CN105363534B - 一种旋转式流体物料处理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转式流体物料处理机，它包括驱动装置、工作头、传动轴等，工作头由一对对偶咬合的转子和定子组成，特征是：在转、定子的外部边缘上分别设有层数相同的、与转、定子中心同轴的转、定子圆柱形圆环，转子上各层的转子圆柱形圆环分别套在定子上相应同层的定子圆柱形圆环的里面，对偶咬合；各转子定子、定子转子物料处理工作室能使得转、定子的配合面配对组合出若干组空化喷嘴及物料碰撞板，或具有剪切、撞击撕裂功能的物料处理形面结构（仅限于定子转子物料处理工作室）。本发明具有既可用于细胞破碎，又能用作化学反应器，并能实施物料的分散、乳化、均质作业，可实现大规模工业化应用等优点。

Description

一种旋转式流体物料处理机

技术领域

本发明涉及物料处理机，尤其是涉及一种以空化、剪切、撞击等综合作用的方式处理流体物料的旋转式流体物料处理机。

背景技术：

流体物料的处理分为细胞破碎，化学反应和分散、乳化、均质等几个方面，其中：

一、在细胞破碎方法方面，目前已有多种手段和类型，基本可归纳为机械法和非机械法两大类。

A、机械法：主要有高压匀浆破碎法、高速搅拌珠研磨破碎法、超声波破碎法。这几种传统的机械法细胞破碎方法，在工业化应用时，都存在着设备结构比较复杂，投资及使用费用比较高的弊端。另外，由于上述每种方法对细胞或其他物料的处理手段和方式都比较单一，加之每种处理方法所用设备的结构、原理等特性的限制，它们对各种不同细胞的破碎能力各有专长和劣势，分别有各自不同的受限适应范围。

此外，还有撞击破碎法、振荡珠击破碎法、组织捣碎机、匀浆器、研钵、细菌磨等破碎方法。其中如撞击破碎法、振荡珠击破碎法、组织捣碎机、匀浆器、研钵、细菌磨等破碎方法和手段，只是适合实验室应用。

B、非机械法：非机械法主要有渗透压冲击破碎法、 冻融破碎法、急热骤冷破碎法、干燥破碎法、酶溶破碎法、自溶破碎法、化学渗透法等。由于非机械法存在着处理时间长、破碎效率低、费用高、适用范围小、通用性差、易引起新的污染（尤其是化学破碎方法）等问题，不适于大规模、工业化的细胞破碎操作。一般只有有限的破碎，常需与机械法或两种或两种以上的非机械法联合运用。

二、在流体物料化学反应过程装置和设备方面，主要有：釜式反应器、管式反应器、塔反应器、固定床反应器、流化床反应器等。

三、在流体物料的分散、乳化、均质方法方面，主要有：高压匀浆法、高速搅拌珠研磨法、超声波法、液体搅拌与混合机械设备法、捏合法、喷射式均质法、离心式均质法、胶体磨法、高剪切旋转法等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既可用于细胞破碎，又能用作化学工程的化学反应器，并能实施物料的分散、乳化、均质作业。可实现大规模工业化应用、结构较简单、使用维护较方便、投资运行费用也较低的旋转式流体物料处理机。

本发明的目的是这样实现的：

一种流体物料处理机，包括驱动装置、工作头、传动轴、驱动装置与工作头的连接装置， 工作头由一对对偶咬合的转子和定子组成，驱动装置通过传动轴与工作头的转子连接，转子由驱动装置带动旋转，特征是：在转子的外部边缘上设有与转子中心同轴的一层以上的转子圆柱形圆环，在定子的外部边缘上设有同样层数、与定子中心同轴的定子圆柱形圆环，转子上各层的转子圆柱形圆环分别套在定子上相应同层的定子圆柱形圆环的里面，对偶咬合；在转子的轮毂到转子的外部边缘上的转子圆柱形圆环之间的流道形面是转子叶轮部分。在转子上每层的转子圆柱形圆环上与定子上的定子圆柱形圆环相配合的外表面分布了若干组转子圆柱形圆环外表面沟槽，转子圆柱形圆环外表面沟槽能强制驱动物料与转子上该层的转子圆柱形圆环上的外表面一同运动，在每层的转子圆柱形圆环上分布了若干个物料输入槽孔；在转子圆柱形圆环上、与定子上的定子圆柱形圆环相配合的内表面分布了若干组转子圆柱形圆环内表面槽；在定子上每层的定子圆柱形圆环上、与转子上的转子圆柱形圆环相配合的内表面分布了若干组与定子内表面的母线方向一致的定子圆柱形圆环内表面组合凹槽，在每层的定子圆柱形圆环上分布了若干个物料溢出槽孔；在定子圆柱形圆环上、与转子上的转子圆柱形圆环相配合的外表面分布了若干组定子圆柱形圆环外表面沟槽，定子圆柱形圆环外表面沟槽能使定子圆柱形圆环外表面的物料的运动速度趋于静止。

在转子上每层的转子圆柱形圆环上的外表面、在定子上与转子圆柱形圆环相配合的同层的定子圆柱形圆环的内表面之间各形成一个转子定子空腔，每个转子定子空腔、与形成该转子定子空腔的转子上同层的转子圆柱形圆环上分布的物料输入槽孔、定子上同层的定子圆柱形圆环上分布的物料溢出槽孔，共同组成一个转子定子物料处理工作室，使得组成转子定子物料处理工作室的转子定子空腔的转子和定子的配合面，正好配对组合出若干组空化喷嘴及物料碰撞板，空化喷嘴及物料碰撞板沿圆周分布，其中：空化喷嘴由喷嘴入口、喷嘴腔室和喷嘴喷出口共同组成，空化喷嘴的喷嘴喷出口所对的面为物料碰撞板；在转子上除最内层的转子圆柱形圆环外的每层的转子圆柱形圆环上的内表面、在定子上与同层的转子圆柱形圆环相配合的更内一层的定子圆柱形圆环的外表面之间各形成一个定子转子空腔，每个定子转子空腔、与形成该定子转子空腔的转子上同层的转子圆柱形圆环上分布的物料输入槽孔、定子上更内一层的定子圆柱形圆环上分布的物料溢出槽孔，共同组成一个定子转子物料处理工作室。

所述转子圆柱形圆环内表面槽为转子圆柱形圆环内表面沟槽或转子圆柱形圆环内表面组合凹槽。转子圆柱形圆环内表面的沟槽与转子内表面的母线方向一致；转子圆柱形圆环内表面的组合凹槽与转子内表面的母线方向一致。当组成定子转子物料处理工作室的定子转子空腔的转子圆柱形圆环内表面分布了若干组转子圆柱形圆环内表面沟槽时，转子和定子的配合面配对组合出若干组沿圆周分布的、具有剪切、撞击撕裂功能的物料处理形面结构；当组成定子转子物料处理工作室的定子转子空腔的转子圆柱形圆环内表面分布了若干组转子圆柱形圆环内表面组合凹槽时，转子和定子的配合面正好配对组合出若干组空化喷嘴及物料碰撞板。

当驱动装置带动转子沿规定方向高速旋转时，转子叶轮部分产生的离心力使待处理物料的压能和动能增加，并从转子叶轮部分的中心向转子的外部边缘流动，沿径向通过内层的转子圆柱形圆环上所开的物料输入槽孔进入到内层的转子定子物料处理工作室，物料在高速旋转的、内层的转子圆柱形圆环外表面沟槽、内层的转子圆柱形圆环上所开的物料输入槽孔作用面的推动，和内层的转子圆柱形圆环外表面与待处理物料之间的摩擦力的拖动下，沿着与转子相同的旋转方向，不断地从空化喷嘴的喷嘴喷出口喷出，撞击到物料碰撞板上，接着又由第二个空化喷嘴的喷嘴入口进入到第二空化喷嘴的喷嘴腔室→喷出→撞击…如此循环往复，待处理物料在受到空化作用的同时，也受到高能量密度的剪切、撞击撕裂作用；经初步处理的物料，在离心力的作用下，由内层的定子圆柱形圆环上所开的物料溢出槽孔，进入到内层的定子转子物料处理工作室，利用静止的内层的定子圆柱形圆环外表面沟槽、内层的定子圆柱形圆环上所开的物料溢出槽孔，和旋转的转子的更外一层的转子圆柱形圆环内表面的沟槽或组合凹槽、转子的更外一层的转子圆柱形圆环上所开的物料输入槽孔，这些对偶咬合的配合面之间的相对运动所产生的剪切、撞击撕裂及空化作用，使待处理物料被再次处理后，借助离心力作用而从转子更外一层的转子圆柱形圆环上所开的物料输入槽孔，又流入下一个转子定子物料处理工作室，如此等等，随着转子的线速度由内向外逐渐增高, 加之对转、定子对偶咬合的配合形面之间的空化，剪切、撞击强度渐次提升的结构设计，物料在向外运动的过程中受到越来越强烈地空化，剪切、撞击等作用而被处理得越来越充分。处理程度达到一定要求的物料，最后被离心力经由定子最外层的定子圆柱形圆环上所开的物料溢出槽孔射出。

因转子叶轮部分中心的待处理物料流向转子的外部边缘，在转子叶轮部分中心形成真空，从而使待处理物料经工作头的上、下进料区同时从轴向进入转子叶轮部分，随着转子不停地旋转，物料连续不断地被轴向吸入和径向甩出，物料经过处理后，再经定子最外层的定子圆柱形圆环上所开的物料溢出槽孔射出，在物料本身和容器壁的阻力作用下改变流向，与此同时在转子叶轮部分中心产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的湍流，物料经过多次循环再处理，直至制得成品。

在每层的转子圆柱形圆环上，与定子上的同层的定子圆柱形圆环相配合的外表面上分布的、若干用于强制驱动物料与该层的转子圆柱形圆环上的外表面一同运动的转子圆柱形圆环外表面沟槽，可以是与同层的转子圆柱形圆环母线方向一致的锯齿形小浅槽，在锯齿形小浅槽的两槽面和同层的转子圆柱形圆环外表面相接处分别作切线，找出两条切线各自与经过该切线切点的槽面所形成的夹角中，等于或小于90°的夹角，比较这两个等于或小于90°的夹角的大小，让与同层的转子圆柱形圆环外表面相接处的切线所形成的上述夹角更大的那个槽面，面向转子的旋转方向；也可以是与同层的转子圆柱形圆环母线方向一致的矩形凹槽；或者是弯曲方向与转子旋转方向相同的、与同层的转子圆柱形圆环母线方向一致的曲线凹槽及其他具有同样物料强制驱动功能的形面结构。

在除最外层的定子圆柱形圆环外的每层的定子圆柱形圆环上，与转子上的更外一层的转子圆柱形圆环相配合的外表面上分布的、若干能使该层定子圆柱形圆环外表面的物料的运动速度趋于静止的定子圆柱形圆环外表面沟槽，可以是与同层的定子圆柱形圆环母线方向一致的锯齿形小浅槽，在锯齿形小浅槽的两槽面和同层的定子圆柱形圆环外表面相接处分别作切线，找出两条切线各自与经过该切线切点的槽面所形成的夹角中，等于或小于90°的夹角，比较这两个等于或小于90°的夹角的大小，让与同层的定子圆柱形圆环外表面相接处的切线所形成的上述夹角更小的那个槽面，面向转子的旋转方向；也可以是与同层的定子圆柱形圆环母线方向一致的矩形凹槽；或者是弯曲方向与转子旋转方向相反的、与同层的转子圆柱形圆环母线方向一致的曲线凹槽及其他具有同样物料强制减速功能的形面结构。

本发明所述定子或转子设计成能很方便地装卸、调整、替换的结构，并备有多个具有不同性能特点、结构参数的定、转子，以根据需要进行选配、组合。

本发明所述的旋转式流体物料处理机，在一定的范围内能适应在不同的、变化的转子旋转速度、物料处理温度、压力等工况条件下工作。

本发明的优点在于：

1、由于定子或转子可以很方便地替换、调整，使得它们能在一起组合出具有多种性能特点、结构参数和特殊用途的物料处理工作室，加之对被处理物料在物料处理工作室的流动速度、运动状态等技术指标能够很容易地在较宽的范围内进行调节，再辅以温度、压力控制装置，气雾注入装置等辅助装置、设备的灵活运用，使得本发明能同时对物料施加不同强度、不同能流密度的空化、剪切和撞击作用，而且空化、剪切、撞击等几种作用在总的能量输入中的占比，也可以有效地根据需要加以变换。因而，本发明既能在比传统的工业化细胞破碎设备更宽的范围内适应各种细胞、组织的破碎作业需求；也能比传统的分散、乳化、均质设备更有效地适应各种具有不同粘度、相溶性等物性指标的待处理物料的分散、乳化和均质作业的需要；还能用于某些长链有机材料的裂解、裂解后的官能团重组，如植物油化学法制取生物柴油、废聚苯乙烯裂解制取燃料油等，和改善初制油、燃料油、液化沥清等碳氢化合物的流动性，并增加其轻质馏份的含量，以及参与并促进某些生化反应和化学反应的进行等。

2、由于本发明采用多次循环的操作方法，对作业过程中的细胞破碎率，分散、乳化、均质技术指标，以及其他理化指标的检测、控制比较方便。

3、由于本发明的结构比较简单、使用维护也比较方便，设备的能量消耗基本上都是用于对物料的直接处理，因此，以单位时间处理量计，本发明在设备投资方面，较之已实现工业化规模应用的传统的细胞破碎设备、化学反应器等更经济，在使用费用方面也更便宜。

4、由于与本发明配套的外购通用设备、部件比较少，自生放大的结构限制因数也很少，因而有利于本发明实现大型化。

附图说明

图1为实施例中本发明的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1中放大后的A-A局部剖视图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明的方法进行进一步的说明。

如附图1所示，这是一台定转子四层对偶咬合的旋转式流体物料处理机，包括驱动装置6、工作头9、传动轴7、驱动装置6与工作头9的连接装置5，工作头9由一对对偶咬合的转子1和定子4组成，驱动装置6通过传动轴7与工作头9的转子1连接，转子1由驱动装置6带动旋转，在转子1的轮毂到转子1的外部边缘上的转子内层圆柱形圆环12之间的流道形面，是转子叶轮部分25。

在转子1的外部边缘上设有与转子1中心同轴的转子内层圆柱形圆环12和转子外层圆柱形圆环13，在定子4的外部边缘上设有与定子4中心同轴的定子内层圆柱形圆环17和定子外层圆柱形圆环16，转子1上的转子内层圆柱形圆环12、转子外层圆柱形圆环13分别套在定子4上同层的定子内层圆柱形圆环17、定子外层圆柱形圆环16的里面，对偶咬合；在转子内层圆柱形圆环12上、与定子内层圆柱形圆环17相配合的外表面，均匀设有若干个与转子内层圆柱形圆环12外表面母线方向一致的、锯齿形小浅槽状的转子内层圆柱形圆环外表面沟槽27，转子内层圆柱形圆环12上还分布了若干个转子内层圆柱形圆环物料输入槽孔19；在转子外层圆柱形圆环13上、与定子外层圆柱形圆环16相配合的外表面均匀设有若干个与转子外层圆柱形圆环13外表面母线方向一致的、锯齿形小浅槽状的转子外层圆柱形圆环外表面沟槽22，在转子外层圆柱形圆环13上还分布了若干个转子外层圆柱形圆环物料输入槽孔15；在转子外层圆柱形圆环13上、与定子内层圆柱形圆环17相配合的内表面均匀设有若干个与转子外层圆柱形圆环13内表面母线方向一致的、矩形凹槽状的转子外层圆柱形圆环内表面槽23；在定子内层圆柱形圆环17上、与转子内层圆柱形圆环12相配合的内表面均匀设有若干组与定子内层圆柱形圆环17内表面母线方向一致的定子内层圆柱形圆环内表面组合凹槽29，在定子内层圆柱形圆环17上还分布了若干个定子内层圆柱形圆环物料溢出槽孔18；在定子外层圆柱形圆环16上、与转子外层圆柱形圆环13相配合的内表面均匀设有若干组与定子外层圆柱形圆环16内表面母线方向一致的定子外层圆柱形圆环内表面组合凹槽20，在定子外层圆柱形圆环16上还分布了若干个定子外层圆柱形圆环物料溢出槽孔14；在定子内层圆柱形圆环17上、与转子外层圆柱形圆环13相配合的外表面均匀设有若干个与定子内层圆柱形圆环17外表面母线方向一致的、锯齿形小浅槽状的定子内层圆柱形圆环外表面沟槽26。

转子内层圆柱形圆环12上的外表面与和转子内层圆柱形圆环12外表面相配合的、定子内层圆柱形圆环17上的内表面之间形成内层转子定子空腔28，内层转子定子空腔28、转子内层圆柱形圆环12上分布的转子内层圆柱形圆环物料输入槽孔19、与定子内层圆柱形圆环17上分布的定子内层圆柱形圆环物料溢出槽孔18共同组成内层转子定子物料处理工作室2；使得转子内层圆柱形圆环12外表面的锯齿形小浅槽状的转子内层圆柱形圆环外表面沟槽27、与定子内层圆柱形圆环17内表面的定子内层圆柱形圆环内表面组合凹槽29之间正好配对组合出若干组内层空化喷嘴30及内层物料碰撞板39，内层空化喷嘴30及内层物料碰撞板39沿圆周分布，其中内层空化喷嘴30由内层空化喷嘴入口31、内层空化喷嘴腔室36和内层空化喷嘴喷出口38组成，内层空化喷嘴30的内层空化喷嘴喷出口38所对的面为内层物料碰撞板39；转子外层圆柱形圆环13上的外表面、与和转子外层圆柱形圆环13外表面相配合的、定子外层圆柱形圆环16上的内表面之间形成外层转子定子空腔21，外层转子定子空腔21、转子外层圆柱形圆环13上分布的转子外层圆柱形圆环物料输入槽孔15、与定子外层圆柱形圆环16上分布的定子外层圆柱形圆环料溢出槽孔14，共同组成外层转子定子物料处理工作室3；使得转子外层圆柱形圆环13外表面的锯齿形小浅槽状的转子外层圆柱形圆环外表面沟槽22，与定子外层圆柱形圆环16内表面的定子外层圆柱形圆环内表面组合凹槽20之间，正好配对组合出若干组外层空化喷嘴32及外层物料碰撞板37，外层空化喷嘴32及外层物料碰撞板37沿圆周分布，其中外层空化喷嘴32由外层空化喷嘴入口33、外层空化喷嘴腔室34和外层空化喷嘴喷出口35组成，外层空化喷嘴32的外层空化喷嘴喷出口35所对的面为外层物料碰撞板37。

定子内层圆柱形圆环17上的外表面、与和定子内层圆柱形圆环17外表面相配合的、转子外层圆柱形圆环13上的内表面之间形成定子转子空腔24，定子转子空腔24、定子内层圆柱形圆环17上分布的定子内层圆柱形圆环物料溢出槽孔18、与转子外层圆柱形圆环13上分布的转子外层圆柱形圆环物料输入槽孔15，共同组成定子转子物料处理工作室10；并使定子内层圆柱形圆环17外表面的锯齿形小浅槽状的定子内层圆柱形圆环外表面沟槽26，与转子外层圆柱形圆环13内表面的矩形凹槽状的转子外层圆柱形圆环内表面槽23之间，正好配对组合出若干组沿圆周分布的，具有剪切、撞击撕裂功能的物料处理形面结构。

当驱动装置6带动转子1沿图3箭头所示方向高速旋转时，转子叶轮部分25产生的离心力使待处理物料的压能和动能增加，并从转子叶轮部分25的中心向转子1的外部边缘流动，沿径向通过转子内层圆柱形圆环12上所开的转子内层圆柱形圆环物料输入槽孔19、进入到内层转子定子物料处理工作室2，物料在高速旋转的转子内层圆柱形圆环12外表面上的锯齿形小浅槽状状的转子内层圆柱形圆环外表面沟槽27、转子内层圆柱形圆环物料输入槽孔19作用面的推动和转子内层圆柱形圆环12外表面与待处理物料之间的摩擦力的拖动下，沿着与转子1相同的旋转方向，不断地从内层空化喷嘴30的内层空化喷嘴喷出口38喷出，撞击到内层物料碰撞板39上，接着又由第二内层空化喷嘴30的内层空化喷嘴入口31进入到第二内层空化喷嘴30的内层空化喷嘴腔室36→喷出→撞击…如此循环往复，待处理物料在受到空化作用的同时，也受到高能量密度的剪切、撞击撕裂作用；经初步处理的物料，在离心力的作用下，由定子内层圆柱形圆环17上所开的定子内层圆柱形圆环物料溢出槽孔18，进入到定子转子物料处理工作室10，利用静止的定子内层圆柱形圆环17外表面上的锯齿形小浅槽状的定子内层圆柱形圆环外表面沟槽26、定子内层圆柱形圆环17上所开的定子内层圆柱形圆环物料溢出槽孔18，和旋转的转子外层圆柱形圆环13内表面上的矩形凹槽状的转子外层圆柱形圆环内表面槽23、转子外层圆柱形圆环13上所开的转子外层圆柱形圆环物料输入槽孔15，这些对偶咬合的配合面之间的相对运动所产生的剪切、撞击撕裂作用；使待处理物料得到高强度地剪切、撞击处理，物料被再次处理后，借助离心力作用而从转子外层圆柱形圆环13上所开的转子外层圆柱形圆环物料输入槽孔15，又流入外层转子定子物料处理工作室3，受到沿圆周分布的若干组外层空化喷嘴32及外层物料碰撞板37的反复、剧烈的空化、剪切和撞击撕裂作用；随着转子1的线速度由内向外逐渐增高, 加之对子1、定子4对偶咬合的配合形面之间的空化，剪切、撞击强度渐次提升的结构设计，物料在向外运动的过程中受到越来越强烈地空化，剪切、撞击等作用而被处理得越来越充分。处理程度达到一定要求的物料，最后被离心力经由定子4的定子外层圆柱形圆环16上所开的定子外层圆柱形圆环料溢出槽孔14射出。

因转子叶轮部分25中心的待处理物料流向转子1的外部边缘，在转子叶轮部分25的中心形成真空，从而使待处理物料经工作头9的上进料区8、下进料区11同时从轴向进入转子叶轮部分25，随着转子1不停地旋转，物料连续不断地被轴向吸入和径向甩出，物料经过处理后，再经定子外层圆柱形圆环料溢出槽孔14射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子叶轮部分25中心产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的湍流，物料经过多次循环再处理，直至制得成品。

物料处理过程中的温度、压力等参数，由辅助装置、设备控制与调节。

Claims (10)

1.一种旋转式流体物料处理机，包括驱动装置、工作头、传动轴、驱动装置与工作头的连接装置， 工作头由一对对偶咬合的转子和定子组成，驱动装置通过传动轴与工作头的转子连接，转子由驱动装置带动旋转，其特征在于：在转子的外部边缘上设有与转子中心同轴的一层以上的转子圆柱形圆环，在定子的外部边缘上设有同样层数、与定子中心同轴的定子圆柱形圆环，转子上各层的转子圆柱形圆环分别套在定子上相应同层的定子圆柱形圆环的里面，对偶咬合；在转子的轮毂到转子的外部边缘上的转子圆柱形圆环之间的流道形面是转子叶轮部分；在转子上每层的转子圆柱形圆环上与定子上的定子圆柱形圆环相配合的外表面分布了若干组转子圆柱形圆环外表面沟槽，转子圆柱形圆环外表面沟槽能强制驱动物料与转子上该层的转子圆柱形圆环上的外表面一同运动，在每层的转子圆柱形圆环上分布了若干个物料输入槽孔；在转子圆柱形圆环上、与定子上的定子圆柱形圆环相配合的内表面分布了若干组转子圆柱形圆环内表面槽；在定子上每层的定子圆柱形圆环上、与转子上的转子圆柱形圆环相配合的内表面分布了若干组与定子内表面的母线方向一致的定子圆柱形圆环内表面组合凹槽，在每层的定子圆柱形圆环上分布了若干个物料溢出槽孔；在定子圆柱形圆环上、与转子上的转子圆柱形圆环相配合的外表面分布了若干组定子圆柱形圆环外表面沟槽，定子圆柱形圆环外表面沟槽能使定子圆柱形圆环外表面的物料的运动速度趋于静止；在转子上每层的转子圆柱形圆环上的外表面、在定子上与转子圆柱形圆环相配合的同层的定子圆柱形圆环的内表面之间，各形成一个转子定子空腔，每个转子定子空腔、与形成该转子定子空腔的转子上同层的转子圆柱形圆环上分布的物料输入槽孔、定子上同层的定子圆柱形圆环上分布的物料溢出槽孔，共同组成一个转子定子物料处理工作室；使得组成转子定子物料处理工作室的转子定子空腔的转子和定子的配合面，正好配对组合出若干组空化喷嘴及物料碰撞板，空化喷嘴及物料碰撞板沿圆周分布，其中：空化喷嘴由喷嘴入口、喷嘴腔室和喷嘴喷出口共同组成，空化喷嘴的喷嘴喷出口所对的面为物料碰撞板。

2.根据权利要求1所述的旋转式流体物料处理机，其特征在于：在转子上除最内层的转子圆柱形圆环外的每层的转子圆柱形圆环上的内表面、在定子上与同层的转子圆柱形圆环相配合的更内一层的定子圆柱形圆环的外表面之间各形成一个定子转子空腔，每个定子转子空腔、与形成该定子转子空腔的转子上同层的转子圆柱形圆环上分布的物料输入槽孔、定子上更内一层的定子圆柱形圆环上分布的物料溢出槽孔，共同组成一个定子转子物料处理工作室。

3.根据权利要求1所述的旋转式流体物料处理机，其特征在于：所述转子圆柱形圆环内表面槽为转子圆柱形圆环内表面沟槽或转子圆柱形圆环内表面组合凹槽；转子圆柱形圆环内表面的沟槽与转子内表面的母线方向一致；转子圆柱形圆环内表面的组合凹槽与转子内表面的母线方向一致。

4.根据权利要求3所述的旋转式流体物料处理机，其特征在于：当组成定子转子物料处理工作室的定子转子空腔的转子圆柱形圆环内表面分布了若干组转子圆柱形圆环内表面沟槽时，转子和定子的配合面配对组合出若干组沿圆周分布的、具有剪切、撞击撕裂功能的物料处理形面结构。

5.根据权利要求3所述的旋转式流体物料处理机，其特征在于：当组成定子转子物料处理工作室的定子转子空腔的转子圆柱形圆环内表面分布了若干组转子圆柱形圆环内表面组合凹槽时，转子和定子的配合面正好配对组合出若干组空化喷嘴及物料碰撞板。

6.根据权利要求1所述的旋转式流体物料处理机，其特征在于：在每层的转子圆柱形圆环上，与定子圆柱形圆环相配合的外表面上分布的若干用于强制驱动物料与其一同运动的转子圆柱形圆环外表面沟槽，是与同层的转子圆柱形圆环母线方向一致的锯齿形小浅槽，在锯齿形小浅槽的两槽面中，和转子圆柱形圆环外表面相接处的圆柱面上的切线与相应槽面形成的夹角等于或小于90°、且夹角更大的那个槽面，面向转子的旋转方向。

7.根据权利要求1所述的旋转式流体物料处理机，其特征在于：在每层的转子圆柱形圆环上，与定子圆柱形圆环相配合的外表面上分布的若干用于强制驱动物料与其一同运动的转子圆柱形圆环外表面沟槽，是与同层的转子圆柱形圆环母线方向一致的矩形凹槽；或，在每层的转子圆柱形圆环上，与定子相配合的外表面上分布的若干用于强制驱动物料与其一同运动的转子圆柱形圆环外表面沟槽，是弯曲方向与转子旋转方向相同的、与同层的转子圆柱形圆环母线方向一致的曲线凹槽。

8.根据权利要求1所述的旋转式流体物料处理机，其特征在于：在每层的转子圆柱形圆环上，与定子圆柱形圆环相配合的外表面上分布的若干用于强制驱动物料与其一同运动的转子圆柱形圆环外表面沟槽，是具有物料强制驱动功能的形面结构。

9.根据权利要求1所述的旋转式流体物料处理机，其特征在于：在定子圆柱形圆环上，与转子圆柱形圆环相配合的外表面上分布的若干能使其表面的物料的运动速度趋于静止的定子圆柱形圆环外表面沟槽，是与同层的定子圆柱形圆环母线方向一致的锯齿形小浅槽，在锯齿形小浅槽的两槽面中，和定子圆柱形圆环外表面相接处的圆柱面上的切线与相应槽面形成的夹角等于或小于90°、且夹角更小的那个槽面，面向转子的旋转方向。

10.根据权利要求1所述的旋转式流体物料处理机，其特征在于：在定子圆柱形圆环上，与转子圆柱形圆环相配合的外表面上分布的若干能使其表面的物料的运动速度趋于静止的定子圆柱形圆环外表面沟槽，是具有物料强制减速功能的形面结构。