CN206315742U - 一种物料搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种物料搅拌桶，包括搅拌桶本体、搅拌轴、搅拌叶片、隔板、第一驱动电机、驱动轴以及第二驱动电机，第一驱动电机安装与搅拌桶本体的上方并与搅拌轴连接，以驱动搅拌轴做正向方向的旋转运动，第二驱动电机安装于搅拌桶本体的下方并与驱动轴连接，以驱动搅拌桶本体做反向方向的旋转运动。本实用新型通过第一驱动电机驱动搅拌轴正向旋转，第二驱动电机驱动搅拌桶本体反向旋转，扩大了物料搅拌范围，进一步提高了物料的搅拌效果，同时，搅拌叶片与隔板相互配合，使物料搅拌更加均匀，物料搅拌效果更好，大大缩短了搅拌时间，提高了生产效率，提高了物料成品的质量，节省大量人力时间能源。

Description

一种物料搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种物料搅拌桶。

背景技术

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种物料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。传统的搅拌机存在搅拌速度慢，混合速度不快，均匀性不高的缺点，使得物料混合后达不到要求，给企业生产带来了很大的不便。针对上述缺陷，本领域技术人员亟需提供一种使物料得到充分搅拌的物料搅拌桶。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使物料得到充分搅拌的物料搅拌桶。

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种物料搅拌桶，包括搅拌桶本体和搅拌轴，所述搅拌轴垂直设在所述搅拌桶本体的中心，还包括搅拌叶片、隔板、第一驱动电机、驱动轴以及第二驱动电机，所述第一驱动电机安装在所述搅拌桶本体的上方并与所述搅拌轴连接，以驱动所述搅拌轴做正向方向的旋转运动，所述第二驱动电机安装于所述搅拌桶本体的下方并与所述驱动轴连接，以驱动所述搅拌桶本体做反向方向的旋转运动，所述搅拌叶片固定连接在所述搅拌轴上，所述搅拌叶片包括多个搅拌叶片，所述搅拌叶片的长度从上往下递增，所述隔板倾斜安装在所述搅拌桶本体上，所述隔板与搅拌桶本体的侧壁之间的夹角为45°-60°。

优选的，所述隔板为多个，均匀分布在所述搅拌桶本体的内侧壁。

优选的，所述第一驱动电机连接变速器，所述变速器用于控制所述搅拌叶片的旋转速率。

优选的，所述搅拌叶片为三个，搅拌叶片的长度从上往下递增。

优选的，所述搅拌桶本体的上方设有用于进料的端盖。

本实用新型提供一种物料搅拌桶的有益效果为：本实用新型通过第一驱动电机驱动搅拌轴正向旋转，第二驱动电机驱动搅拌桶本体反向旋转，扩大了物料搅拌范围，进一步提高了物料的搅拌效果，同时，搅拌叶片与隔板相互配合，使物料搅拌更加均匀，物料搅拌效果更好，大大缩短了搅拌时间，提高了生产效率，提高了物料成品的质量，节省大量人力时间能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中物料搅拌桶的结构示意图。

附图标记说明：10.搅拌桶本体；20.搅拌轴；30.搅拌叶片；40.隔板；50.第一驱动电机；60.第二驱动电机；70.驱动轴；80.端盖。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本实用新型的物料搅拌桶进行详细说明。图1是本实用新型的物料搅拌桶优选实施例的结构示意图。

如图1所示,本实用新型提供一种物料搅拌桶，包括搅拌桶本体10、搅拌轴20、搅拌叶片30、隔板40、第一驱动电机50、驱动轴70以及第二驱动电机60，搅拌桶本体10的上方设有用于进料的端盖80，搅拌桶本体10的下方设有用于出料的出料口。

具体的，本实施例中的搅拌轴20垂直设在搅拌桶本体10的中心，第一驱动电机50安装在搅拌桶本体10的上方并与搅拌轴20连接，第一驱动电机50用于驱动搅拌轴20做正向方向的旋转运动，进而带动搅拌叶片30做正向方向的旋转运动。

其中，搅拌叶片30固定连接在搅拌轴20上，搅拌叶片30优选为多个，搅拌叶片30的长度从上往下递增，本实施例中的搅拌叶片30为三个，搅拌叶片30的长度从上往下递增。

同时，第二驱动电机60安装于搅拌桶本体10的下方并与驱动轴70连接，第二驱动电机60用于驱动搅拌桶本体10做反向方向的旋转运动。搅拌轴20在搅拌桶本体10内做正向方向的旋转运动，同时搅拌桶本体10做反向方向的旋转运动，扩大了物料搅拌范围，相比传统的物料搅拌桶，其搅拌效果更好。

本实施例中，还可在搅拌桶本体10的内侧壁设置多个隔板40，隔板40倾斜安装在搅拌桶本体10上，隔板40与搅拌桶本体10的侧壁之间的夹角为45°-60°，优选为45°。本实施例中的隔板40为多个，均匀分布在搅拌桶本体10的内侧壁。

为了提高本实用新型的搅拌效果，第一驱动电机50连接变速器，变速器用于控制搅拌叶片30的旋转速率。

综上所述，本实用新型通过第一驱动电机50驱动搅拌轴20正向旋转，第二驱动电机60驱动搅拌桶本体10反向旋转，扩大了物料搅拌范围，进一步提高了物料的搅拌效果，同时，搅拌叶片30与隔板40相互配合，使物料搅拌更加均匀，物料搅拌效果更好，大大缩短了搅拌时间，提高了生产效率，提高了物料成品的质量，节省大量人力时间能源。

虽然本实用新型主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本实用新型并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。

本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。

Claims (5)

1.一种物料搅拌桶，包括搅拌桶本体和搅拌轴，所述搅拌轴垂直设在所述搅拌桶本体的中心，其特征在于，还包括搅拌叶片、隔板、第一驱动电机、驱动轴以及第二驱动电机，所述第一驱动电机安装在所述搅拌桶本体的上方并与所述搅拌轴连接，以驱动所述搅拌轴做正向方向的旋转运动，所述第二驱动电机安装于所述搅拌桶本体的下方并与所述驱动轴连接，以驱动所述搅拌桶本体做反向方向的旋转运动，所述搅拌叶片固定连接在所述搅拌轴上，所述搅拌叶片包括多个搅拌叶片，所述搅拌叶片的长度从上往下递增，所述隔板倾斜安装在所述搅拌桶本体上，所述隔板与搅拌桶本体的侧壁之间的夹角为45°-60°。

2.根据权利要求1所述的物料搅拌桶，其特征在于，所述隔板为多个，均匀分布在所述搅拌桶本体的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的物料搅拌桶，其特征在于，所述第一驱动电机连接变速器，所述变速器用于控制所述搅拌叶片的旋转速率。

4.根据权利要求1所述的物料搅拌桶，其特征在于，所述搅拌叶片为三个，搅拌叶片的长度从上往下递增。

5.根据权利要求1所述的物料搅拌桶，其特征在于，所述搅拌桶本体的上方设有用于进料的端盖。