CN204338064U - 一种涂料色浆搅拌机 - Google Patents

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叶秋星
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Abstract

本实用新型提供一种结构简单、可实现全方位翻滚搅拌、清洗方便的涂料色浆搅拌机,包括搅拌室，搅拌室内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴及设于搅拌轴外表面的螺旋搅拌叶，搅拌轴的上端与驱动装置相连，搅拌室内还设有刮料清洗装置，刮料清洗装置包括刮料电机、刮料架、尼龙主动齿轮及尼龙从动齿轮，搅拌室的上部位于搅拌轴的外侧设有法兰套，尼龙从动齿轮可转动设于法兰套的下端，刮料电机通过电机架固设于搅拌室的一侧一方，刮料电机的输出轴伸入搅拌室，尼龙主动齿轮设于刮料电机输出轴的下端并与尼龙从动齿轮啮合传动连接，刮料架贴合搅拌室的内壁设置，刮料架的上端与尼龙从动齿轮的下部固定连接,刮料架贴合搅拌室的那一面设有橡胶刮片。

Description

一种涂料色浆搅拌机
技术领域
本实用新型涉及一种涂料色浆搅拌机。
背景技术
现有的涂料色浆搅拌机主要包括搅拌室，所述搅拌室的顶部设置有进料口，底部的一端设置有出料口，搅拌室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上沿轴向间隔设有用于搅拌混合的浆叶，搅拌轴由驱动装置驱动，物料从进料口进入搅拌室，在浆叶的作用下，物料混合均匀，然后从出料口排出，其结构简单，操作方便，但是，这种搅拌机搅拌后，搅拌室内会粘附颜料粉不易清洗，特别是颜料粉干后就更加大了清洗的难度，影响搅拌机的下次使用,再使用时会污染其他颜色的颜料。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、可实现全方位翻滚搅拌、清洗方便的涂料色浆搅拌机。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种涂料色浆搅拌机,包括搅拌室，所述搅拌室的顶部设置有进料口，底部的一端设置有出料口，搅拌室内设有由驱动装置带动的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴及设于搅拌轴外表面的螺旋搅拌叶，所述搅拌轴的上端与驱动装置相连，所述搅拌室内还设有刮料清洗装置，所述刮料清洗装置包括刮料电机、刮料架、尼龙主动齿轮及尼龙从动齿轮，所述搅拌室的上部位于搅拌轴的外侧设有法兰套，所述尼龙从动齿轮可转动设于法兰套的下端，所述刮料电机通过电机架固设于搅拌室的一侧一方，刮料电机的输出轴伸入搅拌室，尼龙主动齿轮设于刮料电机输出轴的下端并与尼龙从动齿轮啮合传动连接，所述刮料架贴合搅拌室的内壁设置，刮料架的上端与尼龙从动齿轮的下部固定连接,所述刮料架贴合搅拌室的那一面设有橡胶刮片。
进一步改进的是：所述各螺旋搅拌叶分别呈螺旋缠绕于各搅拌轴的圆周外侧，所述各螺旋搅拌叶的下表面沿其螺旋轨迹方向间隔设有沿搅拌轴向心设置的向心弧叶。
进一步改进的是：所述各螺旋搅拌叶上还分别均布有返液孔，所述返液孔沿螺旋搅拌叶的螺旋轨迹均布。
进一步改进的是：所述搅拌轴由下至上位于螺旋搅拌叶的各螺距之间还分别沿径向均布有向下斜向延伸的搅拌叉。
进一步改进的是：所述刮料架的外表面设有可使涂料色浆不粘附于其上的钨钴硬质合金层。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧湊合理，搅拌后清洗方便，搅拌机搅拌完成后，启动刮料电机带动尼龙主动齿轮转动，从而带动与其啮合连动的尼龙从动齿轮转动，继而带动与尼龙从动齿轮固定连接的刮料架沿搅拌室的内壁转动，刮料架沿搅拌室的内壁转动时，刮料架的橡胶刮片会把粘附于搅拌室内壁上的颜料粉或涂料液清除干净，刮料时还可往搅拌室内注水以便清洗，这样在下次使用时就不会污染其他颜色的涂料或色浆。
进一步:螺旋搅拌叶的下表面沿其螺旋轨迹方向间隔设有沿搅拌轴向心设置的向心弧叶则能产生较大的向心吸引力，使得在高速运转下的物料能做快速做径向翻滚运动，分散效果极好；从而使得本新型搅拌机在有限的搅拌时间内达到快速搅拌混合的要求,提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性；
更进一步的改进：各螺旋搅拌叶上还分别均布有返液孔，搅拌过程中螺旋混合的物料混合体可经各返液孔分散再汇集,汇集再分散，如此反复可使物料完全混合均匀，进一步提高了产品的品质。
更进一步的改进：搅拌轴由下至上位于螺旋搅拌叶的各螺距之间还分别沿径向均布有向下斜向延伸的搅拌叉,搅拌叉不仅增加了搅拌范围还可起横向导流的作用,可以将螺旋搅拌叶螺旋输送至上方的液体往搅拌室的两侧导流输送扩散,从而实现全方位翻滚搅拌的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实旋方式
现结合附图和具体实旋方式对本实用新型进一步说明。
参考图1，本实施例公开一种涂料色浆搅拌机,包括搅拌室1，所述搅拌室1的顶部设置有进料口11，底部的一端设置有出料口12，搅拌室1内设有由驱动电机2带动的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴3及设于搅拌轴3外表面的螺旋搅拌叶4，所述搅拌轴2的上端与驱动电机2相连，所述搅拌室1内还设有刮料清洗装置，所述刮料清洗装置包括刮料电机51、刮料架52、尼龙主动齿轮53及尼龙从动齿轮54，所述搅拌室1的上部位于搅拌轴2的外侧设有法兰套6，所述尼龙从动齿轮54可转动设于法兰套6的下端，所述刮料电机51通过电机架55固设于搅拌室1的一侧一方，电机架55焊接在搅拌室上方，刮料电机51设于电机架55上，刮料电机51的输出轴伸入搅拌室1，尼龙主动齿轮53设于刮料电机51输出轴的下端并与尼龙从动齿轮54啮合传动连接，所述刮料架52贴合搅拌室1的内壁设置，刮料架52的上端与尼龙从动齿轮54下部固定连接,所述刮料架52贴合搅拌室1的那一面设有橡胶刮片521,所述刮料架52的外表面设有可使涂料色浆不粘附于其上的钨钴硬质合金层(图中未示出),搅拌后清洗方便，搅拌机搅拌完成后，启动刮料电机带动尼龙主动齿轮转动，从而带动与其啮合连动的尼龙从动齿轮转动，继而带动与尼龙从动齿轮固定连接的刮料架沿搅拌室的内壁转动，刮料架沿搅拌室的内壁转动时，刮料架的橡胶刮片会把粘附于搅拌室内壁上的颜料粉或涂料液清除干净，刮料时还可往搅拌室内注水以便清洗，这样在下次使用时就不会污染其他颜色的涂料或色浆。
所述各螺旋搅拌叶4分别呈螺旋缠绕于各搅拌轴3的圆周外侧，所述各螺旋搅拌叶4的下表面沿其螺旋轨迹方向间隔设有沿搅拌轴3向心设置的向心弧叶41, 向心弧叶41则能产生较大的向心吸引力，使得在高速运转下的物料能做快速做径向翻滚运动，分散效果极好；从而使得本新型搅拌机在有限的搅拌时间内达到快速搅拌混合的要求,提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性。
所述各螺旋搅拌叶4上还分别均布有返液孔42，所述返液孔42沿螺旋搅拌叶4的螺旋轨迹均布，各螺旋搅拌叶4上还分别均布有返液孔42，搅拌过程中螺旋混合的物料混合体可经各返液孔42分散再汇集,汇集再分散，如此反复可使物料完全混合均匀，进一步提高了产品的品质。
所述搅拌轴2由下至上位于螺旋搅拌叶4的各螺距之间还分别沿径向均布有向下斜向延伸的搅拌叉7。搅拌叉不仅增加了搅拌范围还可起横向导流的作用,可以将螺旋搅拌叶螺旋输送至上方的液体往搅拌室的两侧导流输送扩散,从而实现全方位翻滚搅拌的目的。
尽管结合优选实旋方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种涂料色浆搅拌机,包括搅拌室，所述搅拌室的顶部设置有进料口，底部的一端设置有出料口，搅拌室内设有由驱动装置带动的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴及设于搅拌轴外表面的螺旋搅拌叶，所述搅拌轴的上端与驱动装置相连，其特征在于：所述搅拌室内还设有刮料清洗装置，所述刮料清洗装置包括刮料电机、刮料架、尼龙主动齿轮及尼龙从动齿轮，所述搅拌室的上部位于搅拌轴的外侧设有法兰套，所述尼龙从动齿轮可转动设于法兰套的下端，所述刮料电机通过电机架固设于搅拌室的一侧一方，刮料电机的输出轴伸入搅拌室，尼龙主动齿轮设于刮料电机输出轴的下端并与尼龙从动齿轮啮合传动连接，所述刮料架贴合搅拌室的内壁设置，刮料架的上端与尼龙从动齿轮的下部固定连接,所述刮料架贴合搅拌室的那一面设有橡胶刮片。
2.根据权利要求1所述的涂料色浆搅拌机，其特征在于:所述各螺旋搅拌叶分别呈螺旋缠绕于各搅拌轴的圆周外侧，所述各螺旋搅拌叶的下表面沿其螺旋轨迹方向间隔设有沿搅拌轴向心设置的向心弧叶。
3.根据权利要求2所述的涂料色浆搅拌机，其特征在于：所述各螺旋搅拌叶上还分别均布有返液孔，所述返液孔沿螺旋搅拌叶的螺旋轨迹均布。
4.根据权利要求1或2或3所述的涂料色浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴由下至上位于螺旋搅拌叶的各螺距之间还分别沿径向均布有向下斜向延伸的搅拌叉。
5.根据权利要求4所述的涂料色浆搅拌机，其特征在于：所述刮料架的外表面设有可使涂料色浆不粘附于其上的钨钴硬质合金层。
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