CN108246176A - 一种涂料快速混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂料快速混合装置，包括底座，所述底座左右两侧设置有支板，支板之间固定设置有固定板，所述固定板顶部通过滚珠转动连接有混合筒；所述支板顶部设置有固定座，固定座上设置有第一电机，第一电机底端电机轴连接有升降螺杆，所述升降螺杆上螺纹连接有与其相配合的升降板，所述升降板顶部设置有第二电机，第二电机底端电机轴连接有第一转轴，第一转轴底端连接有第二转轴，第二转轴上安装有若干搅拌叶片。本发明通过设置升降螺杆使得第一搅拌叶片转动过程中可以上下移动，提高混合效率，保证涂料混合均匀；第一转轴和第二转轴螺纹连接，可分离，方便对装置进行清洗，防止残留涂料对下次混合造成污染。

Description

一种涂料快速混合装置
技术领域
本发明涉及一种混合装置，具体是一种涂料快速混合装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
为使涂料性能更优或对涂料颜色进行调制，往往需要将不同的物料与涂料进行混合，或者将不同的涂料进行混合，从而达到理想效果。许多涂料在混合时通过人力控制，这样不仅浪费体力，而且混合效率很低；一些涂料混合装置虽然能解决效率低的问题，但仍然存在混合不均匀的情况，而且涂料混合后装置不易清洗，涂料容易残留，对下次涂料混合造成不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料快速混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种涂料快速混合装置，包括底座，所述底座左右两侧设置有支板，支板之间固定设置有固定板，所述固定板顶部通过滚珠转动连接有混合筒；所述支板顶部设置有固定座，固定座上设置有第一电机，第一电机底端电机轴连接有升降螺杆，所述升降螺杆上螺纹连接有与其相配合的升降板，所述升降板顶部设置有第二电机，第二电机底端电机轴连接有第一转轴，第一转轴底端连接有第二转轴，第二转轴上安装有若干搅拌叶片。
作为本发明进一步的方案：所述混合筒底部固定连接有第三转轴，第三转轴穿过固定板安装有从动齿轮，所述底座上还设置有第三电机，第三电机顶端电机轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述混合筒内侧壁均匀设置有若干第一搅拌叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴与第二转轴通过螺纹连接，第一转轴和第二转轴上分别设置有相互配合的内螺纹和外螺纹。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌叶片交错设置。
作为本发明再进一步的方案：所述第一电机和第二电机为减速电机。
作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮直径小于从动齿轮直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过两种相反运动的搅拌叶片对涂料进行搅拌，有效提高涂料混合效率，使得涂料混合更充分；通过设置升降螺杆使得第一搅拌叶片转动过程中可以上下移动，进一步提高混合效率，保证涂料混合均匀；第一转轴和第二转轴螺纹连接，可分离，方便对装置进行清洗，防止残留涂料对下次混合造成污染。
附图说明
图1为涂料快速混合装置的结构示意图。
图2为涂料快速混合装置中第一转轴和第二转轴连接处的结构示意图。
图中：1-底座、2-支板、3-固定板、4-滚珠、5-混合桶、6-第一搅拌叶片、7-升降螺杆、8-升降板、9-固定座、10-第一电机、11-第二电机、12-第一转轴、13-第二转轴、14-搅拌叶片、15-第三转轴、16-从动齿轮、17-主动齿轮、18-第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种涂料快速混合装置，包括底座1，所述底座1左右两侧设置有支板2，支板2之间固定设置有固定板3，所述固定板3顶部通过滚珠4转动连接有混合筒5；所述支板2顶部设置有固定座9，固定座9上设置有第一电机10，第一电机10底端电机轴连接有升降螺杆7，所述升降螺杆7上螺纹连接有与其相配合的升降板8，所述升降板8顶部设置有第二电机11，第二电机11底端电机轴连接有第一转轴12，第一转轴12底端连接有第二转轴13，第二转轴13上安装有若干搅拌叶片14；
所述混合筒5底部固定连接有第三转轴15，第三转轴15穿过固定板3安装有从动齿轮16，所述底座1上还设置有第三电机18，第三电机18顶端电机轴连接有主动齿轮17，所述主动齿轮17与从动齿轮16啮合；所述混合筒5内侧壁均匀设置有若干第一搅拌叶片6，提高搅拌效果；所述第一转轴12与第二转轴13通过螺纹连接，第一转轴12和第二转轴13上分别设置有相互配合的内螺纹和外螺纹，方便拆卸清洗；所述搅拌叶片14交错设置，使搅拌范围更广；所述第一电机10和第二电机11为减速电机，所述主动齿轮17直径小于从动齿轮16直径，起到减速作用，防止转速过快导致涂料飞溅。
本发明的工作原理是：将待混合的涂料或添加物料加入混合筒5内；控制第一电机10正转，第一电机10带动升降螺杆7转动，升降螺杆7带动升降板8向下运动，当搅拌叶片14没入涂料中后，启动第二电机11，控制第二电机11正转，带动第一转轴12转动，第一转轴12通过第二转轴13带动搅拌叶片14转动，对涂料进行搅拌，搅拌过程中，控制第一电机10正转使搅拌叶片14向下运动，当升降板8运动到升降螺杆7底部时再控制第一电机10反转使搅拌叶片14向上运动，以此往复，使搅拌叶片14始终在涂料内上下运动，提高混合效果；同时启动第三电机18，控制第三电机18反转，第三电机18带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮16转动，从动齿轮16通过第三转轴15带动混合筒5转动，混合筒5带动第一搅拌叶片6转动，第一搅拌叶片6转动方向与搅拌叶片14转动方向相反，进一步提高搅拌混合效果；搅拌混合完成后，关闭第三电机18和第二电机11，控制第一电机10反转使搅拌叶片14上升到最高点后关闭第一电机10，待搅拌叶片14上涂料沥完后将第二转轴13从第一转轴12上拆下，此时可以将混合筒5内涂料取出使用；完成后对混合筒5和搅拌叶片14等进行清洗，清洗后将第二转轴13重新安装到第一转轴12上，方便下次使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种涂料快速混合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左右两侧设置有支板（2），支板（2）之间固定设置有固定板（3），所述固定板（3）顶部通过滚珠（4）转动连接有混合筒（5）；所述支板（2）顶部设置有固定座（9），固定座（9）上设置有第一电机（10），第一电机（10）底端电机轴连接有升降螺杆（7），所述升降螺杆（7）上螺纹连接有与其相配合的升降板（8），所述升降板（8）顶部设置有第二电机（11），第二电机（11）底端电机轴连接有第一转轴（12），第一转轴（12）底端连接有第二转轴（13），第二转轴（13）上安装有若干搅拌叶片（14）。
2.根据权利要求1所述的涂料快速混合装置，其特征在于，所述混合筒（5）底部固定连接有第三转轴（15），第三转轴（15）穿过固定板（3）安装有从动齿轮（16），所述底座（1）上还设置有第三电机（18），第三电机（18）顶端电机轴连接有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）与从动齿轮（16）啮合。
3.根据权利要求1所述的涂料快速混合装置，其特征在于，所述混合筒（5）内侧壁均匀设置有若干第一搅拌叶片（6）。
4.据权利要求1所述的涂料快速混合装置，其特征在于，所述第一转轴（12）与第二转轴（13）通过螺纹连接，第一转轴（12）和第二转轴（13）上分别设置有相互配合的内螺纹和外螺纹。
5.据权利要求1所述的涂料快速混合装置，其特征在于，所述搅拌叶片（14）交错设置。
6.据权利要求1所述的涂料快速混合装置，其特征在于，所述第一电机（10）和第二电机（11）为减速电机。
7.据权利要求2所述的涂料快速混合装置，其特征在于，所述主动齿轮（17）直径小于从动齿轮（16）直径。
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