CN206215209U - 一种可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备 - Google Patents

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阳雨辰
易俊松
彭晓淳
夏亚辉
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Abstract

本实用新型提供了一种可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备,包括罐体;所述罐体内部通过隔板分隔成混合腔和反应腔;罐体顶部开口处设置有上盖;所述上盖上设置有进料管和清洗装置;所述清洗装置由传动盒、旋转电机、进水管和旋转喷淋盘组成;所述混合腔中设置有混合装置;所述混合装置由螺旋搅拌器和搅拌片组成;所述反应腔中设置有搅拌刮料装置;所述搅拌刮料装置由刮料电机、旋转轴、底部刮料板和侧壁刮料板组成;本实用新型通过清洗装置对罐体内壁进行强力洗刷;通过混合装置对多种原料进行高效的搅拌混合,便于原料之间的充分反应;通过搅拌刮料装置利用底部刮料板和侧壁刮料板对混合后的原料进行搅拌,利于加快原料的反应速度。

Description

一种可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备。
背景技术
现在的化工产品制造行业,反应釜是化学制剂最常用的生产设备,其生产过程是将化学原料倒入至反应釜中,使得化学原料在釜内完成化学反应进而生成新的化合物,由于化学原料质量不同,因此化学原料在釜内会分层,进而影响反应速度,进一步会影响生产效率。
专利号CN 205379882 U公开了一种带有搅拌装置的反应釜,包括釜体,所述釜体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括转轴,所述转轴竖直设置,该转轴的顶部穿射出釜体的顶盖后连接有电机,所述转轴的底端设有清扫机构,所述清扫机构正对釜体的釜底设置,所述转轴上还设有叶轮,该叶轮设置在转轴的下部。本实用新型创造所述的一种带有搅拌装置的反应釜结构简单,通过叶轮转动拨动釜内化工原料的流动,由此加快化工原料的混合,进而加快化学反应速度,另外在转轴的底部设有清扫机构,保证及时对釜底进行清扫,避免釜底沉淀残留物,进而保证了化学制品的纯净度。
此专利中利用搅拌装置对原料进行搅拌,但搅拌装置结构简单,起不到很好的搅拌混合作用,且易使釜体内部存在搅拌死角,不利于原料的高效混合;此专利中利用清扫机构对釜底进行清扫,清扫机构由毛刷构成,由于毛刷易发生原料的残留现象,导致原料的排料不完全,且使用后的釜体不易清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备,包括罐体;所述罐体设置成空心圆柱体,内部通过隔板分隔成混合腔和反应腔;罐体顶部开口处设置有上盖;所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接;上盖上设置有进料管和清洗装置;所述进料管设置在上盖左侧;所述清洗装置由传动盒、旋转电机、进水管和旋转喷淋盘组成;所述传动盒固定在上盖上表面,且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在传动盒上表面;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,且第二齿轮顶部与进水管活动连接,底部与连接管的一端固定连接;所述进水管与传动盒固定连接,且进水管上设置有加压泵;所述连接管的另一端与旋转喷淋盘固定连接;所述旋转喷淋盘设置成圆盘形,侧壁上均布有若干喷嘴;旋转喷淋盘、连接管和第二齿轮内部设置有流道;所述混合腔中设置有混合装置;所述混合装置由螺旋搅拌器和搅拌片组成;所述螺旋搅拌器顶部与旋转喷淋盘下表面中部固定连接,且螺旋搅拌器通过固定杆与搅拌片固定连接;混合腔内壁上镶嵌有多个电加热器;所述反应腔中设置有搅拌刮料装置;所述搅拌刮料装置由刮料电机、旋转轴、底部刮料板和侧壁刮料板组成;所述刮料电机的主轴通过减速器与旋转轴连接,且刮料电机和减速器固定在罐体底面;所述旋转轴顶部与两片底部刮料板固定连接;所述底部刮料板端部与侧壁刮料板固定连接;罐体底部侧壁上设置有排料管;所述排料管上设置有排料阀;罐体底面设置有支架。
作为本实用新型进一步的方案:所述隔板设置成漏斗形,且隔板表面均布有若干落料孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌片上均布有若干导料孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支架设置成T型,且支架底部设置有防滑橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过清洗装置的设置,利用加压泵对清水进行加压,加压后的清洗从喷嘴中高速喷出,对罐体内壁进行强力洗刷,便于提高罐体的洁净度和加快罐体的清洗速度,提高工作效率;通过混合装置的设置,在旋转喷淋盘的带动下旋转,对多种原料进行高效的搅拌混合,便于原料之间的充分反应,混合后的原料通过隔板上设置的落料孔落入到反应腔中;电加热器用于对反应需要加热的原料进行加热;通过搅拌刮料装置的设置,利用底部刮料板和侧壁刮料板对混合后的原料进行搅拌,利于加快原料的反应速度,且在排料时,底部刮料板和侧壁刮料板有利于产物的完全排出,提高产物的利用率,防止资源的浪费。
附图说明
图1为可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备的结构示意图。
图2为可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备中清洗装置的结构示意图。
图3为可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备中混合装置的结构示意图。
图4为可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备中搅拌刮料装置的结构示意图。
图中:1-进料管,2-清洗装置,3-上盖,4-螺母,5-螺栓,6-电加热器,7-隔板,8-排料管,9-支架,10-搅拌刮料装置,11-反应腔,12-罐体,13-混合装置,14-混合腔,15-加压泵,16-第二齿轮,17-连接管,18-喷嘴,19-流道,20-旋转喷淋盘,21-第一齿轮,22-传动盒,23-旋转电机,24-进水管,25-螺旋搅拌器,26-搅拌片,27-导料孔,28-固定杆,29-侧壁刮料板,30-底部刮料板,31-旋转轴,32-刮料电机,33-减速器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备,包括罐体12;所述罐体12设置成空心圆柱体,内部通过隔板7分隔成混合腔14和反应腔11;所述隔板7设置成漏斗形,且隔板7表面均布有若干落料孔;罐体12顶部开口处设置有上盖3;所述上盖3通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体12固定连接;上盖3上设置有进料管1和清洗装置2;所述进料管1设置在上盖3左侧,用于向罐体12中加入参与反应的原料;所述清洗装置2由传动盒22、旋转电机23、进水管24和旋转喷淋盘20组成;所述传动盒22固定在上盖3上表面,且传动盒22内部设置有第一齿轮21和第二齿轮16;所述第一齿轮21与旋转电机23的主轴固定连接;所述旋转电机23固定在传动盒22上表面,用于提供旋转动力;所述第二齿轮16与第一齿轮21相互啮合,且第二齿轮16顶部与进水管24活动连接,底部与连接管17的一端固定连接;所述进水管24与传动盒22固定连接,且进水管24上设置有加压泵15;所述连接管17的另一端与旋转喷淋盘20固定连接;所述旋转喷淋盘20设置成圆盘形,侧壁上均布有若干喷嘴18;旋转喷淋盘20、连接管17和第二齿轮16内部设置有流道19;通过清洗装置2的设置,利用加压泵15对清水进行加压,加压后的清洗从喷嘴18中高速喷出,对罐体12内壁进行强力洗刷,便于提高罐体12的洁净度和加快罐体12的清洗速度,提高工作效率;所述混合腔14中设置有混合装置13;所述混合装置13由螺旋搅拌器25和搅拌片26组成;所述螺旋搅拌器25顶部与旋转喷淋盘20下表面中部固定连接,且螺旋搅拌器25通过固定杆28与搅拌片26固定连接;所述搅拌片26上均布有若干导料孔27;通过混合装置13的设置,在旋转喷淋盘20的带动下旋转,对多种原料进行高效的搅拌混合,便于原料之间的充分反应,混合后的原料通过隔板7上设置的落料孔落入到反应腔11中;混合腔14内壁上镶嵌有多个电加热器6;所述电加热器6用于对反应需要加热的原料进行加热;所述反应腔11中设置有搅拌刮料装置10;所述搅拌刮料装置10由刮料电机32、旋转轴31、底部刮料板30和侧壁刮料板29组成;所述刮料电机32的主轴通过减速器33与旋转轴31连接,且刮料电机32和减速器33固定在罐体12底面;所述旋转轴31顶部与两片底部刮料板30固定连接;所述底部刮料板30端部与侧壁刮料板29固定连接;通过搅拌刮料装置10的设置,利用底部刮料板30和侧壁刮料板29对混合后的原料进行搅拌,利于加快原料的反应速度,且在排料时,底部刮料板30和侧壁刮料板29有利于产物的完全排出,提高产物的利用率,防止资源的浪费;罐体12底部侧壁上设置有排料管8;所述排料管8上设置有排料阀;罐体12底面设置有支架9;所述支架9设置成T型,且支架9底部设置有防滑橡胶。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备,包括罐体(12);其特征在于,所述罐体(12)设置成空心圆柱体,内部通过隔板(7)分隔成混合腔(14)和反应腔(11);罐体(12)顶部开口处设置有上盖(3);所述上盖(3)通过螺栓(5)和螺母(4)的相互旋合与罐体(12)固定连接;上盖(3)上设置有进料管(1)和清洗装置(2);所述进料管(1)设置在上盖(3)左侧;所述清洗装置(2)由传动盒(22)、旋转电机(23)、进水管(24)和旋转喷淋盘(20)组成;所述传动盒(22)固定在上盖(3)上表面,且传动盒(22)内部设置有第一齿轮(21)和第二齿轮(16);所述第一齿轮(21)与旋转电机(23)的主轴固定连接;所述旋转电机(23)固定在传动盒(22)上表面;所述第二齿轮(16)与第一齿轮(21)相互啮合,且第二齿轮(16)顶部与进水管(24)活动连接,底部与连接管(17)的一端固定连接;所述进水管(24)与传动盒(22)固定连接,且进水管(24)上设置有加压泵(15);所述连接管(17)的另一端与旋转喷淋盘(20)固定连接;所述旋转喷淋盘(20)设置成圆盘形,侧壁上均布有若干喷嘴(18);旋转喷淋盘(20)、连接管(17)和第二齿轮(16)内部设置有流道(19);所述混合腔(14)中设置有混合装置(13);所述混合装置(13)由螺旋搅拌器(25)和搅拌片(26)组成;所述螺旋搅拌器(25)顶部与旋转喷淋盘(20)下表面中部固定连接,且螺旋搅拌器(25)通过固定杆(28)与搅拌片(26)固定连接;混合腔(14)内壁上镶嵌有多个电加热器(6);所述反应腔(11)中设置有搅拌刮料装置(10);所述搅拌刮料装置(10)由刮料电机(32)、旋转轴(31)、底部刮料板(30)和侧壁刮料板(29)组成;所述刮料电机(32)的主轴通过减速器(33)与旋转轴(31)连接,且刮料电机(32)和减速器(33)固定在罐体(12)底面;所述旋转轴(31)顶部与两片底部刮料板(30)固定连接;所述底部刮料板(30)端部与侧壁刮料板(29)固定连接;罐体(12)底部侧壁上设置有排料管(8);所述排料管(8)上设置有排料阀;罐体(12)底面设置有支架(9)。
2.根据权利要求1所述的可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备,其特征在于,所述隔板(7)设置成漏斗形,且隔板(7)表面均布有若干落料孔。
3.根据权利要求1所述的可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备,其特征在于,所述搅拌片(26)上均布有若干导料孔(27)。
4.根据权利要求1所述的可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备,其特征在于,所述支架(9)设置成T型,且支架(9)底部设置有防滑橡胶 。
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