CN219596315U - 一种均匀搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种均匀搅拌装置。所述均匀搅拌装置包括：搅拌桶；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均转动安装在所述搅拌桶的内壁上；多个齿轮，多个所述齿轮分别固定套设在多个所述搅拌杆上；投料斗，所述投料斗固定安装在所述搅拌桶上，所述投料斗的底端延伸至所述搅拌桶的内部；驱动机构，所述驱动机构设置在所述搅拌桶上；循环机构，所述循环机构设置在所述搅拌桶上；清洗机构，所述清洗机构设置在所述搅拌桶上。本实用新型提供的均匀搅拌装置具有搅拌较为均匀、取料较为方便、便于清洗的优点。

Description

一种均匀搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及印染助剂的制备技术领域，尤其涉及一种均匀搅拌装置。

背景技术

印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。在印染助剂制备的过程中需要使用搅拌装置对原料进行搅拌。

但是，现有的搅拌装置在对印染助剂原料进行搅拌使印染助剂的原料可能会发生沉淀，从而导致原料搅拌的均匀性较差，并且现有的搅拌装置还存在清洗较为不便的问题。

因此，有必要提供一种均匀搅拌装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种搅拌较为均匀、取料较为方便、便于清洗的均匀搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的均匀搅拌装置包括：搅拌桶；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均转动安装在所述搅拌桶的内壁上；多个齿轮，多个所述齿轮分别固定套设在多个所述搅拌杆上；投料斗，所述投料斗固定安装在所述搅拌桶上，所述投料斗的底端延伸至所述搅拌桶的内部；驱动机构，所述驱动机构设置在所述搅拌桶上；循环机构，所述循环机构设置在所述搅拌桶上；清洗机构，所述清洗机构设置在所述搅拌桶上。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动同步轮和从动同步轮，所述驱动电机固定安装在所述搅拌桶上，所述主动同步轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上，所述从动同步轮固定套设在其中一个所述搅拌杆上，所述主动同步轮与所述从动同步轮上套设有同一条同步带。

优选的，所述循环机构包括第一环形管、多个出料孔、料泵和料管，所述第一环形管固定安装在所述搅拌桶的内壁上，多个所述出料孔均开设在所述第一环形管上，所述料泵固定安装在所述搅拌桶的底部，所述料泵的进料口与所述搅拌桶相连通，所述料管设置在所述料泵的出料口上，所述料管与所述第一环形管相连通。

优选的，所述清洗机构包括第二环形管、多个喷头、水箱、加压泵和水管，所述第二环形管固定安装在所述搅拌桶的内壁上，多个所述喷头均设置在所述第二环形管上，所述水箱固定安装在所述搅拌桶上，所述加压泵固定安装在所述水箱的底部，所述加压泵的进水口与所述水箱相连通，所述水管设置在所述加压泵的出水口上，所述水管与所述第二环形管相连通。

优选的，所述水箱上设置有控制器，所述控制器与所述驱动电机、所述料泵和所述加压泵电性连接。

优选的，所述料管上设置有取料管，所述取料管的一端设置有取料阀。

优选的，所述搅拌桶的底部设置有多个支腿，多个所述支腿的底端均固定安装有支脚。

与相关技术相比较，本实用新型提供的均匀搅拌装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种均匀搅拌装置，通过多个搅拌杆可以对搅拌桶内的原料进行搅拌，通过多个齿轮可以使多个搅拌杆呈相反方向转动，从而较为高效的对搅拌桶内的原料进行搅拌，通过投料斗可以向搅拌桶内投入原料，通过驱动机构可以带动搅拌杆转动，通过循环机构可以从底部将搅拌桶内的原料抽出并通过料管注入第一环形管内，通过多个出料孔将原料重新注入搅拌桶内，从而防止搅拌桶内的原料出现沉淀，通过清洗机构可以对搅拌桶的内壁和多个搅拌杆上残留的原料进行清洗，通过驱动电机、主动同步轮和从动同步轮可以带动搅拌杆转动，通过料泵可以将搅拌桶内的原料抽出并通过料管、第一环形管和多个出料孔重新注入搅拌桶内，通过加压泵可以将水箱内的水抽出并通过水管、第二环形管和多个喷头将水喷向搅拌桶的内壁和多个搅拌杆，从而对搅拌桶的内壁和多个搅拌杆上残留的原料进行清洗，通过控制器可以对该装置进行操作控制，通过取料管和取料阀能够便于工作人员取料，通过多个支腿和多个支脚可以对该装置进行支撑，从而保证该装置运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的均匀搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1的正视外观结构示意图；

图3为图1中所示的A部分放大示意图。

图中标号：1、搅拌桶；2、搅拌杆；3、齿轮；4、投料斗；5、驱动电机；6、主动同步轮；7、从动同步轮；8、第一环形管；9、出料孔；10、料泵；11、料管；12、第二环形管；13、喷头；14、水箱；15、加压泵；16、水管；17、控制器；18、取料管；19、取料阀；20、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的均匀搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的正视外观结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图。

均匀搅拌装置包括：搅拌桶1；多个搅拌杆2，多个所述搅拌杆2均转动安装在所述搅拌桶1的内壁上；多个齿轮3，多个所述齿轮3分别固定套设在多个所述搅拌杆2上；投料斗4，所述投料斗4固定安装在所述搅拌桶1上，所述投料斗4的底端延伸至所述搅拌桶1的内部；驱动机构，所述驱动机构设置在所述搅拌桶1上；循环机构，所述循环机构设置在所述搅拌桶1上；清洗机构，所述清洗机构设置在所述搅拌桶1上，通过多个搅拌杆2可以对搅拌桶1内的原料进行搅拌，通过多个齿轮3可以使多个搅拌杆2呈相反方向转动，从而较为高效的对搅拌桶1内的原料进行搅拌，通过投料斗4可以向搅拌桶1内投入原料，通过驱动机构可以带动搅拌杆2转动，通过循环机构可以从底部将搅拌桶1内的原料抽出并通过料管11注入第一环形管8内，通过多个出料孔9将原料重新注入搅拌桶1内，从而防止搅拌桶1内的原料出现沉淀，通过清洗机构可以对搅拌桶1的内壁和多个搅拌杆2上残留的原料进行清洗。

所述驱动机构包括驱动电机5、主动同步轮6和从动同步轮7，所述驱动电机5固定安装在所述搅拌桶1上，所述主动同步轮6固定套设在所述驱动电机5的输出轴上，所述从动同步轮7固定套设在其中一个所述搅拌杆2上，所述主动同步轮6与所述从动同步轮7上套设有同一条同步带，通过驱动电机5、主动同步轮6和从动同步轮7可以带动搅拌杆2转动。

所述循环机构包括第一环形管8、多个出料孔9、料泵10和料管11，所述第一环形管8固定安装在所述搅拌桶1的内壁上，多个所述出料孔9均开设在所述第一环形管8上，所述料泵10固定安装在所述搅拌桶1的底部，所述料泵10的进料口与所述搅拌桶1相连通，所述料管11设置在所述料泵10的出料口上，所述料管11与所述第一环形管8相连通，通过料泵10可以将搅拌桶1内的原料抽出并通过料管11、第一环形管8和多个出料孔9重新注入搅拌桶1内。

所述清洗机构包括第二环形管12、多个喷头13、水箱14、加压泵15和水管16，所述第二环形管12固定安装在所述搅拌桶1的内壁上，多个所述喷头13均设置在所述第二环形管12上，所述水箱14固定安装在所述搅拌桶1上，所述加压泵15固定安装在所述水箱14的底部，所述加压泵15的进水口与所述水箱14相连通，所述水管16设置在所述加压泵15的出水口上，所述水管16与所述第二环形管12相连通，通过加压泵15可以将水箱14内的水抽出并通过水管16、第二环形管12和多个喷头13将水喷向搅拌桶1的内壁和多个搅拌杆2，从而对搅拌桶1的内壁和多个搅拌杆2上残留的原料进行清洗。

所述水箱14上设置有控制器17，所述控制器17与所述驱动电机5、所述料泵10和所述加压泵15电性连接，通过控制器17可以对该装置进行操作控制。

所述料管11上设置有取料管18，所述取料管18的一端设置有取料阀19，通过取料管18和取料阀19能够便于工作人员取料。

所述搅拌桶1的底部设置有多个支腿20，多个所述支腿20的底端均固定安装有支脚，通过多个支腿20和多个支脚可以对该装置进行支撑，从而保证该装置运行时的稳定性。

本实用新型提供的均匀搅拌装置的工作原理如下：

使用时，将原料沿投料斗4投入搅拌桶1内，启动驱动电机5，驱动电机5带动主动同步轮6转动，主动同步轮6通过同步带带动从动同步轮7转动，从动同步轮7带动一个搅拌杆2转动，通过多个齿轮3可以使多个搅拌杆2呈相反方向转动，从而较为高效的对搅拌桶1内的原料进行搅拌，同时启动料泵10，通过料泵10从底部将搅拌桶1内的原料抽出并通过料管11注入第一环形管8内，通过多个出料孔9将原料重新注入搅拌桶1内，从而防止搅拌桶1内的原料出现沉淀；

取料时，打开取料阀19，通过取料管18和取料阀19能够使印染助剂的取料较为方便；

清洗时，启动加压泵15，加压泵15将水箱14内的水抽出并通过水管16注入第二环形管12内，通过多个喷头13将水喷向搅拌桶1的内壁和多个搅拌杆2，从而对搅拌桶1的内壁和多个搅拌杆2上残留的原料进行清洗，清洗产生的水同样可以通过料泵10、料管11、取料管18和取料阀19排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的均匀搅拌装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种均匀搅拌装置，通过多个搅拌杆2可以对搅拌桶1内的原料进行搅拌，通过多个齿轮3可以使多个搅拌杆2呈相反方向转动，从而较为高效的对搅拌桶1内的原料进行搅拌，通过投料斗4可以向搅拌桶1内投入原料，通过驱动机构可以带动搅拌杆2转动，通过循环机构可以从底部将搅拌桶1内的原料抽出并通过料管11注入第一环形管8内，通过多个出料孔9将原料重新注入搅拌桶1内，从而防止搅拌桶1内的原料出现沉淀，通过清洗机构可以对搅拌桶1的内壁和多个搅拌杆2上残留的原料进行清洗，通过驱动电机5、主动同步轮6和从动同步轮7可以带动搅拌杆2转动，通过料泵10可以将搅拌桶1内的原料抽出并通过料管11、第一环形管8和多个出料孔9重新注入搅拌桶1内，通过加压泵15可以将水箱14内的水抽出并通过水管16、第二环形管12和多个喷头13将水喷向搅拌桶1的内壁和多个搅拌杆2，从而对搅拌桶1的内壁和多个搅拌杆2上残留的原料进行清洗，通过控制器17可以对该装置进行操作控制，通过取料管18和取料阀19能够便于工作人员取料，通过多个支腿20和多个支脚可以对该装置进行支撑，从而保证该装置运行时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种均匀搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌桶；

多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均转动安装在所述搅拌桶的内壁上；

多个齿轮，多个所述齿轮分别固定套设在多个所述搅拌杆上；

投料斗，所述投料斗固定安装在所述搅拌桶上，所述投料斗的底端延伸至所述搅拌桶的内部；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述搅拌桶上；

循环机构，所述循环机构设置在所述搅拌桶上；

清洗机构，所述清洗机构设置在所述搅拌桶上。

2.根据权利要求1所述的均匀搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、主动同步轮和从动同步轮，所述驱动电机固定安装在所述搅拌桶上，所述主动同步轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上，所述从动同步轮固定套设在其中一个所述搅拌杆上，所述主动同步轮与所述从动同步轮上套设有同一条同步带。

3.根据权利要求2所述的均匀搅拌装置，其特征在于，所述循环机构包括第一环形管、多个出料孔、料泵和料管，所述第一环形管固定安装在所述搅拌桶的内壁上，多个所述出料孔均开设在所述第一环形管上，所述料泵固定安装在所述搅拌桶的底部，所述料泵的进料口与所述搅拌桶相连通，所述料管设置在所述料泵的出料口上，所述料管与所述第一环形管相连通。

4.根据权利要求3所述的均匀搅拌装置，其特征在于，所述清洗机构包括第二环形管、多个喷头、水箱、加压泵和水管，所述第二环形管固定安装在所述搅拌桶的内壁上，多个所述喷头均设置在所述第二环形管上，所述水箱固定安装在所述搅拌桶上，所述加压泵固定安装在所述水箱的底部，所述加压泵的进水口与所述水箱相连通，所述水管设置在所述加压泵的出水口上，所述水管与所述第二环形管相连通。

5.根据权利要求4所述的均匀搅拌装置，其特征在于，所述水箱上设置有控制器，所述控制器与所述驱动电机、所述料泵和所述加压泵电性连接。

6.根据权利要求3所述的均匀搅拌装置，其特征在于，所述料管上设置有取料管，所述取料管的一端设置有取料阀。

7.根据权利要求1所述的均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶的底部设置有多个支腿，多个所述支腿的底端均固定安装有支脚。