CN106733830A

CN106733830A - 一种进料量可控的药材清洗设备

Info

Publication number: CN106733830A
Application number: CN201611129862.XA
Authority: CN
Inventors: 卿琦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-12-09
Filing date: 2016-12-09
Publication date: 2017-05-31

Abstract

本发明提供了一种进料量可控的药材清洗设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部通过隔板分隔成清洗腔和集污腔；所述上盖上盖上设置有清洗与驱动装置；所述清洗与驱动装置由传动盒、旋转电机、进水管和旋转喷淋盘组成；所述清洗腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴、螺旋搅拌器和排料板组成；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置由送料管和进料管组成；所述集污腔中设置有排污装置；所述排污装置由刮污板、旋转轴和排污电机组成；本发明通过清洗与驱动装置中进水管向旋转喷淋盘和搅拌轴中引入清洗，从喷嘴和喷水孔中喷出，对药材进行全方位的清洗，喷淋清洗的方式可节约大量水资源，通过搅拌装置提高清洗质量和清洗速度。

Description

一种进料量可控的药材清洗设备

技术领域

本发明涉及一种药材清洗设备，具体是一种进料量可控的药材清洗设备。

背景技术

中药材为了便于保存和运输，一般都是经过干燥的，在加工之前，需要将其清洗。现有技术中，中药材的清洗一般将中药材放置在容器内，然后向其中通入清洗用水利用水流来清洗，必要时需要翻动药材以便于水流带走内部的泥土杂质，现有的清洗设备效率低下，清洗质量差，清洗不干净，而且大量浪费水资源，使用后的设备不易排出污泥。

发明内容

本发明的目的在于提供一种进料量可控的药材清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种进料量可控的药材清洗设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部通过隔板分隔成清洗腔和集污腔，罐体顶部开口处设置有上盖；所述隔板上均布有若干通孔；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接；上盖上设置有清洗与驱动装置；所述清洗与驱动装置由传动盒、旋转电机、进水管和旋转喷淋盘组成；所述传动盒与上盖上表面固定连接，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与进水管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进水管与传动盒固定连接，且进水管上设置有加压泵；所述连接管的另一端与旋转喷淋盘固定连接；所述旋转喷淋盘设置在清洗腔中，且旋转喷淋盘设置成圆盘形，下表面均布有若干喷嘴，中部与搅拌轴固定连接；所述清洗腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴、螺旋搅拌器和排料板组成；所述搅拌轴表面均布有若干喷水孔；所述螺旋搅拌器固定在搅拌轴上，且螺旋搅拌器表面均布有若干导流孔；所述排料板设置在搅拌轴底部；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置由送料管和进料管组成；所述送料管水平设置，一端与罐体连通，另一端封闭；送料管内部设置有送料绞龙；所述送料绞龙的一端与送料电机的主轴固定连接；所述送料电机固定在送料管的封闭端面上；所述进料管设置在送料管端面顶部；隔板上表面罐体侧壁上设置有排料管；所述排料管上设置有挡料板；所述集污腔中设置有排污装置；所述排污装置由刮污板、旋转轴和排污电机组成；所述刮污板设置在旋转轴顶部，且设置有两片，两片刮污板设置在同一直线上；所述旋转轴底部通过减速器与排污电机的主轴固定连接；罐体底部侧壁上设置有排污管；罐体底面设置有支架。

作为本发明进一步的方案：所述上盖和罐体均由不锈钢制成。

作为本发明进一步的方案：所述第二齿轮、连接管、旋转喷淋盘和搅拌轴内部设置有流道。

作为本发明再进一步的方案：所述支架设置成T型，且支架底部设置有防滑橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过清洗与驱动装置的设置，为搅拌装置提供旋转动力，且通过进水管向旋转喷淋盘和搅拌轴中引入清洗，利用加压泵对水进行加压，从喷嘴和喷水孔中喷出，对药材进行全方位的清洗，喷淋清洗的方式可节约大量水资源，通过螺旋搅拌器对药材进行提升搅拌，提高清洗质量和清洗速度；排料板的设置，便于清洗后将药材排出；通过进料装置的设置，利用送料电机驱动送料绞龙旋转，便于对进药量进行控制，防止一次加入过多的药材导致清洗效率降低；通过排污装置的设置，对集污腔中收集的污水和污泥进行排出，防止污泥堆积在罐体底部影响排污效率。

附图说明

图1为进料量可控的药材清洗设备的结构示意图。

图2为进料量可控的药材清洗设备中清洗与驱动装置的结构示意图。

图3为进料量可控的药材清洗设备中搅拌装置的结构示意图。

图4为进料量可控的药材清洗设备中排污装置的结构示意图。

图5为进料量可控的药材清洗设备中进料装置的结构示意图。

图中：1-上盖，2-清洗与驱动装置，3-进料装置，4-罐体，5-清洗腔，6-排污管，7-支架，8-集污腔，9-排污装置，10-隔板，11-排料管，12-搅拌装置，13-螺栓，14-螺母，15-进水管，16-旋转电机，17-传动盒，18-第一齿轮，19-旋转喷淋盘，20-流道，21-搅拌轴，22-喷嘴，23-连接管，24-第二齿轮，25-加压泵，26-螺旋搅拌器，27-排料板，28-导流孔，29-喷水孔，30-进料管，31-送料电机，32-送料绞龙，33-送料管，34-刮污板，35-旋转轴，36-减速器，37-排污电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种进料量可控的药材清洗设备，包括罐体4和上盖1；所述罐体4设置成空心圆柱体，内部通过隔板10分隔成清洗腔5和集污腔8，罐体4顶部开口处设置有上盖1；所述隔板10上均布有若干通孔；所述上盖1通过螺栓13和螺母14的相互旋合与罐体4固定连接，且上盖1和罐体4均由不锈钢制成；上盖1上设置有清洗与驱动装置2；所述清洗与驱动装置2由传动盒17、旋转电机16、进水管15和旋转喷淋盘19组成；所述传动盒17与上盖1上表面固定连接，且传动盒17内部设置有第一齿轮18和第二齿轮24；所述第一齿轮18与旋转电机16的主轴固定连接；所述旋转电机16固定在传动盒17上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮24与第一齿轮18相互啮合，且第二齿轮24顶部与进水管15活动连接，底部与连接管23的一端固定连接；所述进水管15与传动盒17固定连接，且进水管15上设置有加压泵25；所述连接管23的另一端与旋转喷淋盘19固定连接；所述旋转喷淋盘19设置在清洗腔5中，且旋转喷淋盘19设置成圆盘形，下表面均布有若干喷嘴22，中部与搅拌轴21固定连接；第二齿轮24、连接管23、旋转喷淋盘19和搅拌轴21内部设置有流道20；所述清洗腔5中设置有搅拌装置12；所述搅拌装置12由搅拌轴21、螺旋搅拌器26和排料板27组成；所述搅拌轴21表面均布有若干喷水孔29；所述螺旋搅拌器26固定在搅拌轴21上，且螺旋搅拌器26表面均布有若干导流孔28；所述排料板27设置在搅拌轴21底部；通过清洗与驱动装置2的设置，为搅拌装置12提供旋转动力，且通过进水管15向旋转喷淋盘19和搅拌轴21中引入清洗，利用加压泵25对水进行加压，从喷嘴22和喷水孔29中喷出，对药材进行全方位的清洗，通过螺旋搅拌器26对药材进行提升搅拌，提高清洗质量和清洗速度；排料板27的设置，便于清洗后将药材排出；罐体4顶部侧壁上设置有进料装置3；所述进料装置3由送料管33和进料管30组成；所述送料管33水平设置，一端与罐体4连通，另一端封闭；送料管33内部设置有送料绞龙32；所述送料绞龙32的一端与送料电机31的主轴固定连接；所述送料电机31固定在送料管33的封闭端面上；所述进料管30设置在送料管33端面顶部；通过进料装置3的设置，利用送料电机31驱动送料绞龙32旋转，便于对进药量进行控制，防止一次加入过多的药材导致清洗效率降低；隔板10上表面罐体4侧壁上设置有排料管11；所述排料管11上设置有挡料板；所述集污腔8中设置有排污装置9；所述排污装置9由刮污板34、旋转轴35和排污电机37组成；所述刮污板34设置在旋转轴35顶部，且设置有两片，两片刮污板34设置在同一直线上；所述旋转轴35底部通过减速器36与排污电机37的主轴固定连接；通过排污装置9的设置，对集污腔8中收集的污水和污泥进行排出，防止污泥堆积在罐体4底部影响排污效率；罐体4底部侧壁上设置有排污管6；罐体4底面设置有支架7；所述支架7设置成T型，且支架7底部设置有防滑橡胶。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种进料量可控的药材清洗设备，包括罐体（4）和上盖（1）；其特征在于，所述罐体（4）设置成空心圆柱体，内部通过隔板（10）分隔成清洗腔（5）和集污腔（8），罐体（4）顶部开口处设置有上盖（1）；所述隔板（10）上均布有若干通孔；所述上盖（1）通过螺栓（13）和螺母（14）的相互旋合与罐体（4）固定连接；上盖（1）上设置有清洗与驱动装置（2）；所述清洗与驱动装置（2）由传动盒（17）、旋转电机（16）、进水管（15）和旋转喷淋盘（19）组成；所述传动盒（17）与上盖（1）上表面固定连接，且传动盒（17）内部设置有第一齿轮（18）和第二齿轮（24）；所述第一齿轮（18）与旋转电机（16）的主轴固定连接；所述旋转电机（16）固定在传动盒（17）上表面；所述第二齿轮（24）与第一齿轮（18）相互啮合，且第二齿轮（24）顶部与进水管（15）活动连接，底部与连接管（23）的一端固定连接；所述进水管（15）与传动盒（17）固定连接，且进水管（15）上设置有加压泵（25）；所述连接管（23）的另一端与旋转喷淋盘（19）固定连接；所述旋转喷淋盘（19）设置在清洗腔（5）中，且旋转喷淋盘（19）设置成圆盘形，下表面均布有若干喷嘴（22），中部与搅拌轴（21）固定连接；所述清洗腔（5）中设置有搅拌装置（12）；所述搅拌装置（12）由搅拌轴（21）、螺旋搅拌器（26）和排料板（27）组成；所述搅拌轴（21）表面均布有若干喷水孔（29）；所述螺旋搅拌器（26）固定在搅拌轴（21）上，且螺旋搅拌器（26）表面均布有若干导流孔（28）；所述排料板（27）设置在搅拌轴（21）底部；罐体（4）顶部侧壁上设置有进料装置（3）；所述进料装置（3）由送料管（33）和进料管（30）组成；所述送料管（33）水平设置，一端与罐体（4）连通，另一端封闭；送料管（33）内部设置有送料绞龙（32）；所述送料绞龙（32）的一端与送料电机（31）的主轴固定连接；所述送料电机（31）固定在送料管（33）的封闭端面上；所述进料管（30）设置在送料管（33）端面顶部；隔板（10）上表面罐体（4）侧壁上设置有排料管（11）；所述排料管（11）上设置有挡料板；所述集污腔（8）中设置有排污装置（9）；所述排污装置（9）由刮污板（34）、旋转轴（35）和排污电机（37）组成；所述刮污板（34）设置在旋转轴（35）顶部，且设置有两片，两片刮污板（34）设置在同一直线上；所述旋转轴（35）底部通过减速器（36）与排污电机（37）的主轴固定连接；罐体（4）底部侧壁上设置有排污管（6）；罐体（4）底面设置有支架（7）。

2.根据权利要求1所述的进料量可控的药材清洗设备，其特征在于，所述上盖（1）和罐体（4）均由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的进料量可控的药材清洗设备，其特征在于，所述第二齿轮（24）、连接管（23）、旋转喷淋盘（19）和搅拌轴（21）内部设置有流道（20）。

4.根据权利要求1所述的进料量可控的药材清洗设备，其特征在于，所述支架（7）设置成T型，且支架（7）底部设置有防滑橡胶。