CN206853530U - 涂料用高速分散器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂料用高速分散器，包括基座、机架、搅拌电机、料桶和转轴，所述机架垂直设置在所述基座上，所述转轴可拆卸地设置在所述机架的另一端，所述搅拌电机安装在所述机架上，且其输出端通过传动机构与所述转轴连接，所述转轴设置在料桶内，所述转轴上设置多级螺旋刀片、搅拌叶轮和分散盘，所述搅拌叶轮与所述多级螺旋刀片相间分布，所述分散盘设置在转轴的底端，所述转轴内沿着轴向设置有水管，所述水管通过水泵与自来水管连接，所述转轴上开设有若干喷淋孔，能够显著提高分散的均匀性，且能够使分散盘彻底清洗干净，提高使用寿命。

Description

涂料用高速分散器

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及涂料用高速分散器。

背景技术

涂料分散器主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、如花、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。其混合原理：高速液流在流动时，与周围静止液体的界面处存在较大的速度梯度，液体受到强烈的剪切，形成大量漩涡，漩涡又大量向周围扩散，造成局部范围内的物料对流运动，从而形成液体的涡流扩散。现有的涂料高速分散器一般只有一个分散盘，该分散盘周围的流体能够得到比较充分的分散，而其余部分的流体则分散不充分，从而影响涂料的质量。在后期对分散盘进行清洗也是一项大工程，现有技术中一般是采用在分散槽中加入清洗液，然后将分散盘反转，但是对于一些粘度比较大的流体而言，使用这种方法清洗并不能有效清除分散盘上残留的流体，进而会对下次分散器的工作造成影响，也会影响分散盘的使用寿命。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种涂料用高速分散器，能够显著提高分散的均匀性，且能够使分散盘彻底清洗干净，提高使用寿命。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：涂料用高速分散器，包括基座、机架、搅拌电机、料桶和转轴，所述机架垂直设置在所述基座上，所述转轴可拆卸地设置在所述机架的另一端，所述搅拌电机安装在所述机架上，且其输出端通过传动机构与所述转轴连接，所述转轴设置在料桶内，所述转轴上设置多级螺旋刀片、搅拌叶轮和分散盘，所述搅拌叶轮与所述多级螺旋刀片相间分布，所述分散盘设置在转轴的底端，所述转轴内沿着轴向设置有水管，所述水管通过水泵与自来水管连接，所述转轴上开设有若干喷淋孔，用于对螺旋刀片、搅拌叶轮和分散盘进行清洗。

进一步地，所述多级螺旋刀片的表面呈扭曲面，且其切割流体的端面呈刀面，有利于充分切割流体，达到充分分散的效果。

进一步地，所述转轴与所述机架之间设置稳定块，所述稳定块的轴心设置轴孔，所述稳定块上设置锁紧螺钉，所述转轴安装在所述轴孔内，通过拧紧/松开锁紧螺钉，从而实现转轴与机架连接/拆卸。

进一步地，所述转轴上可滑动地设置固定架，所述固定架与所述料桶的侧壁固定连接，固定架用于分散器在工作时防止转轴的剧烈震动而晃动，带动机架晃动，产生噪音。

进一步地，所述机架与所述基座之间设置有升降机构，所述升降机构包括升降电机和支撑座，所述升降电机固定在所述机架上，所述支撑座通过升降轴与所述升降电机连接，所述支撑座设置在所述机架的底端，用于承载所述机架，通过启动升降电机调节机架在料桶内的高度，以适合的高度进行分散工作。

进一步地，所述多级螺旋刀片至少有三组，且所述多级螺旋刀片的长度由下而上减少，呈阶梯分布，可有效降低因搅拌过程而导致流体溅出桶外的现象。

本实用新型提供的涂料用高速分散器，通过在转轴上设置多级螺旋刀片、搅拌叶轮和分散盘，达到充分分散流体的效果，在转轴上开设若干喷淋孔，在对分散器进行清洗的时候，打开喷淋孔，在压力作用下，能够将螺旋刀片、搅拌叶轮和分散盘上的残留流体清洗干净，延长了分散器的使用寿命，且能够保证下一次的流体分散质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1-基座；2-机架；3-搅拌电机；4-料桶；5-转轴；6-多级螺旋刀片；7-搅拌叶轮；8-分散盘；9-水管；10-喷淋孔；11-稳定块；12-锁紧螺钉；13-固定架；14-升降电机；15-升降轴；16-支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例中的涂料用高速分散器，包括基座1、机架2、搅拌电机3、料桶4和转轴5，机架2垂直设置在基座1上，转轴5可拆卸地设置在机架2的另一端，搅拌电机3安装在机架2上，且其输出端通过传动机构与转轴5连接，转轴5设置在料桶4内，转轴5上设置多级螺旋刀片6、搅拌叶轮7和分散盘8，搅拌叶轮7与多级螺旋刀片6相间分布，分散盘8设置在转轴5的底端，分散盘8呈圆弧形，圆弧形接触流体的面积比较大，能够充分分散桶底端的流体，防止形成死角，转轴5内沿着轴向设置有水管9，水管9通过水泵与自来水管连接，转轴5上开设有若干喷淋孔10，用于对螺旋刀片、搅拌叶轮7和分散盘8进行清洗。

多级螺旋刀片6的表面呈扭曲面，且其切割流体的端面呈刀面，有利于充分切割流体，达到充分分散的效果。

转轴5与机架2之间设置稳定块11，稳定块11的轴心设置轴孔，稳定块11上设置锁紧螺钉12，转轴5安装在轴孔内，通过拧紧/松开锁紧螺钉12，从而实现转轴5与机架2连接/拆卸。

转轴5上可滑动地设置固定架13，固定架13与料桶4的侧壁固定连接，固定架13用于分散器在工作时防止转轴5的剧烈震动而晃动，带动机架2晃动，产生噪音。

机架2与基座1之间设置有升降机构，升降机构包括升降电机14和支撑座16，升降电机14固定在机架2上，支撑座16通过升降轴15与升降电机14连接，支撑座16设置在机架2的底端，用于承载机架2，通过启动升降电机14调节机架2在料桶4内的高度，以适合的高度进行分散工作。

多级螺旋刀片6至少有三组，且多级螺旋刀片6的长度由下而上减少，呈阶梯分布，可有效降低因搅拌过程而导致流体溅出桶外的现象。

通过在转轴5上设置多级螺旋刀片6、搅拌叶轮7和分散盘8，达到充分分散流体的效果，在转轴5上开设若干喷淋孔10，在对分散器进行清洗的时候，打开喷淋孔10，在压力作用下，能够将螺旋刀片、搅拌叶轮7和分散盘8上的残留流体清洗干净，延长了分散器的使用寿命，且能够保证下一次的流体分散质量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.涂料用高速分散器，包括基座(1)、机架(2)、搅拌电机(3)、料桶(4)和转轴(5)，所述机架(2)垂直设置在所述基座(1)上，所述转轴(5)可拆卸地设置在所述机架(2)的另一端，所述搅拌电机(3)安装在所述机架(2)上，且其输出端通过传动机构与所述转轴(5)连接，所述转轴(5)设置在料桶(4)内，其特征在于：所述转轴(5)上设置多级螺旋刀片(6)、搅拌叶轮(7)和分散盘(8)，所述搅拌叶轮(7)与所述多级螺旋刀片(6)相间分布，所述分散盘(8)设置在转轴(5)的底端，所述转轴(5)内沿着轴向设置有水管(9)，所述水管(9)通过水泵与自来水管(9)连接，所述转轴(5)上开设有若干喷淋孔(10)。

2.根据权利要求1所述的涂料用高速分散器，其特征在于：所述多级螺旋刀片(6)的表面呈扭曲面，且其切割流体的端面呈刀面。

3.根据权利要求1所述的涂料用高速分散器，其特征在于：所述转轴(5)与所述机架(2)之间设置稳定块(11)，所述稳定块(11)的轴心设置轴孔，所述稳定块(11)上设置锁紧螺钉(12)，所述转轴(5)安装在所述轴孔内。

4.根据权利要求1所述的涂料用高速分散器，其特征在于：所述机架(2)与所述基座(1)之间设置有升降机构，所述升降机构包括升降电机(14)和支撑座(16)，所述升降电机(14)固定在所述机架(2)上，所述支撑座(16)通过升降轴(15)与所述升降电机(14)连接，所述支撑座(16)设置在所述机架(2)的底端。

5.根据权利要求1所述的涂料用高速分散器，其特征在于：所述转轴(5)上可滑动地设置固定架(13)，所述固定架(13)与所述料桶(4)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的涂料用高速分散器，其特征在于：所述多级螺旋刀片(6)至少有三组，且所述多级螺旋刀片(6)的长度由下而上减少，呈阶梯分布。