CN218688220U - 一种小型均质乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化机技术领域，具体讲是一种小型均质乳化机，包括支撑板,所述支撑板的内腔两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽上分别滑动连接有支撑架，两个所述支撑架上均固定连接有连杆，两个所述连杆上通过螺栓连接有同一个反应锅，所述支撑架的旁侧固定安装有安装台，所述安装台上设有升降装置、搅拌装置和清洗装置，所述升降装置包括伺服电机、传动皮带轮和一组螺纹杆，两个所述螺纹杆分别通过轴承安装在所述安装台上表面的两侧，本实用新型通过设置可升降的搅拌装置，搅拌时，将安装盖放置在反应锅上，既保证了水、油混合时，装置的密封性，又避免反应锅入料时，人工搬动安装盖，省时省力。

Description

一种小型均质乳化机

技术领域

本实用新型涉及乳化机技术领域，具体讲是一种小型均质乳化机。

背景技术

均质乳化机就是将油和水融合搅拌的一种机器，广泛应用于化妆品、药品和食品生产上，现有的小型均质乳化机实际上就是均质乳化机的缩小版，结构类似，功能相同；

中国专利申请号为CN201320015378.X的实用新型公开了一种小型真空均质乳化机，包括机架、水相锅、油相锅、传动装置、锅盖、刮壁搅拌框、均质器、锅体及控制装置，所述水相锅、油相锅、传动装置、锅盖、锅体及控制装置均安装于所述机架上，所述水相锅分别与所述油相锅和锅体连接，所述刮壁搅拌框和均质器连接所述传动装置，所述锅体位于所述锅盖的下方，所述控制装置设置在所述机架内部；

以上对比文件具有以下问题：

(1)由于乳化的产品种类繁多，如果不能对各种反应锅内残留液进行及时清洗，将会造成下一次乳化产品时物料紊乱，影响乳化质量；

(2)传统的水相锅的搅拌装置，单一的搅拌杆，搅拌力差，不能使得乳化所需的如水、油充分混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型均质乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种小型均质乳化机，包括支撑板,所述支撑板的内腔两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽上分别滑动连接有支撑架，两个所述支撑架上均固定连接有连杆，两个所述连杆通过螺栓固定连接有同一个反应锅，所述支撑架的旁侧固定安装有安装台，所述安装台上设有升降装置、搅拌装置和清洗装置，所述升降装置包括伺服电机、传动皮带轮和一组螺纹杆，两个所述螺纹杆分别通过轴承安装在所述安装台上表面的两侧，所述伺服电机的输出端与其中一个螺纹杆的一端固定连接，两个所述螺纹杆之间连接有传动皮带轮，两个所述螺纹杆上螺纹连接有同一个滑板，所述滑板的底部固定连接有一组连接杆，两个所述连接杆的下方连接有搅拌装置。

进一步的，所述搅拌装置包括安装盖、第一电机和搅拌杆，所述连接杆远离滑板的一端固定连接有安装盖，所述安装盖的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述搅拌杆的一端固定连接。

进一步的，所述清洗装置包括水泵和柔性管道，所述水泵通过螺栓固定连接在所述滑板的上方，所述水泵的出水端连通有柔性管道，所述柔性管道远离水泵的一端连通安装盖。

进一步的，所述安装盖为中空设置，所述安装盖的底部连通有若干喷头。

进一步的，所述搅拌杆呈环形设置，所述搅拌杆相对的内壁上均固定连接有若干固定块。

进一步的，所述反应锅的底部开设有出料口，所出料口的一侧外壁上安装有单向阀。

进一步的，所述反应锅的两侧外壁上均固定连接有支撑块，所述支撑块与连杆上均开设有若干安装通孔。本实用新型通过改进在此提供一种小型均质乳化机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置可升降的搅拌装置，搅拌时，将安装盖放置在反应锅上，既保证了水、油混合时，装置的密封性，又避免反应锅入料时，人工搬动安装盖，省时省力，且搅拌杆上设置交错的固定块，能够多维度的对反应锅内的物料进行搅拌，提高工作效率，从而使得水、油能够快速、高效的充分混合。

其二：本实用新型通过设置清洗装置，水泵的入水口通过连接外部水源，在柔性管道的连通下，水源在安装盖的喷头下对反应锅内进行注水，通过在安装盖上开设若干喷头，便于在连通水源的情况下对反应锅内进行注水，再通过搅拌装置对反应锅的水源进行搅拌，提高清洗能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图4为本实用新型的安装盖结构示意图。

附图标记说明：1、支撑板；2、滑槽；3、支撑架；4、连杆；5、反应锅；6、安装台；7、伺服电机；8、传动皮带轮；9、螺纹杆；10、滑板；11、连接杆；12、安装盖；13、第一电机；14、搅拌杆；15、水泵；16、柔性管道；17、喷头；18、固定块；19、出料口；20、单向阀；21、支撑块。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种小型均质乳化机，如图1-图4所示，包括支撑板1，所述支撑板1的内腔两侧分别开设有滑槽2，两个所述滑槽2上分别滑动连接有支撑架3，两个所述支撑架3上均固定连接有连杆4，两个所述连杆4通过螺栓固定连接有同一个反应锅5，所述支撑架3的旁侧固定安装有安装台6，所述安装台6上设有升降装置、搅拌装置和清洗装置，所述升降装置包括伺服电机7、传动皮带轮8和一组螺纹杆9，两个所述螺纹杆9分别通过轴承安装在所述安装台6上表面的两侧，所述伺服电机7的输出端与其中一个螺纹杆9的一端固定连接，两个所述螺纹杆9之间连接有传动皮带轮8，两个所述螺纹杆9上螺纹连接有同一个滑板10，所述滑板10的底部固定连接有一组连接杆11，两个所述连接杆11的下方连接有搅拌装置，本装置使用时，通过滑动两个连杆4，调整两个连杆4之间的间距，使其有足够安装反应锅5的装配空间，随后将反应锅5两侧的支撑块21分别穿插在连杆4内，随后，在安装通孔上安装螺栓，使得反应锅5被固定在连杆4上，避免在后续加工状态下，反应锅5出现松动，出现安全隐患，当反应锅5内注入足够的水、油原料之后，伺服电机7驱动其中一个螺纹杆9旋转，在同一个传动皮带轮8的传动下，两个螺纹杆9驱动滑板10带动搅拌装置作升降运动。

具体的，所述搅拌装置包括安装盖12、第一电机13和搅拌杆14，所述连接杆11远离滑板10的一端固定连接有安装盖12，所述安装盖12的底部固定连接有第一电机13，所述第一电机13的输出端与所述搅拌杆14的一端固定连接，当需要对反应锅5内的水、油混合时，第一电机13驱动搅拌杆14在反应锅5内不停反复转动，从而使得水、油能够快速、高效的充分混合。

具体的，所述清洗装置包括水泵15和柔性管道16，所述水泵15通过螺栓固定连接在所述滑板10的上方，所述水泵15的出水端连通有柔性管道16，所述柔性管道16远离水泵15的一端连通安装盖12，水泵15的入水口通过连接外部水源，在柔性管道16的连通下，水源在安装盖12下方的喷头17作用下对反应锅5内进行注水。

具体的，所述安装盖12为中空设置，所述安装盖12的底部连通有若干喷头，通过在安装盖12上开设若干喷头17，便于在连通水源的情况下对反应锅5内进行注水以及后续清洗工作，喷头的冲力较大，避免工作人员使用一般水管，清洁不到位。

具体的，所述搅拌杆14呈环形设置，所述搅拌杆14相对的内壁上均固定连接有若干固定块18，通过在搅拌杆14上设置交错的固定块18，能够多维度的对反应锅5内的物料进行搅拌，提高工作效率。

具体的，所述反应锅5的底部开设有出料口19，所出料口19的一侧外壁上安装有单向阀20，设置出料口19，便于搅拌之后的物料通过打开控制阀从反应锅5内排出。

具体的，所述反应锅5的两侧外壁上均固定连接有支撑块21，所述支撑块21与连杆4上均开设有若干安装通孔，将反应锅5两侧的支撑块21分别安装在连杆4上时，通过从安装通孔上安装螺栓，对支撑块21与连杆4进行固定，避免在工作状态下，反应锅5出现松动。

工作原理：本装置使用时，通过滑动两个连杆4，调整两个连杆4之间的间距，使其有足够安装反应锅5的装配空间，随后将反应锅5两侧的支撑块21分别穿插在连杆4内，随后，在安装通孔上安装螺栓，使得反应锅5被固定在连杆4上，避免在后续加工状态下，反应锅5出现松动，出现安全隐患，当反应锅5内注入足够的水、油原料之后，伺服电机7驱动其中一个螺纹杆9旋转，在同一个传动皮带轮8的传动下，两个螺纹杆9驱动滑板10带动搅拌装置作升降运动，使得安装盖12放置在反应锅5的上方；

其次，第一电机13驱动搅拌杆14在反应锅5内不停反复转动，搅拌杆14上设置固定块18，能够多维度的对反应锅5内的物料进行搅拌，提高工作效率，从而使得水、油能够快速、高效的充分混合；

最后，搅拌之后的物料通过打开控制阀从反应锅5内排出；在水、油完成乳化之后，开始对反应锅5及搅拌装置进行清洗，水泵15的入水口通过连接外部水源，在柔性管道16的连通下，水源在安装盖12的喷头17下对反应锅5内进行注水以及后续清洗工作，喷头的冲力较大，避免工作人员使用一般水管，清洁不到位，通过喷头清洗，再通过搅拌装置对反应锅5的水源进行搅拌，提高清洗能力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种小型均质乳化机，其特征在于：包括支撑板(1),所述支撑板(1)的内腔两侧分别开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)上分别滑动连接有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)上均固定连接有连杆(4)，两个所述连杆(4)通过螺栓固定连接有同一个反应锅(5)，所述支撑架(3)的旁侧固定安装有安装台(6)，所述安装台(6)上设有升降装置、搅拌装置和清洗装置，所述升降装置包括伺服电机(7)、传动皮带轮(8)和一组螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)分别通过轴承安装在所述安装台(6)上表面的两侧，所述伺服电机(7)的输出端与其中一个螺纹杆(9)的一端固定连接，两个所述螺纹杆(9)之间连接有传动皮带轮(8)，两个所述螺纹杆(9)上螺纹连接有同一个滑板(10)，所述滑板(10)的底部固定连接有一组连接杆(11)，两个所述连接杆(11)的下方连接有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种小型均质乳化机，其特征在于：所述搅拌装置包括安装盖(12)、第一电机(13)和搅拌杆(14)，所述连接杆(11)远离滑板(10)的一端固定连接有安装盖(12)，所述安装盖(12)的底部固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与所述搅拌杆(14)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型均质乳化机，其特征在于：所述清洗装置包括水泵(15)和柔性管道(16)，所述水泵(15)通过螺栓固定连接在所述滑板(10)的上方，所述水泵(15)的出水端连通有柔性管道(16)，所述柔性管道(16)远离水泵(15)的一端连通安装盖(12)。

4.根据权利要求3所述的一种小型均质乳化机，其特征在于：所述安装盖(12)为中空设置，所述安装盖(12)的底部连通有若干喷头(17)。

5.根据权利要求2所述的一种小型均质乳化机，其特征在于：所述搅拌杆(14)呈环形设置，所述搅拌杆(14)相对的内壁上均固定连接有若干固定块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种小型均质乳化机，其特征在于：所述反应锅(5)的底部开设有出料口(19)，所出料口(19)的一侧外壁上安装有单向阀(20)。

7.根据权利要求6所述的一种小型均质乳化机，其特征在于：所述反应锅(5)的两侧外壁上均固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)与连杆(4)上均开设有若干安装通孔。

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