一种便于清洗的胶水生产装置
技术领域
本实用新型属于胶水生产技术领域,具体涉及一种便于清洗的胶水生产装置。
背景技术
一般无醛胶水的生产过程主要为,准备无醛胶水配方的原料;按预定的比例进行混合,并通过搅拌装置搅拌均匀;搅拌均匀后,通过磨浆机将搅拌均匀后的混合物细磨成胶。而搅拌装置为无醛胶水生产中非常重要的装置,一般由搅拌桶、搅拌器、进料口、出料口等组成。
目前胶水生产装置如搅拌装置在使用后,需要进行清洗,而人工清洗清洗速度慢,效果差,因此需要对搅拌装置的清洗进行改进,如授权公告号 CN207478425U所示的一种便于清洗的胶水生产装置,虽然实现了由喷头转动对搅拌桶内壁的清洗,但是其喷头的位置处于搅拌桶的侧边处,其在转动的过程,离喷头较远的一端,容易造成清洗的不全面,且单组喷头的设计,其需要转动整个搅拌桶才能保证清洗的彻底,使清洗的效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的胶水生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的胶水生产装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶端开有两组扇形结构的进料口,搅拌桶的底端一侧连通有出料管,两组所述进料口之间的搅拌桶的顶端上中间位置处还安装有搅拌电机,两组进料口外侧的搅拌桶顶端上侧边安装有转动电机,且两组进料口外侧的搅拌桶顶端上还安装有U型结构的支撑架;
所述搅拌桶的内部顶端还设有圆环状的支撑板,所述支撑板的外壁与搅拌桶内壁焊接固定,支撑板的内壁通过转轴转动连接有环形结构的转板,所述转板的上端面靠近内环处开有凹槽,所述凹槽的侧壁上安装有齿带,且通过齿带与转动电机传动连接,所述转板的底端面固定连接有喷头座,所述喷头座顶端通过喷水管和连接头与供水管连通,底端连接有倾斜的清洗喷头。
优选的,所述搅拌电机的机轴在搅拌桶内还同轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧对称设有多组搅拌杆。
优选的,所述转动电机的机轴穿过搅拌桶顶壁至搅拌桶内部并固定套接有齿轮,所述齿轮位于转板的凹槽内,且一侧面与齿带相啮合。
优选的,所述喷头座在转板的底端对称设有两组,且喷头座顶端连接的喷水管位于转板的内环中,且两组喷水管插在连接头对称的两侧面上。
优选的,所述供水管的底端穿过机架并通过连接头与喷水管连通,且供水管与连接头之间转动连接,两组喷水管与连接头固定连接。
优选的,所述连接头为顶端设有开口的中空管状结构,顶端开口内插入供水管,且连接头的顶端内侧设有与供水管转动连接的轴承,且供水管的底端在连接套内还设有用于密封的O型密封圈。
本实用新型的技术效果和优点:该便于清洗的胶水生产装置,通过在搅拌桶内设有圆环状的支撑板,支撑板内转动连接有转板,转板底端安装有喷头座,顶端的凹槽中通过齿带和齿轮的啮合与转动电机转动连接,从而能够在转动电机转动时,带动转板在支撑板内壁上转动,进而带动喷头座和清洗盘头的旋转,实现清洗喷头对搅拌桶内壁进行转动清洗,清洗的更加全面,且清洗喷头与搅拌桶内壁的距离始终相同,解决了距离过远导致的喷洗高度不一致,进而造成部分内壁清洗不到的问题;同时两组清洗喷头的同步运转,其在对搅拌桶内壁清洗时,能够实现清洗的更快速,只需转板旋转半圈既完成整个搅拌桶内壁的清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌桶顶端俯视图;
图3为本实用新型的支撑板俯视图;
图4为本实用新型的供水管、连接头和喷水管之间连接示意图。
图中:1搅拌桶、2转动电机、3支撑板、4清洗喷头、5搅拌轴、6出料管、7搅拌电机、8支撑架、9连接头、10喷水管、11供水管、12喷头座、 13齿轮、14转板、15齿带、16凹槽、17O型密封圈、18进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于清洗的胶水生产装置,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1的顶端开有两组扇形结构的进料口18(如图2所示),搅拌桶1的底端一侧连通有出料管6,实际使用时,应设置对应的管塞,两组所述进料口18之间的搅拌桶1的顶端上中间位置处还安装有搅拌电机7,两组进料口18外侧的搅拌桶1顶端上侧边安装有转动电机2,且两组进料口18 外侧的搅拌桶1顶端上还安装有U型结构的支撑架8;
所述搅拌桶1的内部顶端还设有圆环状的支撑板3,所述支撑板3的外壁与搅拌桶1内壁焊接固定,支撑板3的内壁通过转轴转动连接有环形结构的转板14,所述转板14的上端面靠近内环处开有凹槽16,所述凹槽16的侧壁上安装有齿带15,凹槽16的设计避免胶水在混合搅拌时对齿带15进行沾染,进而影响齿带的运转,且通过齿带15与转动电机2传动连接,所述转板14 的底端面固定连接有喷头座12,所述喷头座12顶端通过喷水管10和连接头9与供水管11连通,底端连接有倾斜的清洗喷头4。
具体的,所述搅拌电机7的机轴在搅拌桶1内还同轴固定连接有搅拌轴5,所述搅拌轴5的外侧对称设有多组搅拌杆。
具体的,所述转动电机2的机轴穿过搅拌桶1顶壁至搅拌桶1内部并固定套接有齿轮13,所述齿轮13位于转板14的凹槽16内,且一侧面与齿带 15相啮合。
具体的,所述喷头座12在转板14的底端对称设有两组,且喷头座12顶端连接的喷水管10位于转板14的内环中,此处喷水管10与喷头座12的连接为螺纹连接,可实现进行拆卸,且两组喷水管10插在连接头9对称的两侧面上,实现两侧送水,能够在清洗喷头4喷洗时提高其喷洗的效率。
具体的,所述供水管11的底端穿过机架并通过连接头9与喷水管10连通,且供水管11与连接头9之间转动连接,两组喷水管10与连接头9固定连接。
具体的,所述连接头9为顶端设有开口的中空管状结构,顶端开口内插入供水管11,且连接头9的顶端内侧设有与供水管11转动连接的轴承,且供水管11的底端在连接套内还设有用于密封的O型密封圈17,能够保证连接头 12转动时,其与供水管11连接的密封性。
具体的,该便于清洗的胶水生产装置,将胶水生产需要搅拌的原理从进料口18送入至搅拌桶1内,然后通过搅拌电机7转动带动搅拌杆和搅拌轴5 的转动,进而对搅拌桶1内的胶水进行搅拌混合,搅拌完成后,通过出料管6 进行卸料,而生产完后需要对搅拌桶1进行清洗时,此时将清洗水通过对应的水泵送入供水管11中,并启动转动电机2转动,清洗水通过供水管11、连接头9进入到两组喷水管10中,最终从两组清洗喷头4中喷出,对搅拌桶1的内壁进行喷洗(实际清洗水清洗时,水应为热水,使残留在内壁的胶水遇到热水后软化,经过水流的冲洗将残留的胶水带走,冲洗干净),而此时转动电机2转动,通过齿轮13与齿带15的啮合,带动齿带15的转动,进而带动转板14的转动,由转板14转动带动两组喷头座12和清洗喷头4的旋转,此处转动电机2每转动180°后,即开始反向转动,从而使两组清洗喷头4完成360°的喷洗,并避免喷水管10在搅拌桶内缠绕,且喷水管10跟随喷头座 12转动时,其会带动连接头9在供水管11上转动,直接清洗完成,以保证其清洗喷头4与搅拌桶1内壁的距离始终相同,进而使清洗的更加全面。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。