与第一外桶固定连接,所述第一内壳的内部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端安装有第一固定杆,所述第一固定杆的下端安装有第一固定棍,且第一固定棍与第一固定杆固定连接,所述第一固定棍的外部安装有若干沿环形均匀分布的第一搅拌杆,且第一搅拌杆与第一固定棍固定连接。
优选的,所述连接管的内部安装有第一电动阀,所述连接管内部下端的一侧安装有固定套管,且固定套管与连接管转动连接,所述固定套管的外部安装有传动齿环,所述固定套管的外部安装有第二内壳,所述第二内壳的内部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端安装有驱动齿轮,且驱动齿轮与传动齿环啮合连接。
优选的,所述固定套管的下端安装有固定盘,且固定盘与固定套管固定连接,所述固定盘的下端安装有若干沿环形均匀分布的喷头,且喷头与固定盘密封固定。
优选的,所述第一外桶的下端安装有排液口,且排液口与第一外桶密封固定,所述排液口的内部安装有第二电动阀。
优选的,所述第一外桶下端相对于排液口的外部安装有支撑柱,且支撑柱与第一外桶固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在第三内壳的内部安装有第三驱动电机,启动第三驱动电机,其输出端的锥壳与第三固定杆转动,随着锥壳的转动使得落在其外部的原料在离心作用下被扩散,第三固定杆下端的固定棍随之旋转,使得搅拌杆对原料进行搅拌,启动超声波发射器,超声波发射器发出超声,配合搅拌使得原料中的固态物料细化、分散、溶解,启动第四驱动电机,其输出端的偏心盘转动使得传动杆随之运动,活塞套杆与传动杆的转动连接下传动,从而使得推板做往复运动,进而使得沉淀在第一外桶内底部的原料被反复抬起,参与分散工作。
2、本实用新型通过在连接管的内部安装有第一电动阀,开启第一电动阀使得原料进入连接管,启动第二驱动电机,其输出端的驱动齿轮转动,传动齿环与驱动齿轮在螺纹配合下传动,从而使得传动齿环内部的固定套管转动,原料通过连接管进入固定套管,随着固定套管及其下端的固定盘旋转,使得原料从喷头中排出,以此使得原料的喷洒被扩散。
3、本实用新型通过将需要分散的原料注入第二外桶中,启动第一驱动电机,其输出端的第一固定杆转动,随着第一固定杆的转动,其下端的第一固定棍随之旋转,从而使得第一搅拌杆对原料进行预搅拌,为后续的分散工作提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A区域局部放大图;
图3为本实用新型的图1中B区域局部放大图。
图中:1、第一外桶;2、第二外桶;3、第一内壳;4、第一驱动电机;5、第一固定杆;6、第一固定棍;7、第一搅拌杆;8、连接管;9、第一电动阀;10、超声波发射器;11、固定套管;12、传动齿环;13、第二内壳;14、第二驱动电机;15、驱动齿轮;16、固定盘;17、喷头;18、第二固定杆;19、第三内壳;20、第三驱动电机;21、锥壳;22、第三固定杆;23、固定棍;24、搅拌杆;25、推板;26、排液口;27、第二电动阀;28、支撑柱;29、第四驱动电机;30、偏心盘;31、传动杆;32、活塞套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置,包括第一外桶1,第一外桶1的上端安装有第二外桶2,第一外桶1与第二外桶2之间设置有连接管8,且连接管8的上下两端分别与第一外桶1和第二外桶2密封固定,第二外桶2的内部安装有固第二固定杆18,第二固定杆18的外部安装有第三内壳19,第三内壳19的内部安装有第三驱动电机20,第三驱动电机20的输出端安装有锥壳21和第三固定杆22,第三固定杆22的下端安装有固定棍23,固定棍23的外部安装有若干沿环形均匀分布的搅拌杆24,第一外桶1下端内部的两侧安装有第四驱动电机29,第四驱动电机29的输出端安装有偏心盘30,偏心盘30外部的一侧安装有传动杆31,且传动杆31与偏心盘30转动连接,传动杆31的上端安装有活塞套杆32,且活塞套杆32与传动杆31转动连接,活塞套杆32的上端安装有推板25,第一外桶1的内部安装有若干沿环形均匀分布的超声波发射器10,通过活塞套杆32与传动杆31的传动使得推板25往复运动,进而使得沉淀在第一外桶1内底部的原料被反复抬起,从而方便进行分散工作。
进一步,第一外桶1内部的上端安装有第一内壳3,且第一内壳3与第一外桶1固定连接,第一内壳3的内部安装有第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出端安装有第一固定杆5,第一固定杆5的下端安装有第一固定棍6,且第一固定棍6与第一固定杆5固定连接,第一固定棍6的外部安装有若干沿环形均匀分布的第一搅拌杆7,且第一搅拌杆7与第一固定棍6固定连接。
进一步,连接管8的内部安装有第一电动阀9,连接管8内部下端的一侧安装有固定套管11,且固定套管11与连接管8转动连接,固定套管11的外部安装有传动齿环12,固定套管11的外部安装有第二内壳13,第二内壳13的内部安装有第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出端安装有驱动齿轮15,且驱动齿轮15与传动齿环12啮合连接,通过驱动齿轮15转动使得固定套管11转动,从而将原料分散喷洒出,进而提高分散效率。
进一步,固定套管11的下端安装有固定盘16,且固定盘16与固定套管11固定连接,固定盘16的下端安装有若干沿环形均匀分布的喷头17,且喷头17与固定盘16密封固定,喷头17用于分散喷洒原料。
进一步,第一外桶1的下端安装有排液口26,且排液口26与第一外桶1密封固定,排液口26的内部安装有第二电动阀27。
进一步,第一外桶1下端相对于排液口26的外部安装有支撑柱28,且支撑柱28与第一外桶1固定连接,支撑柱28起到对第一外桶1的支撑作用。
工作原理:使用时,将需要分散的原料注入第二外桶2中,启动第一驱动电机4,其输出端的第一固定杆5转动,随着第一固定杆5的转动,其下端的第一固定棍6随之旋转,从而使得第一搅拌杆7对原料进行预搅拌,为后续的分散工作提高效率,连接管8的内部安装有第一电动阀9,开启第一电动阀9使得原料进入连接管8,启动第二驱动电机14,其输出端的驱动齿轮15转动,传动齿环12与驱动齿轮15在螺纹配合下传动,从而使得传动齿环12内部的固定套管11转动,原料通过连接管8进入固定套管11,随着固定套管11及其下端的固定盘16旋转,使得原料从喷头17中排出,以此使得原料的喷洒被扩散,第三内壳19的内部安装有第三驱动电机20,启动第三驱动电机20,其输出端的锥壳21与第三固定杆22转动,随着锥壳21的转动使得落在其外部的原料在离心作用下被扩散,第三固定杆22下端的固定棍23随之旋转,使得搅拌杆24对原料进行搅拌,启动超声波发射器10,超声波发射器10发出超声,配合搅拌使得原料中的固态物料细化、分散、溶解,启动第四驱动电机29,其输出端的偏心盘30转动使得传动杆31随之运动,活塞套杆32与传动杆31的转动连接下传动,从而使得推板25做往复运动,进而使得沉淀在第一外桶1内底部的原料被反复抬起,参与分散工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置,包括第一外桶(1),其特征在于:所述第一外桶(1)的上端安装有第二外桶(2),所述第一外桶(1)与第二外桶(2)之间设置有连接管(8),且连接管(8)的上下两端分别与第一外桶(1)和第二外桶(2)密封固定,所述第二外桶(2)的内部安装有固第二固定杆(18),所述第二固定杆(18)的外部安装有第三内壳(19),所述第三内壳(19)的内部安装有第三驱动电机(20),所述第三驱动电机(20)的输出端安装有锥壳(21)和第三固定杆(22),所述第三固定杆(22)的下端安装有固定棍(23),所述固定棍(23)的外部安装有若干沿环形均匀分布的搅拌杆(24),所述第一外桶(1)下端内部的两侧安装有第四驱动电机(29),所述第四驱动电机(29)的输出端安装有偏心盘(30),所述偏心盘(30)外部的一侧安装有传动杆(31),且传动杆(31)与偏心盘(30)转动连接,所述传动杆(31)的上端安装有活塞套杆(32),且活塞套杆(32)与传动杆(31)转动连接,所述活塞套杆(32)的上端安装有推板(25),所述第一外桶(1)的内部安装有若干沿环形均匀分布的超声波发射器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置,其特征在于:所述第一外桶(1)内部的上端安装有第一内壳(3),且第一内壳(3)与第一外桶(1)固定连接,所述第一内壳(3)的内部安装有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出端安装有第一固定杆(5),所述第一固定杆(5)的下端安装有第一固定棍(6),且第一固定棍(6)与第一固定杆(5)固定连接,所述第一固定棍(6)的外部安装有若干沿环形均匀分布的第一搅拌杆(7),且第一搅拌杆(7)与第一固定棍(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置,其特征在于:所述连接管(8)的内部安装有第一电动阀(9),所述连接管(8)内部下端的一侧安装有固定套管(11),且固定套管(11)与连接管(8)转动连接,所述固定套管(11)的外部安装有传动齿环(12),所述固定套管(11)的外部安装有第二内壳(13),所述第二内壳(13)的内部安装有第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)的输出端安装有驱动齿轮(15),且驱动齿轮(15)与传动齿环(12)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置,其特征在于:所述固定套管(11)的下端安装有固定盘(16),且固定盘(16)与固定套管(11)固定连接,所述固定盘(16)的下端安装有若干沿环形均匀分布的喷头(17),且喷头(17)与固定盘(16)密封固定。
5.根据权利要求1所述的一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置,其特征在于:所述第一外桶(1)的下端安装有排液口(26),且排液口(26)与第一外桶(1)密封固定,所述排液口(26)的内部安装有第二电动阀(27)。
6.根据权利要求5所述的一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置,其特征在于:所述第一外桶(1)下端相对于排液口(26)的外部安装有支撑柱(28),且支撑柱(28)与第一外桶(1)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116474596A (zh) * 2023-04-03 2023-07-25 南通恒润新材料科技有限公司 一种配制超细旦丝油剂用搅拌机及使用方法

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