CN108043796A - 一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部通过隔板分隔成打散腔和碎浆腔；所述上盖上设置有进料管和清洗与驱动装置；所述清洗与驱动装置由传动盒、旋转电机和进水管组成；所述打散腔中设置有打散装置；所述打散装置由打散转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述碎浆腔中设置有碎浆装置；所述碎浆装置由碎浆电机、碎浆转轴、第一螺旋搅拌带、第二螺旋搅拌带和刮料板组成；本发明通过旋转刀片和定刀片的相对转动，对大块的纸浆进行打散处理，便于提高下一步的碎浆质量；通过清洗与驱动装置利于提高清洗质量和清洗速度，加快工作效率；通过两级处理的方式，保证了浆料的质量。

Description

一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备
本申请为申请号：2016110188904，申请日：2016年11月19日，发明名称：一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种造纸业处理设备，具体是一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备。
背景技术
碎浆机是再生纸的制浆过程中的一个重要设备，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。现有一种碎浆机，其在碎浆过程中，浆料被刀片甩出会粘附在碎浆机筒内壁上，使得废渣不能被及时清理，还需要人工进行清理，降低了碎浆机的工作效率，且一个碎浆刀片的粉碎效果不好，工作效率又被降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部通过隔板分隔成打散腔和碎浆腔，顶部开口处设置有上盖；所述隔板上均布有若干落料孔；所述上盖上设置有进料管和清洗与驱动装置；所述进料管设置在上盖左侧；所述清洗与驱动装置设置在上盖中部，且清洗与驱动装置由传动盒、旋转电机和进水管组成；所述传动盒与上盖固定，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与进水管活动连接，底部与打散转轴的一端固定连接；所述进水管与传动盒固定连接，且进水管上设置有加压泵；所述打散腔中设置有打散装置；所述打散装置由打散转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述打散转轴内部设置有流道，表面均布有若干喷水孔；打散转轴上固定有旋转刀片；所述旋转刀片在打散转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一直线上；两层旋转刀片之间设置有定刀片；所述定刀片固定在罐体内壁上；所述碎浆腔中设置有碎浆装置；所述碎浆装置由碎浆电机、碎浆转轴、第一螺旋搅拌带、第二螺旋搅拌带和刮料板组成；所述碎浆电机通过减速器与碎浆装置连接，且碎浆电机和减速器固定在罐体底面；所述碎浆转轴与第一螺旋搅拌带和第二螺旋搅拌带连接；所述第一螺旋搅拌带和第二螺旋搅拌带相互交叉螺旋设置，且第一螺旋搅拌带和第二螺旋搅拌带表面均布有若干碎浆刀；罐体底部侧壁上设置有排料管，底面设置有支架。
作为本发明进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且上盖和罐体均由不锈钢制成。
作为本发明进一步的方案：所述刮料板设置成矩形框，顶部与底部和碎浆转轴固定。
作为本发明再进一步的方案：所述支架设置成T型，且支架底部设置有防滑橡胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过旋转刀片和定刀片的相对转动，对大块的纸浆进行打散处理，便于提高下一步的碎浆质量；通过清洗与驱动装置的设置，利用加压泵对进水管引入的清水进行加压，加压后的清水从打散转轴表面均布的喷水孔中喷出，利于提高清洗质量和清洗速度，加快工作效率；通过碎浆电机驱动碎浆转轴旋转，碎浆转轴带动第一螺旋搅拌带和第二螺旋搅拌带旋转，对打散后的纸浆进行搅拌，并通过第一螺旋搅拌带和第二螺旋搅拌带表面均布的碎浆刀对纸浆进行碎浆处理，有利于提高碎浆的质量，提高处理后纸浆的粉碎程度；刮料板的设置，在排料时将黏附在罐体内壁上的浆液刮下，便于完全排料；通过两级处理的方式，保证了浆料的质量。
附图说明
图1为便于清洗的造纸用分级碎浆设备的结构示意图。
图2为便于清洗的造纸用分级碎浆设备中打散装置的结构示意图。
图3为便于清洗的造纸用分级碎浆设备中清洗与驱动装置的结构示意图。
图4为便于清洗的造纸用分级碎浆设备中碎浆装置的结构示意图。
图中：1-进料管，2-清洗与驱动装置，3-上盖，4-螺母，5-螺栓，6-打散装置，7-罐体，8-碎浆装置，9-支架，10-排料管，11-碎浆腔，12-双面轴承，13-隔板，14-打散腔，15-旋转刀片，16-落料孔，17-打散转轴，18-定刀片，19-进水管，20-旋转电机，21-传动盒，22-第一齿轮，23-流道，24-喷水孔，25-第二齿轮，26-加压泵，27-刮料框，28-第一螺旋搅拌带，29-碎浆刀，30-减速器，31-碎浆电机，32-第二螺旋搅拌带，33-碎浆转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备，包括罐体7和上盖3；所述罐体7设置成空心圆柱体，内部通过隔板13分隔成打散腔14和碎浆腔11，顶部开口处设置有上盖3；所述隔板13上均布有若干落料孔16；所述上盖3通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体7固定连接，且上盖3和罐体7均由不锈钢制成；上盖3上设置有进料管1和清洗与驱动装置2；所述进料管1设置在上盖3左侧，用于加入待处理的物料；所述清洗与驱动装置2设置在上盖3中部，且清洗与驱动装置2由传动盒21、旋转电机20和进水管19组成；所述传动盒21与上盖3固定，且传动盒21内部设置有第一齿轮22和第二齿轮25；所述第一齿轮22与旋转电机20的主轴固定连接；所述旋转电机20固定在传动盒21上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮25与第一齿轮22相互啮合，且第二齿轮25顶部与进水管19活动连接，底部与打散转轴17的一端固定连接；所述进水管19与传动盒21固定连接，且进水管19上设置有加压泵26；所述打散腔14中设置有打散装置6；所述打散装置6由打散转轴17、旋转刀片15和定刀片18组成；所述打散转轴17内部设置有流道23，表面均布有若干喷水孔24；打散转轴17上固定有旋转刀片15；所述旋转刀片15在打散转轴17上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片15设置在同一直线上；两层旋转刀片15之间设置有定刀片18；所述定刀片18固定在罐体7内壁上；通过旋转刀片15和定刀片18的相对转动，对大块的纸浆进行打散处理，便于提高下一步的碎浆质量；通过清洗与驱动装置2的设置，利用加压泵26对进水管19引入的清水进行加压，加压后的清水从打散转轴17表面均布的喷水孔24中喷出，利于提高清洗质量和清洗速度，加快工作效率；所述碎浆腔11中设置有碎浆装置8；所述碎浆装置8由碎浆电机31、碎浆转轴33、第一螺旋搅拌带28、第二螺旋搅拌带32和刮料板27组成；所述碎浆电机31通过减速器30与碎浆装置33连接，且碎浆电机31和减速器30固定在罐体7底面；所述碎浆转轴33与第一螺旋搅拌带28和第二螺旋搅拌带32连接；所述第一螺旋搅拌带28和第二螺旋搅拌带32相互交叉螺旋设置，且第一螺旋搅拌带28和第二螺旋搅拌带32表面均布有若干碎浆刀29；所述刮料板27设置成矩形框，顶部与底部和碎浆转轴33固定；通过碎浆电机31驱动碎浆转轴33旋转，碎浆转轴33带动第一螺旋搅拌带28和第二螺旋搅拌带32旋转，对打散后的纸浆进行搅拌，并通过第一螺旋搅拌带28和第二螺旋搅拌带32表面均布的碎浆刀29对纸浆进行碎浆处理，有利于提高碎浆的质量，提高处理后纸浆的粉碎程度；刮料板27的设置，在排料时将黏附在罐体7内壁上的浆液刮下，便于完全排料；罐体7底部侧壁上设置有排料管，底面设置有支架9；所述支架9设置成T型，且支架9底部设置有防滑橡胶。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (1)

1.一种便于清洗的造纸用分级碎浆设备，包括罐体（7）和上盖（3），所述罐体（7）设置成空心圆柱体，内部通过隔板（13）分隔成打散腔（14）和碎浆腔（11），顶部开口处设置有上盖（3）；所述隔板（13）上均布有若干落料孔（16）；所述上盖（3）上设置有进料管（1）和清洗与驱动装置（2）；所述进料管（1）设置在上盖（3）左侧；所述清洗与驱动装置（2）设置在上盖（3）中部，且清洗与驱动装置（2）由传动盒（21）、旋转电机（20）和进水管（19）组成；所述传动盒（21）与上盖（3）固定，且传动盒（21）内部设置有第一齿轮（22）和第二齿轮（25）；所述第一齿轮（22）与旋转电机（20）的主轴固定连接；所述旋转电机（20）固定在传动盒（21）上表面；所述第二齿轮（25）与第一齿轮（22）相互啮合，且第二齿轮（25）顶部与进水管（19）活动连接，底部与打散转轴（17）的一端固定连接；所述进水管（19）与传动盒（21）固定连接，且进水管（19）上设置有加压泵（26）；所述打散腔（14）中设置有打散装置（6）；所述打散装置（6）由打散转轴（17）、旋转刀片（15）和定刀片（18）组成；所述打散转轴（17）内部设置有流道（23），表面均布有若干喷水孔（24）；打散转轴（17）上固定有旋转刀片（15）；所述旋转刀片（15）在打散转轴（17）上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片（15）设置在同一直线上；两层旋转刀片（15）之间设置有定刀片（18）；所述定刀片（18）固定在罐体（7）内壁上；其特征在于，所述碎浆腔（11）中设置有碎浆装置（8）；所述碎浆装置（8）由碎浆电机（31）、碎浆转轴（33）、第一螺旋搅拌带（28）、第二螺旋搅拌带（32）和刮料板（27）组成；所述碎浆电机（31）通过减速器（30）与碎浆装置（33）连接，且碎浆电机（31）和减速器（30）固定在罐体（7）底面；所述碎浆转轴（33）与第一螺旋搅拌带（28）和第二螺旋搅拌带（32）连接；所述第一螺旋搅拌带（28）和第二螺旋搅拌带（32）相互交叉螺旋设置，且第一螺旋搅拌带（28）和第二螺旋搅拌带（32）表面均布有若干碎浆刀（29）；罐体（7）底部侧壁上设置有排料管，底面设置有支架（9），所述上盖（3）通过螺栓（5）和螺母（4）的相互旋合与罐体（7）固定连接，所述支架（9）设置成T型；所述刮料板（27）设置成矩形框，顶部与底部和碎浆转轴（33）固定。
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