CN203635103U - 一种高剪切分散乳化机 - Google Patents
一种高剪切分散乳化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203635103U CN203635103U CN201320725508.9U CN201320725508U CN203635103U CN 203635103 U CN203635103 U CN 203635103U CN 201320725508 U CN201320725508 U CN 201320725508U CN 203635103 U CN203635103 U CN 203635103U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear ring
- stator
- rotor
- emulsifying machine
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及物料细化设备，具体说是一种高剪切分散乳化机，其包括上端与一电机连接的竖直主轴，该主轴下端连接有一转子，转子外周配合安装有定子，该定子通过设置在主轴上、下端之间的支架固定，所述定子上成型有至少一道定齿圈，每一道定齿圈的齿槽为斜槽，所述转子上对应成型有至少一道动齿圈，每一道动齿圈的齿槽为直槽，每一道动齿圈径向间隔套设于对应的定齿圈内侧。本实用新型在电机的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，可达到分散、乳化、破碎的效果，为后续研磨工序提供良好的物质基础；同时，采用定子为斜槽、转子为直槽的配合方式，提高了物料的剪切时间，达到更好的剪切效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料细化设备，具体说是一种分散乳化机。
背景技术
目前，分散乳化机在进料口预先有不同种类的液体或液体与固体的混合物，然后电机驱动主轴带动转子旋转，最终将不同种类的液体或液体与固体混合物在工作腔内分散均质乳化。但这种乳化机的缺点是定转子为单级，物料分散均质乳化后的粒径较大，且粒径分布范围较宽，产品均匀性不好；还有一种分散乳化设备，其包括定转子组件和反应釜，反应釜内预先放有不同种类的液体，然后电机驱动主轴带动定转子组件的转子旋转，最终将不同种类的液体在反应釜中均匀分散乳化。这种乳化机的缺点是处理物料为批次生产，不能完成在线生产，易造成批次间品质差异；且定转子为单级，物料分散均质乳化后的粒径较大，且粒径分布范围较宽，产品均匀性不好；还有一种搅拌设备，其主要由传动主轴、搅拌桨和反应釜组成，反应釜内预先放有不同种类的液体，然后电机驱动主轴带动桨叶旋转，最终将不同种类的液体在反应釜中分散混合。其缺点是桨叶对液体粒径无法进行剪切，乳化效果不好、效率低。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种乳化效果较好、工作效率较高的高剪切分散乳化机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高剪切分散乳化机，包括上端与一电机连接的竖直主轴，该主轴下端连接有一转子，转子外周配合安装有定子，该定子通过设置在主轴上、下端之间的支架固定，所述定子上成型有至少一道定齿圈，每一道定齿圈的齿槽为斜槽，所述转子上对应成型有至少一道动齿圈，每一道动齿圈的齿槽为直槽，每一道动齿圈径向间隔套设于对应的定齿圈内侧。
作为一种优选，所述定子包括上环片和下环片，在上下环片之间形成一道所述定齿圈，所述转子外周对应成型有一道动齿圈。
进一步地，所述动齿圈包括上下两层，上层动齿圈与下层动齿圈交错排列。
进一步地，所述定齿圈上设置有数个安装座，每一安装座上开具有螺纹通孔，上下环片通过与螺纹通孔螺栓连接将定齿圈固定在上下环片之间。
作为另一种优选，所述定子包括与所述支架连接的定子本体，定子本体下侧设置有内外两道定齿圈；所述转子包括与主轴所述下端连接的转子本体，转子本体上侧对应成型有内外两道动齿圈。
作为优选，所述支架包括支撑电机的支撑板，在支撑板与所述定子之间设置数根连接杆。
作为优选，所述支架包括套设于主轴下部的轴套，在轴套与定子之间设置有数根支撑杆。
作为优选，所述支架为设置在主轴外侧的空心轴，空心轴上端与电机连接，下端与定子连接。
作为优选，所述电机通过联轴器、夹具或皮带驱动主轴。
作为优选，在主轴上位于转子或定子上下侧至少一侧安装有搅拌叶片。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、本实用新型在电机的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击等综合作用，可达到分散、乳化、破碎的效果，为后续研磨工序提供良好的物质基础。
2、采用定子为斜槽、转子为直槽的配合方式，提高了物料的剪切时间，达到更好的剪切效果。
3、本实用新型还采用两道定圈和齿圈进行配合，进一步提高分散、乳化、破碎效果。
附图说明
图1是本实用新型优选方式的结构示意图；
图2是本实用新型一种优选方式的定子结构示意图；
图3是图2中的A-A剖视图；
图4是与图2配合的转子的结构示意图；
图5是图4中的B-B剖视示意图；
图6本实用新型另一种优选方式的定子结构示意图；
图7是图5中的C-C剖视图；
图8是与图6配合的转子的结构示意图；
图9是图8中的D-D剖视示意图；
图10是本实用新型中支架的第二种结构示意图；
图11是本实用新型中支架的第三种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型：
图1、图2、图3、图4、图5示出一种高剪切分散乳化机，其包括上端与一电机1连接的竖直主轴2，电机可通过夹具直接夹持主轴以驱动其转动，这种方式结构较简单，乳化机体积较小，还可采用联轴器、皮带传动方式驱动主轴，这种方式的传动更平稳。在主轴下端连接有一转子3，转子外周配合安装有定子4，该定子通过设置在主轴上、下端之间的支架5固定，该支架采用第一种结构方式，如图1，其包括套设于主轴下部的轴套51，在轴套与定子之间设置有数根支撑杆52，该种结构安装较简单，节省材料，成本较低；作为一种优选方式，定子4包括上环片41和下环片42，在上下环片之间形成一道所述定齿圈40，所述转子外周对应成型有一道动齿圈30，每一道定齿圈的齿槽为斜槽400，每一道动齿圈的齿槽为直槽300，每一道动齿圈径向间隔套设于对应的定齿圈内侧，动定齿圈之间形成狭窄的间隙。在实施过程中，斜槽的径向沿周向方向倾斜，如图2、图3，这种方式可使物料被甩出时，径向运动的撞击时间延长，提高乳化效果；也可使斜槽的轴向沿周向方向倾斜，如图6，这样可使物料的轴向运动撞击时间延长，提高提高乳化效果；还可采用两者结合的方式进行，同时延长物料径向和轴向运动撞击时间，从而提高乳化效果。
在电机的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到剪切、离心挤压、高速切割、撞击等综合作用；同时转子的直槽可快速将物料甩入定转子之间的间隙，而定子的斜槽，可将使经剪切的物料甩出时与定子的撞击时间更长，因此，这种配合方式不仅可提高乳化效率，而且可提高乳化效果，使粒径分布范围较窄，产品均匀性较好。同时，可在主轴2上位于转子或定子上侧或下侧安装搅拌叶片6，也在上下两侧均按照搅拌叶片，这样对物料进行初步分散，为物料进入动定转子做准备，提高乳化机的效率。
在该种优选方式中，所述动齿圈包括上下两层，上层动齿圈与下层动齿圈交错排列，可使从转子上下两侧进料的物料同时分散，且可对从下向上或从上往下的物料经过两层分散，提高分散效果。本优选方式中的定齿圈上设置有数个安装座43，每一安装座上开具有螺纹通孔44，上下环片通过与螺纹通孔螺栓连接将定齿圈固定在上下环片之间；同时，还可采用其他的方式进行连接。
如图6、图7、图8、图9，作为另一种优选方式，所述定子4包括与所述支架连接的定子本体45，定子本体下侧设置有内外两道定齿圈40；所述转子3包括与主轴所述下端连接的转子本体31，转子本体上侧对应成型有内外两道动齿圈30，外道动齿圈位于内外两道定齿圈之间，内道动齿圈位于内动齿圈内侧，同时，动齿圈与定齿圈采用直槽与斜槽的配合方式。由于采用两道齿圈配合，物料可进行两次剪切，进一步提高剪切效果。在是实施过程中，可根据物料乳化细度的需求，合理选择动、定齿圈的道数，本实用新型并不限于上述一道、两道，为了更好地提高剪切效果甚至可以采用三、四道动定齿圈。
在本实用新型中，支架5的结构并不限于上述第一种结构，还可采用第二中结构，如图10，其包括支撑电机的支撑板53，在支撑板与所述定子之间设置数根连接杆54；该种结构适合主轴较短的乳化机，其安装方便、快捷；还可采用第三种结构，如图11，即支架为设置在主轴外侧的空心轴55，空心轴上端与电机连接，下端与定子连接，这种结构的外观更加美观，连接更加牢固。
本实用新型的乳化机安装在容器罐上，其转子与定子伸入容器罐内对物料进行乳化。在安装时，最好将乳化机偏离物料桶的竖直中心倾斜安装，有利于提高乳化效果。同时，乳化机可安装在敞口容器罐上，也可安装在密封压力容器罐上。如安装于敞口容器罐上，则可提供合适的落地式、墙置式或移动式支架；如安装于常压式密封容器罐上，则可安装固定的旋转轴用唇式密封结构进行密封；如安装于高达10 bar压力下工作的密封压力容器罐上，则宜采用旋转轴用轴式机械密封来密封。
本实用新型的高剪切分散乳化机允许最大量的干料添加，可减少分散剂的用量，达到较高的泥浆稳定性和较高的固含量。即使将干料投入涂布用水或已有泥浆，本乳化机也能够对其进行很好地润湿。本实用新型凭借转子和定子系统，配合牢固的进料料斗，可将干料投入并均匀分散到液相中，再与后续的VST系统一起进行高剪切力分散，持续调节到100%的涂料状态。投料和剪切力一方面可以通过 VST 系统进行调整，另一方面也可通过在操作过程中调节转速加以调整。流体技术也可以进一步影响投料状况，有助于实现“低剪切力”区域的润湿和“高剪切力”区域的分散，达到批处理时间短、固含量高的目的。此外，可以实现在高泥浆稳定性的状态下的能耗和添加剂的明显节省。
上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。
Claims (10)
1.一种高剪切分散乳化机，包括上端与一电机连接的竖直主轴，该主轴下端连接有一转子，转子外周配合安装有定子，该定子通过设置在主轴上、下端之间的支架固定，其特征在于：所述定子上成型有至少一道定齿圈，每一道定齿圈的齿槽为斜槽，所述转子上对应成型有至少一道动齿圈，每一道动齿圈的齿槽为直槽，每一道动齿圈径向间隔套设于对应的定齿圈内侧。
2.根据权利要求1所述的高剪切分散乳化机，其特征在于：所述定子包括上环片和下环片，在上下环片之间形成一道所述定齿圈，所述转子外周对应成型有一道动齿圈。
3.根据权利要求2所述的高剪切分散乳化机，其特征在于：所述动齿圈包括上下两层，上层动齿圈与下层动齿圈交错排列。
4.根据权利要求2或3所述的高剪切分散乳化机，其特征在于：所述定齿圈上设置有数个安装座，每一安装座上开具有螺纹通孔，上下环片通过与螺纹通孔螺栓连接将定齿圈固定在上下环片之间。
5.根据权利要求1所述的高剪切分散乳化机，其特征在于：所述定子包括与所述支架连接的定子本体，定子本体下侧设置有内外两道定齿圈；所述转子包括与主轴所述下端连接的转子本体，转子本体上侧对应成型有内外两道动齿圈。
6.根据权利要求1所述的高剪切分散乳化机，其特征在于：所述支架包括支撑电机的支撑板，在支撑板与所述定子之间设置数根连接杆。
7.根据权利要求1所述的高剪切分散乳化机，其特征在于：所述支架包括套设于主轴下部的轴套，在轴套与定子之间设置有数根支撑杆。
8.根据权利要求1所述的高剪切分散乳化机，其特征在于：所述支架为设置在主轴外侧的空心轴，空心轴上端与电机连接，下端与定子连接。
9.根据权利要求1所述的高剪切分散乳化机，其特征在于：所述电机通过连轴器、夹具或皮带驱动主轴。
10.根据权利要求1所述的高剪切分散乳化机，其特征在于：在主轴上位于转子或定子上下侧至少一侧安装有搅拌叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320725508.9U CN203635103U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种高剪切分散乳化机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320725508.9U CN203635103U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种高剪切分散乳化机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203635103U true CN203635103U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50866387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320725508.9U Withdrawn - After Issue CN203635103U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种高剪切分散乳化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203635103U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105363534A (zh) * | 2014-08-21 | 2016-03-02 | 董飞 | 一种旋转式流体物料处理机 |
| CN103566791B (zh) * | 2013-11-15 | 2016-06-29 | 广东派勒智能纳米科技股份有限公司 | 一种高剪切分散乳化机 |
| CN107376815A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-24 | 上海弗鲁克科技发展有限公司 | 脂肪乳反应器 |
| CN109283069A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-29 | 沈阳建筑大学 | 一种高剪切效率的沥青剪切仪 |
| CN110385063A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-29 | 武汉中极氢能产业创新中心有限公司 | 一种催化剂料浆分散装置及其使用方法 |
| CN113368741A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-10 | 青海新雨田化工有限公司 | 一种水泥中水溶性六价铬还原剂制备装置和制备方法 |
-
2013
- 2013-11-15 CN CN201320725508.9U patent/CN203635103U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103566791B (zh) * | 2013-11-15 | 2016-06-29 | 广东派勒智能纳米科技股份有限公司 | 一种高剪切分散乳化机 |
| CN105363534A (zh) * | 2014-08-21 | 2016-03-02 | 董飞 | 一种旋转式流体物料处理机 |
| CN105363534B (zh) * | 2014-08-21 | 2019-04-12 | 江浩 | 一种旋转式流体物料处理机 |
| CN107376815A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-24 | 上海弗鲁克科技发展有限公司 | 脂肪乳反应器 |
| CN109283069A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-29 | 沈阳建筑大学 | 一种高剪切效率的沥青剪切仪 |
| CN110385063A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-29 | 武汉中极氢能产业创新中心有限公司 | 一种催化剂料浆分散装置及其使用方法 |
| CN113368741A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-10 | 青海新雨田化工有限公司 | 一种水泥中水溶性六价铬还原剂制备装置和制备方法 |
| CN113368741B (zh) * | 2021-07-22 | 2023-09-05 | 青海新雨田化工有限公司 | 一种水泥中水溶性六价铬还原剂制备装置和制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203635103U (zh) | 一种高剪切分散乳化机 | |
| CN203725064U (zh) | 一种卧式饲料搅拌机 | |
| CN204710136U (zh) | 一种高效环保饲料混合机 | |
| CN202460517U (zh) | 可调纵向高度的搅拌装置 | |
| CN203842528U (zh) | 一种双轴分散机 | |
| CN206315742U (zh) | 一种物料搅拌桶 | |
| CN203525574U (zh) | 一种化工用搅拌溶解釜 | |
| CN103566791A (zh) | 一种高剪切分散乳化机 | |
| CN106311042A (zh) | 制浆搅拌机 | |
| CN109126581A (zh) | 一种快速混合饲料成分配比的饲料加工配料装置 | |
| CN105084975B (zh) | 用于硝硫基长效肥生产的乳化器 | |
| CN210646104U (zh) | 一种行星式高速分散机 | |
| CN110327818A (zh) | 一种行星式高速分散机 | |
| CN206315714U (zh) | 一种搅拌桶 | |
| CN207478726U (zh) | 一种高效粉碎装置 | |
| CN201921654U (zh) | 一种调漆罐 | |
| CN206996404U (zh) | 多功能高效型涂料分散机 | |
| CN104888908A (zh) | 一种超细电镀材料研磨粉碎器 | |
| CN206199174U (zh) | 一种用于化妆品乳液生产的均质器 | |
| CN212237058U (zh) | 一种水性表面处理剂研磨分散装置 | |
| CN203710959U (zh) | 一种真空进料v型混合机 | |
| CN211216927U (zh) | 一种水性涂料的分散研磨生产系统 | |
| CN207507285U (zh) | 一种高速分散机 | |
| CN202478833U (zh) | 一种乳化机 | |
| CN202460516U (zh) | 可调横向距离的搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 511495 Guangzhou, Panyu District, Zhong Cun street, the source of the road on the 1st Patentee after: PUHLER (GUANGZHOU) MACHINERY AND EQUIPMENT CO., LTD. Address before: Four 510000 Guangdong village Shek Pik cliff street Panyu District city of Guangzhou province Xie Shi Road No. 88 Patentee before: Puhler Guangzhou Machinery and Equipment Co., Ltd. |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140611 Effective date of abandoning: 20160629 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |