CN108380068A - 一种带有加热装置的真空均质乳化机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了乳化机技术领域的一种带有加热装置的真空均质乳化机,包括乳化锅,所述减震支脚座底部插接有支脚,所述乳化锅顶部左右两侧分别安装有水相锅和油相锅,所述搅拌电机输出端安装搅拌杆,所述乳化锅内壁上安装有加热装置,所述乳化锅底部安装定量出料装置,该装置操作简单,搅拌电机带动搅拌叶片对乳化锅内的水和油进行混合搅拌,提高水油均匀混合的效率,加热装置增加了与混合物接触的面积,提高了乳化机工作的效率,三组减震支脚座呈正三角形排布在乳化锅底部外壁,有效避免乳化锅在乳化过程中产生的晃动,出料电机带动转轴上的分料板旋转,实现对乳化锅内合格的原料进行定量出料,有效避免原料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及乳化机技术领域,具体为一种带有加热装置的真空均质乳化机。
背景技术
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
现在化妆品生产时,在对化妆品原料进行混合搅拌时,通常是通过人工进行搅拌,既浪费时间,降低了效率,又增加了工人的劳动强度,而且搅拌不均匀,造成工作效率低,影响产品的生产。
在中国专利号为CN206215106U中,提出一种真空均质乳化机,包括底架、底座和控制箱,所述底架的上端设置有乳化锅,所述乳化锅的上端设置有电机,所述电机的下端连接乳化锅内的转轴,所述转轴上设置有搅拌机构,所述乳化锅内设置有加热装置,所述乳化锅的左侧连接有真空泵,所述乳化锅的左上端设置有水相锅,所述水相锅内部底端设置有加热管,所述水相锅的右下端设置有下水管,所述弱化过的右上端设置有油相锅,所述油相锅内部底端设置有加热管,所述油相锅的左下端设置有下油管,该专利虽然提高了工作效率,减少劳动强度,但乳化锅在乳化过程中容易产生晃动,稳定性较差,并且该专利缺少定量出料装置,无法根据工作人员的所需量控制出料,这就容易造成原料的浪费,为此,我们提出一种带有加热装置的真空均质乳化机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有加热装置的真空均质乳化机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有加热装置的真空均质乳化机,包括乳化锅,所述乳化锅底部外壁安装有减震支脚座,所述减震支脚座底部插接有支脚,所述乳化锅顶部左右两侧分别安装有水相锅和油相锅,所述水相锅和油相锅相对内壁上均安装有导流管,且所述导流管底部延伸至乳化锅内腔顶部,所述乳化锅顶部中央安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端安装搅拌杆,且所述搅拌杆底部延伸至乳化锅内腔底部,所述搅拌杆外壁均匀安装有搅拌叶片,所述乳化锅内壁上安装有加热装置,所述乳化锅左侧外壁顶部安装有真空泵,所述乳化锅右侧外壁安装有控制开关,所述乳化锅底部安装定量出料装置,所述定量出料装置外壁安装有出料电机。
优选的,所述定量出料装置包括出料箱,所述出料箱的内腔设有圆形腔体,所述圆形腔体的内腔设有与出料电机输出端相连接的转轴,所述转轴外壁安装分料板,且所述分料板的另一端与圆形腔体内壁贴合,所述出料箱顶部和底部均设有料道。
优选的,所述减震支脚座包括与乳化锅外壁连接的外壳,所述外壳顶部内壁安装有减震弹簧,所述减震弹簧底部与托板顶部连接,所述托板左右两端均安装有滑轮,且所述外壳内壁开设有与滑轮相匹配的滑槽。
优选的,所述减震支脚座的个数为三组,且三组所述减震支脚座呈正三角形排布在乳化锅底部外壁,并且三组所述减震支脚座底部均安装有支脚。
优选的,相邻两组所述分料板外端的距离与料道截面宽度相等。
优选的,所述支脚底部设置有橡胶防滑垫,且橡胶防滑垫底部均匀设置有S型防滑纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置操作简单,搅拌电机带动搅拌叶片对乳化锅内的水和油进行混合搅拌,提高水油均匀混合的效率,加热装置增加了与混合物接触的面积,增加了加热的效率,提高了乳化机工作的效率,三组减震支脚座呈正三角形排布在乳化锅底部外壁,且减震支脚座内设置有减震弹簧,有效避免乳化锅在乳化过程中产生的晃动,出料电机带动转轴上的分料板旋转,实现对乳化锅内合格的原料进行定量出料,有效避免原料的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明定量出料装置结构示意图;
图3为本发明减震支脚座结构示意图。
图中:1乳化锅、2减震支脚座、21外壳、22减震弹簧、23托板、24滑轮、25滑槽、3支脚、4水相锅、5油相锅、6导流管、7搅拌电机、8搅拌杆、9搅拌叶片、10加热装置、11真空泵、12控制开关、13定量出料装置、131出料箱、132圆形腔体、133转轴、134分料板、135料道、14出料电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种带有加热装置的真空均质乳化机,包括乳化锅1,乳化锅1底部外壁安装有减震支脚座2,减震支脚座2底部插接有支脚3,乳化锅1顶部左右两侧分别安装有水相锅4和油相锅5,水相锅4和油相锅5相对内壁上均安装有导流管6,且导流管6底部延伸至乳化锅1内腔顶部,乳化锅1顶部中央安装有搅拌电机7,搅拌电机7输出端安装搅拌杆8,且搅拌杆8底部延伸至乳化锅1内腔底部,搅拌杆8外壁均匀安装有搅拌叶片9,乳化锅1内壁上安装有加热装置10,乳化锅1左侧外壁顶部安装有真空泵11,乳化锅1右侧外壁安装有控制开关12,乳化锅1底部安装定量出料装置13,定量出料装置13外壁安装有出料电机14。
其中,定量出料装置13包括出料箱131,出料箱131的内腔设有圆形腔体132,圆形腔体132的内腔设有与出料电机14输出端相连接的转轴133,转轴133外壁安装分料板134,且分料板134的另一端与圆形腔体132内壁贴合,出料箱131顶部和底部均设有料道135,出料电机14带动转轴133上的分料板134旋转,进而能够对乳化锅1内合格的原料进行定量出料,避免原料的浪费;
减震支脚座2包括与乳化锅1外壁连接的外壳21,外壳21顶部内壁安装有减震弹簧22,减震弹簧22底部与托板23顶部连接,托板23左右两端均安装有滑轮24,且外壳21内壁开设有与滑轮24相匹配的滑槽25,有效避免乳化锅1在乳化过程中产生的晃动,提高装置的稳定性;
减震支脚座2的个数为三组,且三组减震支脚座2呈正三角形排布在乳化锅1底部外壁,并且三组减震支脚座2底部均安装有支脚3,便于提高乳化锅1在工作过程中的稳定性,避免出现晃动;
相邻两组分料板134外端的距离与料道135截面宽度相等,便于乳化罐1内的原料能够定时定量流出;
支脚3底部设置有橡胶防滑垫,且橡胶防滑垫底部均匀设置有S型防滑纹,有效减少支脚3底部与地面之间的磨损,同时也提高支脚3的摩擦力,避免该装置在工作过程中发生相对移动;
工作原理:工作时,首先向乳化锅1内注入适量的水相和油相,然后启动搅拌电机7,在搅拌电机7的带动下搅拌叶片9对乳化锅1内的水和油进行混合搅拌,提高水油均匀混合的效率,乳化锅1内设置有加热装置10,加热装置10增加了与混合物接触的面积,增加了加热的效率,提高了乳化机工作的效率,三组减震支脚座2呈正三角形排布在乳化锅1底部外壁,且减震支脚座2内设置有减震弹簧22,有效避免乳化锅1在乳化过程中产生的晃动,提高装置的稳定性,乳化锅1内的原料搅拌均匀后,启动出料电机14,出料电机14带动转轴133上的分料板134旋转,进而带动分料板134旋转,进而能够实现对乳化锅1内合格的原料进行定量出料,有效避免原料的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有加热装置的真空均质乳化机,包括乳化锅(1),其特征在于:所述乳化锅(1)底部外壁安装有减震支脚座(2),所述减震支脚座(2)底部插接有支脚(3),所述乳化锅(1)顶部左右两侧分别安装有水相锅(4)和油相锅(5),所述水相锅(4)和油相锅(5)相对内壁上均安装有导流管(6),且所述导流管(6)底部延伸至乳化锅(1)内腔顶部,所述乳化锅(1)顶部中央安装有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)输出端安装搅拌杆(8),且所述搅拌杆(8)底部延伸至乳化锅(1)内腔底部,所述搅拌杆(8)外壁均匀安装有搅拌叶片(9),所述乳化锅(1)内壁上安装有加热装置(10),所述乳化锅(1)左侧外壁顶部安装有真空泵(11),所述乳化锅(1)右侧外壁安装有控制开关(12),所述乳化锅(1)底部安装定量出料装置(13),所述定量出料装置(13)外壁安装有出料电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的真空均质乳化机,其特征在于:所述定量出料装置(13)包括出料箱(131),所述出料箱(131)的内腔设有圆形腔体(132),所述圆形腔体(132)的内腔设有与出料电机(14)输出端相连接的转轴(133),所述转轴(133)外壁安装分料板(134),且所述分料板(134)的另一端与圆形腔体(132)内壁贴合,所述出料箱(131)顶部和底部均设有料道(135)。
3.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的真空均质乳化机,其特征在于:所述减震支脚座(2)包括与乳化锅(1)外壁连接的外壳(21),所述外壳(21)顶部内壁安装有减震弹簧(22),所述减震弹簧(22)底部与托板(23)顶部连接,所述托板(23)左右两端均安装有滑轮(24),且所述外壳(21)内壁开设有与滑轮(24)相匹配的滑槽(25)。
4.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的真空均质乳化机,其特征在于:所述减震支脚座(2)的个数为三组,且三组所述减震支脚座(2)呈正三角形排布在乳化锅(1)底部外壁,并且三组所述减震支脚座(2)底部均安装有支脚(3)。
5.根据权利要求2所述的一种带有加热装置的真空均质乳化机,其特征在于:相邻两组所述分料板(134)外端的距离与料道(135)截面宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的真空均质乳化机,其特征在于:所述支脚(3)底部设置有橡胶防滑垫,且橡胶防滑垫底部均匀设置有S型防滑纹。
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