CN206273343U - 一种新型涂料分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型涂料分散设备，包括分散桶、搅拌装置、研磨装置，搅拌轴从下至上依次交错设有多个搅拌叶片，搅拌叶片上设有多个长方形孔，搅拌轴底端连接有研磨装置，研磨装置包括支撑竖杆、支撑横杆、研磨片，支撑竖杆的上端与搅拌轴底端固定连接，支撑竖杆下端与支撑横杆的中端固定连接，支撑横杆的两端均设固定连接有研磨片，研磨片为弧形片状结构，所述研磨片的外弧面与分散桶内侧壁相配合，研磨片的外弧面上均布有研磨凸起一，研磨片相对应的分散桶内侧壁上设有一圈研磨凸起二，研磨凸起一与研磨凸起二相接触，本实用新型可对涂料进行充分搅拌，提高了涂料混合的均匀性，同时可对涂料进行研磨，有效提高了涂料的细腻度。

Description

一种新型涂料分散设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产领域，具体涉及一种新型涂料分散设备。

背景技术

涂料分散设备是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，适用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、细化。但是现有的一些涂料分散设备械对涂料的搅拌不够充分，使得各化学物质的混合不均匀，同时在涂料中存在一些小颗粒，导致生产出来的涂料的质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型涂料分散设备，可对涂料进行充分搅拌，提高了涂料混合的均匀性，同时可对涂料进行研磨，有效提高了涂料的细腻度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型涂料分散设备，包括分散桶、搅拌装置、研磨装置，所述搅拌装置包括位于分散桶顶端的电机和位于分散桶内部的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴与搅拌叶片，所述搅拌轴顶端通过传动装置与电机连接，所述搅拌轴侧壁上从下至上依次交错设有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有多个竖直向下的长方形孔，所述搅拌轴底端连接有研磨装置，所述研磨装置包括支撑竖杆、支撑横杆、研磨片，所述支撑竖杆的上端与搅拌轴底端固定连接，所述支撑横杆横向设置，所述支撑竖杆下端与支撑横杆的中端固定连接，所述支撑横杆的两端均设固定连接有一个研磨片，所述研磨片为弧形片状结构，所述研磨片的外弧面与分散桶内侧壁相配合，所述研磨片的外弧面上均布有研磨凸起一，所述研磨片相对应的分散桶内侧壁上设有与研磨片等高的一圈研磨凸起二，所述研磨凸起一与研磨凸起二相接触。

进一步地，所述搅拌叶片与搅拌轴的轴心线之间的夹角为锐角。

进一步地，所述搅拌叶片斜向上设置。

进一步地，所述所述位于研磨凸起二上端的分散桶内侧壁上均布有多个三角片，所述三角片平行于分散桶的轴线方向设置。

进一步地，所述搅拌叶片的数目至少为6片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中新型涂料分散设备，搅拌轴侧壁上从下至上依次交错设有多个搅拌叶片，搅拌叶片上设有多个竖直向下的长方形孔，能够提高搅拌均匀度，搅拌效率高，省时省力。由于在搅拌分散过程中，分散桶下端区一般分布有较多较大颗粒，本实用新型将研磨装置设于搅拌轴下端，可对下端区的涂料颗粒进行有效研磨，而设置的弧形片状的研磨片的弧度与分散桶内侧壁相配合，同时研磨片相对应的分散桶内侧壁上设有与与研磨片等高的一圈研磨凸起二，转动时，研磨片上的研磨凸起一均可与分散桶内侧壁上的研磨凸起二相接触进行研磨，研磨面积大，研磨效率高。本实用新型在分散桶内侧壁上均布有多个三角片可对涂料起剪切作用，进一步加强了搅拌均匀度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型研磨装置的结构示意图；

图3为图1的A处放大图；

图中：1、分散桶；101、研磨凸起二；102、三角片；2、搅拌装置；201、电机；202、搅拌器；203、搅拌轴；204、搅拌叶片；205、长方形孔；3、研磨装置；301、支撑竖杆；302、支撑横杆；303、研磨片；304、研磨凸起一。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种新型涂料分散设备，包括分散桶1、搅拌装置2、研磨装置3，搅拌装置2包括位于分散桶1顶端的电机201和位于分散桶1内部的搅拌器202，搅拌器202包括搅拌轴203与搅拌叶片204，搅拌轴203顶端通过传动装置与电机201连接，搅拌轴203侧壁上从下至上依次交错设有多个搅拌叶片204，搅拌叶片204上设有多个竖直向下的长方形孔205，搅拌轴203底端连接有研磨装置3，研磨装置3包括支撑竖杆301、支撑横杆302、研磨片303，支撑竖杆301的上端与搅拌轴203底端固定连接，支撑横杆302横向设置，支撑竖杆301下端与支撑横杆302的中端固定连接，支撑横杆302的两端均设固定连接有一个研磨片303，研磨片303为弧形片状结构，研磨片303的外弧面与分散桶1内侧壁相配合，研磨片303的外弧面上均布有研磨凸起一304，研磨片303相对应的分散桶1内侧壁上设有与研磨片303等高的一圈研磨凸起二101，研磨凸起一304与研磨凸起二101相接触。

其中，搅拌叶片204与搅拌轴203的轴心线之间的夹角为锐角。

其中，搅拌叶片204斜向上设置。

其中，所述位于研磨凸起二101上端的分散桶1内侧壁上均布有多个三角片102，三角片102平行于分散桶1的轴线方向设置。

其中，搅拌叶片203的数目至少为6片。

本实用新型中新型涂料分散设备，搅拌轴203侧壁上从下至上依次交错设有多个搅拌叶片204，搅拌叶片上设有多个竖直向下的长方形孔205，能够提高搅拌均匀度，搅拌效率高，省时省力。由于在搅拌分散过程中，分散桶1下端区一般分布有较多较大颗粒，本实用新型将研磨装置3设于搅拌轴下端，可对下端区的涂料颗粒进行有效研磨，而设置的弧形片状的研磨片303的弧度与分散桶1内侧壁相配合，同时研磨片相对应的分散桶1内侧壁上设有与与研磨片303等高的一圈研磨凸起二102，转动时，研磨片303上的研磨凸起一304均可与分散桶1内侧壁上的研磨凸起二102相接触进行研磨，研磨面积大，研磨效率高。本实用新型在分散桶1内侧壁上均布有多个三角片102可对涂料起剪切作用，进一步加强了搅拌均匀度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型涂料分散设备，其特征在于：包括分散桶(1)、搅拌装置(2)、研磨装置(3)，所述搅拌装置(2)包括位于分散桶(1)顶端的电机(201)和位于分散桶(1)内部的搅拌器(202)，所述搅拌器(202)包括搅拌轴(203)与搅拌叶片(204)，所述搅拌轴(203)顶端通过传动装置与电机(201)连接，所述搅拌轴(203)侧壁上从下至上依次交错设有多个搅拌叶片(204)，所述搅拌叶片(204)上设有多个竖直向下的长方形孔(205)，所述搅拌轴(203)底端连接有研磨装置(3)，所述研磨装置(3)包括支撑竖杆(301)、支撑横杆(302)、研磨片(303)，所述支撑竖杆(301)的上端与搅拌轴(203)底端固定连接，所述支撑横杆(302)横向设置，所述支撑竖杆(301)下端与支撑横杆(302)的中端固定连接，所述支撑横杆(302)的两端均设固定连接有一个研磨片(303)，所述研磨片(303)为弧形片状结构，所述研磨片(303)的外弧面与分散桶(1)内侧壁相配合，所述研磨片(303)的外弧面上均布有研磨凸起一(304)，所述研磨片(303)相对应的分散桶(1)内侧壁上设有与研磨片(303)等高的一圈研磨凸起二(101)，所述研磨凸起一(304)与研磨凸起二(101)相接触。

2.根据权利要求1所述的新型涂料分散设备，其特征在于：所述搅拌叶片(204)与搅拌轴(203)的轴心线之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求2所述的新型涂料分散设备，其特征在于：所述搅拌叶片(204)斜向上设置。

4.根据权利要求1所述的新型涂料分散设备，其特征在于：所述位于研磨凸起二(101)上端的分散桶(1)内侧壁上均布有多个三角片(102)，所述三角片(102)平行于分散桶(1)的轴线方向设置。

5.根据权利要求1所述的新型涂料分散设备，其特征在于：所述搅拌叶片(204)的数目至少为6片。