CN104888642A - 一种新型涂料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型涂料混合装置，包括：第一电机、第二电机、罐体、搅拌轴，所述罐体为椭球形不锈钢结构，罐体外壁两侧通过固定座连接固定，罐体上端设有支撑板，支撑板上设有第一电机、第二电机，第一电机下端通过转动套连接有搅拌轴，第二电机通过传动机构连接于转动套，罐体外壁上设有振动器，罐体内部设有温度传感器，温度传感器连接于电机控制器，电机控制器连接到第一电机、第二电机上。本发明通过搅拌轴，实现高速旋转，对物料进行高速分散及重复搅拌，并且，通过分散盘所制的剪切齿实现对物料的充分打散分散；另外，通过高低速搭配搅拌，实现对高粘性物料的充分高效分散搅拌，效果好，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产机械技术领域，具体为一种新型涂料混合装置。
背景技术
现有的涂料搅拌机，其大多由罐体及搅拌机构构成，搅拌机构由搅拌轴、搅拌桨叶及驱动电机构成。现有腻子搅拌机存在混合分散效果欠佳，物料易结块，罐体内表面容易粘附物料，无法有效分散搅拌等问题。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种新型涂料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型涂料混合装置，包括：第一电机、第二电机、罐体、搅拌轴，所述罐体为椭球形不锈钢结构，罐体外壁两侧通过固定座连接固定，罐体上端设有支撑板，支撑板上设有第一电机、第二电机，第一电机下端通过转动套连接有搅拌轴，第二电机通过传动机构连接于转动套，搅拌轴设置在罐体内部，搅拌轴上设有若干分散盘，罐体内壁上设有框式搅拌架，框式搅拌架上端连接于转动套，框式搅拌架上水平设有若干刮板，罐体底部设有弧形刮板，罐体外壁上设有振动器，罐体内部设有温度传感器，温度传感器连接于电机控制器，电机控制器连接到第一电机、第二电机上。
所述分散盘为圆盘结构，分散盘外侧为锯齿形结构。
所述搅拌轴上设有2～5个分散盘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过搅拌轴，实现高速旋转，对物料进行高速分散及重复搅拌，并且，通过分散盘所制的剪切齿实现对物料的充分打散分散；另外，通过高低速搭配搅拌，实现对高粘性物料的充分高效分散搅拌，效果好，效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种新型涂料混合装置，包括：第一电机1、第二电机2、罐体5、搅拌轴7，所述罐体5为椭球形不锈钢结构，罐体5外壁两侧通过固定座14连接固定，罐体5上端设有支撑板，支撑板上设有第一电机1、第二电机2，第一电机1下端通过转动套4连接有搅拌轴7，第二电机2通过传动机构3连接于转动套4，搅拌轴7设置在罐体5内部，搅拌轴7上设有若干分散盘8，罐体5内壁上设有框式搅拌架6，框式搅拌架6上端连接于转动套4，框式搅拌架6上水平设有若干刮板9，罐体5底部设有弧形刮板10，罐体5外壁上设有振动器13，罐体5内部设有温度传感器12，温度传感器12连接于电机控制器11，电机控制器11连接到第一电机1、第二电机上。
所述分散盘8为圆盘结构，分散盘8外侧为锯齿形结构。
所述搅拌轴7上设有2～5个分散盘8。
本发明的工作原理为：由第一电机驱动罐体内中心的搅拌轴，实现高速旋转，对物料进行高速分散及重复搅拌，由第二电机驱动框式搅拌架，实现低速旋转，对粘附于罐体内壁上的物料推挤到中间高速搅拌区进行搅拌，防止物料粘附罐壁而得不到重复分散搅拌。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种新型涂料混合装置，包括：第一电机、第二电机、罐体、搅拌轴，其特征在于：所述罐体为椭球形不锈钢结构，罐体外壁两侧通过固定座连接固定，罐体上端设有支撑板，支撑板上设有第一电机、第二电机，第一电机下端通过转动套连接有搅拌轴，第二电机通过传动机构连接于转动套，搅拌轴设置在罐体内部，搅拌轴上设有若干分散盘，罐体内壁上设有框式搅拌架，框式搅拌架上端连接于转动套，框式搅拌架上水平设有若干刮板，罐体底部设有弧形刮板，罐体外壁上设有振动器，罐体内部设有温度传感器，温度传感器连接于电机控制器，电机控制器连接到第一电机、第二电机上，所述分散盘为圆盘结构，分散盘外侧为锯齿形结构，所述搅拌轴上设有2～5个分散盘。
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