CN204365200U - 一种涂料搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料搅拌器，包括第一电动机、液压升降杆、机架横梁、第二电动机、转轴、旋转分散盘、搅拌容器、第三电动机和旋转台,所述的第一电动机与液压升降杆相连，机架横梁的一端与液压升降杆固定连接，第二电动机固定连接在机架横梁的另一端，第二电动机与转轴相连，旋转分散盘固定连接在转轴的底部，旋转分散盘位于搅拌容器中，且搅拌容器位于旋转台上，旋转台的中轴与第三电动机的输出轴连接。该涂料搅拌器可以实现双向搅拌，能避免工作死角，搅拌效果佳。

Description

一种涂料搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，具体来说，涉及一种涂料搅拌器。

背景技术

涂料搅拌器是一种高效搅拌设备，主要针对不同粘度的液体原料，通过搅拌器的高速运转对其进行粉碎、分散、乳化、融合。在涂料生产过程中，原材料分散的越均匀，涂料性能就越高。原料分散的均匀度取决于涂料搅拌器的搅拌效果。目前，用于涂料的搅拌器的搅拌片多为单刀片，或者为环绕转轴的螺纹型刀片，效率低下，而且还会在工作中存在死角。同时，现有的涂料搅拌器仅仅为单向搅拌，不利于提高原料分散的均匀度。

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种涂料搅拌器，该涂料搅拌器可以实现双向搅拌，能避免工作死角，搅拌效果佳。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种涂料搅拌器，包括第一电动机、液压升降杆、机架横梁、第二电动机、转轴、旋转分散盘、搅拌容器、第三电动机和旋转台,所述的第一电动机与液压升降杆相连，机架横梁的一端与液压升降杆固定连接，第二电动机固定连接在机架横梁的另一端，第二电动机与转轴相连，旋转分散盘固定连接在转轴的底部，旋转分散盘位于搅拌容器中，且搅拌容器位于旋转台上，旋转台的中轴与第三电动机的输出轴连接。

进一步：所述的旋转分散盘设置有刀片，刀片以转轴为中心，呈环形分布。

进一步：所述的刀片为3个。

进一步：所述的第三电动机的转速大于第二电动机的转速。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的涂料搅拌器具有以下有益效果：

（1）通过改变搅拌涂料方向，提高液体原料的搅拌均匀度。本实用新型的涂料搅拌器，包括第一电动机、液压升降杆、机架横梁、第二电动机、转轴、旋转分散盘、搅拌容器、第三电动机和旋转台,搅拌容器位于旋转台上，旋转台的中轴与第三电动机的输出轴连接。启动第一电动机，第一电动机带动液压升降杆实现升降，以调节旋转分散盘在搅拌容器中的位置。启动第二电动机，第二电动机带动转轴旋转。转轴带动旋转分散盘上的刀片绕转轴旋转。启动第三电动机，第三电动机带动旋转台旋转。当第三电动机的转速大于第二电动机的转速时，刀片对液体原料的搅拌方向为第二电动机的转动反方向。本实用新型通过启动第三电动机，或者控制第三电动机的转速，实现了对液体原料搅拌方向的改变。通过改变搅拌方向，有利于提高液体原料的搅拌均匀度。

（2）本实用新型的涂料搅拌器采用了液压升降杆，旋转分散盘设置有3个旋转刀片，且旋转刀片以转轴为中心环形分布，具有分散效果好、效率高、能避免工作死角，结构简单，使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中旋转分散盘的结构示意图。

图中有：第一电动机1、液压升降杆2、机架横梁3、第二电动机4、转轴5、旋转分散盘6、搅拌容器7、刀片8、第三电动机9、旋转台10。

具体实施方式

  下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

参阅图1至图2所示，本实用新型的一种涂料搅拌器，包括第一电动机1、液压升降杆2、机架横梁3、第二电动机4、转轴5、旋转分散盘6、搅拌容器7、第三电动机9和旋转台10。第一电动机1与液压升降杆2相连，机架横梁3的一端与液压升降杆2固定连接，第二电动机4固定连接在机架横梁3的另一端，第二电动机4与转轴5相连，旋转分散盘6固定连接在转轴5的底部，旋转分散盘6位于搅拌容器7中，且搅拌容器7位于旋转台10上。旋转台10的中轴与第三电动机9的输出轴连接。

使用时，将涂料放入搅拌容器7内，接通第一电动机1和第二电动机4，转轴5在第二电动机4的带动下快速旋转，液压升降杆2在第一电动机1的带动下上下移动，从而带动第二电动机4和转轴5上下移动，旋转分散盘6也随之上下移动和快速旋转，可以加快涂料的混合、溶解、分散，并减少涂料搅拌器工作时的死角，进而提高了涂料搅拌器的工作效率。

上述结构的涂料搅拌器的工作中：启动第一电动机1，第一电动机1带动液压升降杆2实现升降，以调节旋转分散盘6在搅拌容器7中的位置。也就是说，依靠液压升降杆2实现旋转分散盘6在轴向位置的调节。启动第二电动机4，第二电动机4带动转轴5旋转。转轴5带动旋转分散盘6上的刀片8绕转轴5旋转，从而实现刀片8对不同粘度的液体原料的搅拌。刀片8的旋转方向始终是一个方向，对液体原料的搅拌也始终是一个方向。启动第三电动机9，第三电动机9带动旋转台10旋转。当第三电动机9的转速小于第二电动机4的转速时，刀片8对液体原料的搅拌方向为第二电动机4的转动方向。当第三电动机9的转速大于第二电动机4的转速时，刀片8对液体原料的搅拌方向为第二电动机4的转动反方向。本实用新型通过启动第三电动机9，或者控制第三电动机9的转速，实现了对液体原料搅拌方向的改变。通过改变搅拌方向，有利于提高液体原料的搅拌均匀度。

为了进一步提高搅拌均匀度，所述的旋转分散盘6设置有刀片8，刀片8以转轴5为中心，呈环形分布。所述的刀片8为3个。均匀分布三个刀片8，可以提高搅拌的均匀度。同时通过启用第一电动机1，来调节刀片8在搅拌容器7中的位置，可以实现搅拌过程中，无死角的搅拌液体原料。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种涂料搅拌器，其特征在于：包括第一电动机（1）、液压升降杆（2）、机架横梁（3）、第二电动机（4）、转轴（5）、旋转分散盘（6）、搅拌容器（7）、第三电动机（9）和旋转台（10），所述的第一电动机（1）与液压升降杆（2）相连，机架横梁（3）的一端与液压升降杆（2）固定连接，第二电动机（4）固定连接在机架横梁（3）的另一端，第二电动机（4）与转轴（5）相连，旋转分散盘（6）固定连接在转轴（5）的底部，旋转分散盘（6）位于搅拌容器（7）中，且搅拌容器（7）位于旋转台（10）上，旋转台（10）的中轴与第三电动机（9）的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的涂料搅拌器，其特征在于：所述的旋转分散盘（6）设置有刀片（8），刀片（8）以转轴（5）为中心，呈环形分布。

3.根据权利要求2所述的涂料搅拌器，其特征在于：所述的刀片（8）为3个。

4.根据权利要求1所述的涂料搅拌器，其特征在于：所述的第三电动机（9）的转速大于第二电动机（4）的转速。