CN108079885B - 吸音装饰材料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于吸音装饰材料加工技术领域,具体公开了一种吸音装饰材料搅拌装置,包括搅拌桶,搅拌桶内设有分隔板和过滤网。搅拌桶顶壁上设有电机,电机的输出轴上连接中心轴,中心轴上设有行星齿轮结构,行星齿轮结构包括一个太阳轮和两个行星轮。中心轴上设有若干搅拌桨,两个行星轮的中心固定连接有转轴。分隔板和过滤网上均转动连接有环形板,转轴上设有螺旋叶片,两个转轴外均套设有两端开口的送料管,送料管固定连接在环形板上,分隔板上方的送料管的外壁上设有若干搅拌叶,过滤网和分隔板之间的两个送料管外壁上均转动连接有研磨辊。本方案实现对原料搅拌的同时对原料进行研磨。

Description

吸音装饰材料搅拌装置
技术领域
本发明属于吸音装饰材料加工技术领域,尤其涉及一种吸音装饰材料搅拌装置。
背景技术
吸音板是一种理想的吸声装饰材料。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点,有丰富多种的颜色可供选择,可满足不同风格和层次的吸音装饰需求。
现有的吸音墙板在生产时需要对其原料进行搅拌,不同原料对于搅拌效果的要求不一样,若不同物料一起进行搅拌时,可能存在部分较大物料难以彻底搅拌,就需要重复多次搅拌,十分浪费时间和资源。对于需要研磨的原料需要提前利用研磨设备进行研磨,然后再进行混合搅拌,整个过程耗时过长,导致生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸音装饰材料搅拌装置,实现对原料搅拌的同时对原料进行研磨。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:吸音装饰材料搅拌装置,包括圆柱状的搅拌桶,搅拌桶内由上至下依次设有分隔板和过滤网,搅拌桶顶壁上设有第一进料口和电机,电机的输出轴上连接中心轴,中心轴上设有行星齿轮结构,行星齿轮结构包括一个太阳轮和两个行星轮,两个行星轮位于太阳轮的同一直径的延长线上,两个行星轮中心之间的距离等于搅拌桶的半径,太阳轮中心固定连接在中心轴上,中心轴上设有若干搅拌桨,中心轴的下端转动连接在分隔板上,两个行星轮的中心固定连接有转轴,分隔板和过滤网上均转动连接有环形板,转轴上设有螺旋叶片,两个转轴外均套设有两端开口的送料管,送料管固定连接在环形板上,送料管的上端开口位于搅拌桶上部,送料管的下端开口位于搅拌桶底壁上方,送料管位于分隔板上方的外壁上设有若干搅拌叶,送料管位于过滤网和分隔板之间的外壁上均转动连接有研磨辊,研磨辊的直径为搅拌桶直径的一半,研磨辊的下端面与过滤网贴合,搅拌桶位于过滤网和分隔板之间的侧壁上开设有第二进料口。
本基础方案的工作原理在于:通过第一进料口将第一原料加入到搅拌桶中,第一原料位于分隔板上,通过第二进料口将待研磨的第二原料加入到搅拌桶中,第二原料位于过滤网上。启动电机,电机输出轴固定连接中心轴,中心轴和太阳轮固定连接,因此电机带动太阳轮和中心轴转动。由于是行星齿轮结构,所以太阳轮转动能够带动两个行星轮绕转轴公转,同时两个行星轮会自转。而行星轮上固定连接有转轴,所以转轴也会绕中心轴公转的同时自转。而转轴外套设有送料管,所以转轴公转会对送料管施加一个推力;由于送料管固定连接在两个环形板上,两个环形板分别转动连接在分隔板和过滤网上,所以送料管会带动两个环形板转动,即两个送料管也会绕中心轴公转。由于中心轴上设有搅拌桨,送料管的外壁上设有搅拌叶,因此搅拌桨和搅拌叶能够对分隔板上方的第一原料进行搅拌。由于研磨辊转动连接在送料管上,所以送料管公转会带动研磨辊绕中心轴公转。研磨辊的直径等于搅拌桶的直径的一半,因此两个研磨辊的侧壁会与搅拌桶的内壁接触,所以研磨辊和搅拌桶的内壁产生相对运动,从而位于过滤网上的第二原料能够被研磨辊粉碎。同时搅拌桶的内壁会对研磨辊产生摩擦力,而研磨辊会在摩擦力的作用下绕送料管转动,从而两个研磨辊也会产生相对转动,所以两个研磨辊之间也能形成研磨面,然后对过滤网上的第二原料进行研磨。研磨后的第二原料能够通过过滤网掉落到搅拌桶的底壁上。由于送料管的下端位于过滤网和搅拌桶的底壁之间,而转轴上设有螺旋叶片,因此转轴自转 能够将搅拌桶底壁上的第二原料通过螺旋叶片从送料管提升到搅拌桶的上部,从而第二原料会掉落到分隔板上方与第一原料混合,然后搅拌桨和搅拌叶对第一原料和第二原料进行混合搅拌。
本基础方案的有益效果在于:(1)本方案通过设置行星齿轮结构使得中心轴和搅拌桨对搅拌桶中心处的原料搅拌,送料管和搅拌叶对搅拌桶边缘处的原料搅拌,增大了搅拌范围,搅拌效果好,提高了搅拌效率。并且搅拌桨能够将搅拌桶中心处的原料向搅拌桶边缘拨动,而搅拌叶将搅拌桶边缘的原料向搅拌桶中心处拨动,实现了原料在搅拌桶内的循环,从而使原料搅拌得更加均匀,搅拌效果好,提高了搅拌效率。(2)本方案通过在送料管上转动连接研磨辊,使得送料管搅拌原料的同时为研磨辊提供了动力,实现了原料的研磨。与现有技术中需要单独用研磨设备对原料研磨相比,本方案提高了工作效率,降低了生产成本。(3)本方案通过在转轴上设置螺旋叶片,使得转轴自转时能够将搅拌桶底壁上的原料向上提升到搅拌桶上部,实现了原料的混合。与现有技术中需要人工加料进行混合相比,本方案实现原料的自动混合搅拌,提高了工作效率。并且送料管会随着行星轮绕中心轴公转,使送料管能够较大范围的在搅拌桶底壁上方活动,从而可以提高送料管的送料效率,而且能够将搅拌桶底壁上的原料绝大部分提升到搅拌桶上部,提高了工作效率。
作为本方案的进一步改进,过滤网和分隔板之间的搅拌桶的内壁上铺设有橡胶层。优点在于,通过设置橡胶层可以增大搅拌桶内壁的粗糙度,可以增大研磨辊所受到的摩擦力,有利于研磨辊的自转,从而使得研磨效果更好,提高研磨效率。
作为本方案的进一步改进,搅拌桶底端的侧壁上设有导料锥块。搅拌桶的底壁中心处设圆锥状凸起。优点在于,通过设置导料锥块和圆锥状凸起,使得过滤网掉落下的原料能够汇集到送料管的下端,有利于原料的输送,提高工作效率。
作为本方案的进一步改进,搅拌桨和搅拌叶上下交错设置。优点在于,搅拌范围大,搅拌效果好,同时提高了工作效率。
作为本方案的进一步改进,送料管上固定连接有扫料杆,扫料杆位于研磨辊上表面。优点在于,通过设置扫料杆,可以将研磨辊上表面的原料扫落到过滤网上,从而保证所有原料都能被研磨和输送。
附图说明
图1是本发明吸音装饰材料搅拌装置实施例的结构示意图;
图2是本发明吸音装饰材料搅拌装置的研磨辊的俯视示意图;
图3是本发明吸音装饰材料搅拌装置的分隔板的俯视示意图;
图4是本发明吸音装饰材料搅拌装置的分隔板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
附图标记说明:第一进料口1、搅拌桶2、送料管3、搅拌叶4、螺旋叶片5、转轴6、第二进料口7、研磨辊8、中心轴9、电机10、支撑架11、太阳轮12、行星轮13、齿圈14、搅拌桨15、出料口16、分隔板17、扫料杆18、过滤网19、环形板20。
如图1所示,一种吸音装饰材料搅拌装置,包括圆柱状的搅拌桶2,搅拌桶2包括顶壁、侧壁和底壁,搅拌桶2内由上至下依次固定连接有分隔板17和过滤网19,分隔板17上方的搅拌桶2的侧壁上开设有出料口16。分隔板17和过滤网19均与顶壁平行且大小相同。搅拌桶2顶壁上开设有第一进料口1。搅拌桶2的顶壁的中心处开设有圆孔,顶壁上固定连接有支撑架11,支撑架11上固定连接有电机10,电机10的输出轴正对圆孔且向下设置。电机 10的输出轴上固定连接有中心轴9,中心轴9穿过圆孔位于搅拌桶2内,中心轴9的下端通过滚珠轴承转动连接在分隔板17上。中心轴9上连接有行星齿轮结构,行星齿轮结构位于搅拌桶2内。行星齿轮结构包括太阳轮12、齿圈14和两个行星轮13。太阳轮12的中心处开设有内孔,太阳轮12通过内孔固定连接在中心轴9上,齿圈14固定连接在搅拌桶2顶壁上。行星轮13分别与太阳轮12、齿圈14啮合,两个行星轮13、太阳轮12位于同一直线上,两个行星轮13的圆心之间的距离等于搅拌桶2的半径。中心轴9上均布有三层搅拌桨15组。如图3、图4所示,分隔板17和过滤网19上均设有环形通孔,两个环形通孔相同且上下正对设置。环形通孔将分隔板17分为外圈和内圈。分隔板17外圈靠近内圈的侧壁上开设有第一滑槽,分隔板17内圈靠近外圈的侧壁上开设有第二滑槽。环形通孔上设有环形板20,环形板20的内圈上设有与第二滑槽配合的滚球,环形板20的外圈上设有与第一滑槽配合的滚球,使得环形板20的内圈滑动连接在第二滑槽内,环形板20的外圈滑动连接在第一滑槽内。同理,过滤网19上同样滑动连接有环形板20。两个行星轮13的中心处均固定连接有转轴6。转轴6上设有螺旋叶片5,转轴6上套设有送料管3,送料管3与两个环形板20固定连接。送料管3的上端和下端均设有开口。送料管3的上端开口搅拌桶2的上部,送料管3的下端开口位于过滤网19和搅拌桶2的底壁之间。分隔板17上方的送料管3的外壁上设有若干搅拌叶4,搅拌叶4与中心轴9上的搅拌桨15上下交错设置。如图2所示,过滤网19和分隔板17之间的两个送料管3上均转动连接有圆柱状的研磨辊8,研磨辊8的直径等于搅拌桶2 的半径,使得两个研磨辊8侧壁能与搅拌桶2的内壁贴合。研磨辊8的下表面与过滤网19贴合,研磨辊8的上表面与分隔板17之间留有间隙。送料管3上固定连接有扫料杆18,扫料杆18位于研磨辊8上表面。过滤网19和分隔板17之间的搅拌桶2的内壁上铺设有橡胶层且开设有第二进料口7。搅拌桶2底端的侧壁上设有导料锥块,搅拌桶2的底壁中心处设圆锥状凸起。
具体实施时,通过第一进料口1将第一原料加入到搅拌桶2中,第一原料位于分隔板17 上,通过第二进料口7将待研磨的第二原料加入到搅拌桶2中,第二原料位于过滤网19上。启动电机10,中心轴9带动太阳轮12和搅拌桨15转动。搅拌桨15对分隔板17上的第一原料进行搅拌,太阳轮12转动带动两个行星轮13进行公转和自转。从而带动转轴6自转和公转,转轴6带动送料管3和环形板20沿环形通孔运动。从而送料管3上的搅拌叶4对第一原料进行搅拌。送料管3运动会带动两个研磨辊8绕中心轴9公转,搅拌桶2的内壁和研磨辊 8的侧壁之间会产生摩擦力,而研磨辊8会在摩擦力的作用下绕送料管3转动,两个研磨辊8 会相对转动,从而两个研磨辊8对过滤网19上的第二原料进行研磨。由于研磨辊8和送料管 3发生相对转动,所以扫料杆18会将研磨辊8上表面的第二原料扫落到过滤网19上。研磨后的第二原料能够通过过滤网19掉落到搅拌桶2的底壁上。从过滤网19上掉落下来的第二原料会在倒料锥块和圆锥状凸起的作用汇集到送料管3的下端。转轴6、螺旋叶片5和送料管3形成螺旋输送机构,转轴6的自转会带动螺旋叶片5转动,从而搅拌桶2底壁上的第二原料会被螺旋叶片5向上提升,使第二原料从送料管3的上端开口掉落到分隔板17上。然后搅拌桨15和搅拌叶4对第一原料和第二原料进行混合搅拌。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.吸音装饰材料搅拌装置,其特征在于:包括圆柱状的搅拌桶,搅拌桶内由上至下依次设有分隔板和过滤网,搅拌桶顶壁上设有第一进料口和电机,电机的输出轴上连接中心轴,中心轴上设有行星齿轮结构,行星齿轮结构包括一个太阳轮和两个行星轮,两个行星轮位于太阳轮的同一直径的延长线上,两个行星轮中心之间的距离等于搅拌桶的半径,太阳轮中心固定连接在中心轴上,行星齿轮结构还包括齿圈,两个行星轮分别与太阳轮、齿圈啮合;中心轴上设有若干搅拌桨,中心轴的下端转动连接在分隔板上,两个行星轮的中心固定连接有转轴,分隔板和过滤网上均转动连接有环形板,分隔板和过滤网上均设有环形通孔,环形板位于环形通孔内;转轴上设有螺旋叶片,两个转轴外均套设有两端开口的送料管,送料管固定连接在环形板上,送料管的上端开口位于搅拌桶上部,送料管的下端开口位于搅拌桶底壁上方,送料管位于分隔板上方的外壁上设有若干搅拌叶,送料管位于过滤网和分隔板之间的外壁上均转动连接有研磨辊,研磨辊的直径为搅拌桶直径的一半,研磨辊的下端面与过滤网贴合,搅拌桶位于过滤网和分隔板之间的侧壁上开设有第二进料口。
2.根据权利要求1所述的吸音装饰材料搅拌装置,其特征在于:过滤网和分隔板之间的搅拌桶的内壁上铺设有橡胶层。
3.根据权利要求2所述的吸音装饰材料搅拌装置,其特征在于:搅拌桶底端的侧壁上设有导料锥块。
4.根据权利要求3所述的吸音装饰材料搅拌装置,其特征在于:搅拌桶的底壁中心处设圆锥状凸起。
5.根据权利要求4所述的吸音装饰材料搅拌装置,其特征在于:搅拌桨和搅拌叶上下交错设置。
6.根据权利要求5所述的吸音装饰材料搅拌装置,其特征在于:送料管上固定连接有扫料杆,扫料杆位于研磨辊上表面。
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