CN106766770A - 一种便于清洗的酒加工原料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种便于清洗的酒加工原料烘干装置,包括罐体和上盖;所述罐体内部设置为烘干腔;所述上盖上设置有进料装置和清洗装置;所述进料装置由送料管和进料管组成;所述清洗装置由三通管、加压泵、第一喷头和第二喷头组成;所述烘干腔中设置有搅拌装置;所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片和刮料板组成;所述搅拌轴底部与烘干装置连接,顶部与导料盘固定连接;所述烘干装置由传动盒、旋转电机和进气管组成;罐体内壁上镶嵌有电加热器;本发明通过进料装置的设置防止一次加入过量的原料导致烘干速度降低,烘干质量差的现象发生;通过清洗装置对使用后的罐体进行清洗;通过搅拌装置对物料进行搅拌处理;通过烘干装置对原料进行均匀加热。

Description

一种便于清洗的酒加工原料烘干装置
技术领域
本发明涉及一种烘干装置,具体是一种便于清洗的酒加工原料烘干装置。
背景技术
我国酿酒历史悠久,品种繁多,自产生之日开始,就受到先民欢迎。人们在饮酒赞酒的时候,总要给所饮的酒起个饶有风趣的雅号或别名。这些名字,大都由一些典故演绎而成,或者根据酒的味道、颜色、功能、作用、浓淡及酿造方法等等而定。酒的很多绰号在民间流传甚广,所以文在诗词、小说中常被用作酒的代名词。酒加工的原料在加工使用之前需要先进性烘干处理,减少原料内的杂质水分,一般都是物料放在烘干箱内直接烘干,原料在烘干箱内堆积在一起,不能分摊烘干,烘干不均匀,且现有的烘干装置需要人工进行清洗,降低了工作效率,增加了企业生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清洗的酒加工原料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于清洗的酒加工原料烘干装置,包括罐体和上盖;所述罐体内部设置为烘干腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖上设置有进料装置和清洗装置;所述进料装置由送料管和进料管组成;所述送料管水平设置,左右两端面密闭,左端底部通过导料管与烘干腔连通,右端顶部与进料管固定连接;送料管中设置有送料绞龙;所述送料绞龙的一端与送料电机的主轴固定连接;所述送料电机固定在送料管右端面上;所述清洗装置由三通管、加压泵、第一喷头和第二喷头组成;所述三通管的一端与加压泵连接,一端与第一喷头连接,另一端与第二喷头连接;所述第一喷头和第二喷头设置在烘干腔中,且第一喷头和第二喷头对称设置在导料管两侧,第一喷头和第二喷头表面均布有若干喷嘴;所述烘干腔中设置有搅拌装置;所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片和刮料板组成;所述搅拌轴底部与烘干装置连接,顶部与导料盘固定连接;所述导料盘设置成空心圆锥体;搅拌轴上固定有搅拌片;所述搅拌片在搅拌轴上设置有六层,层与层之间相互垂直,每层设置有两片搅拌片,且两片搅拌片设置在同一直线上,且搅拌片和搅拌轴内部设置有流道,搅拌片表面均布有若干喷气孔;所述刮料板设置成U型,且与搅拌轴和搅拌片固定;所述烘干装置由传动盒、旋转电机和进气管组成;所述传动盒固定在罐体底面,且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在传动盒下表面;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,且第二齿轮顶部与搅拌轴固定连接,底部与进气管活动连接;所述进气管与传动盒固定连接,且进气管上设置有热风机;罐体内壁上镶嵌有电加热器;罐体底部侧壁上设置有排料管;所述排料管上设置有排料阀;罐体底面设置有支架;所述支架设置成T型。
作为本发明进一步的方案:所述罐体设置成空心圆柱体。
作为本发明进一步的方案:所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述支架底部设置有防滑橡胶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过进料装置的设置,利用送料电机带动送料绞龙旋转,将进料管加入的原料均匀的添加到烘干腔中,防止一次加入过量的原料导致烘干速度降低,烘干质量差的现象发生;通过清洗装置的设置,对使用后的罐体进行清洗,通过加压泵增大清水的喷洒力度和喷洒面积,利于提高清洗质量,便于下次对不同原料进行烘干处理,有效防止原料交叉污染;导料盘用于将添加到烘干腔中的原料进行分散处理,便于对原料进行均匀的烘干;通过搅拌装置的设置,对物料进行搅拌处理,便于热量的传递,利于原料的烘干处理,通过刮料板的设置,对黏附在罐体内壁上的物料进行刮下,便于热量的传递和排料时的完全排料;通过烘干装置的设置,利用进风管和热风机向搅拌轴和搅拌片鼓入热空气,通过搅拌片表面设置的喷气孔喷出,对原料进行均匀加热,且通过旋转电机为搅拌装置提供旋转动力;通过电加热器辅助烘干装置对原料进行烘干处理,便于原料的快速烘干。
附图说明
图1为便于清洗的酒加工原料烘干装置的结构示意图。
图2为便于清洗的酒加工原料烘干装置中进料装置的结构示意图。
图3为便于清洗的酒加工原料烘干装置中清洗装置的结构示意图。
图4为便于清洗的酒加工原料烘干装置中搅拌装置的结构示意图。
图5为便于清洗的酒加工原料烘干装置中烘干装置的结构示意图。
图中:1-清洗装置,2-进料装置,3-上盖,4-螺母,5-螺栓,6-电加热器,7-搅拌装置,8-罐体,9-支架,10-烘干装置,11-排料管,12-烘干腔,13-导料盘,14-进料管,15-送料电机,16-送料绞龙,17-送料管,18-导料管,19-加压泵,20-三通管,21-第二喷头,22-喷嘴,23-第一喷头,24-搅拌轴,25-刮料板,26-流道,27-搅拌片,28-喷气孔,29-第一齿轮,30-传动盒,31-旋转电机,32-进气管,33-热风机,34-第二齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种便于清洗的酒加工原料烘干装置,包括罐体8和上盖3;所述罐体8设置成空心圆柱体,内部设置为烘干腔12,顶部开口处设置有上盖3;所述上盖3通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体8固定连接;上盖3上设置有进料装置2和清洗装置1;所述进料装置2由送料管17和进料管14组成;所述送料管17水平设置,左右两端面密闭,左端底部通过导料管18与烘干腔12连通,右端顶部与进料管14固定连接;送料管17中设置有送料绞龙16;所述送料绞龙16的一端与送料电机15的主轴固定连接;所述送料电机15固定在送料管17右端面上;通过进料装置2的设置,利用送料电机15带动送料绞龙16旋转,将进料管14加入的原料均匀的添加到烘干腔12中,防止一次加入过量的原料导致烘干速度降低,烘干质量差的现象发生;所述清洗装置1由三通管20、加压泵19、第一喷头23和第二喷头21组成;所述三通管20的一端与加压泵19连接,一端与第一喷头23连接,另一端与第二喷头21连接;所述第一喷头23和第二喷头21设置在烘干腔12中,且第一喷头23和第二喷头21对称设置在导料管18两侧,第一喷头23和第二喷头21表面均布有若干喷嘴22;通过清洗装置1的设置,对使用后的罐体8进行清洗,通过加压泵19增大清水的喷洒力度和喷洒面积,利于提高清洗质量,便于下次对不同原料进行烘干处理,有效防止原料交叉污染;所述烘干腔12中设置有搅拌装置7;所述搅拌装置7由搅拌轴24、搅拌片27和刮料板25组成;所述搅拌轴24底部与烘干装置10连接,顶部与导料盘13固定连接;所述导料盘13设置成空心圆锥体,用于将添加到烘干腔12中的原料进行分散处理,便于对原料进行均匀的烘干;搅拌轴24上固定有搅拌片27;所述搅拌片27在搅拌轴24上设置有六层,层与层之间相互垂直,每层设置有两片搅拌片27,且两片搅拌片27设置在同一直线上,且搅拌片27和搅拌轴24内部设置有流道26,搅拌片27表面均布有若干喷气孔28;所述刮料板25设置成U型,且与搅拌轴24和搅拌片25固定;通过搅拌装置7的设置,对物料进行搅拌处理,便于热量的传递,利于原料的烘干处理,通过刮料板25的设置,对黏附在罐体8内壁上的物料进行刮下,便于热量的传递和排料时的完全排料;所述烘干装置7由传动盒30、旋转电机31和进气管32组成;所述传动盒30固定在罐体8底面,且传动盒30内部设置有第一齿轮29和第二齿轮34;所述第一齿轮29与旋转电机31的主轴固定连接;所述旋转电机31固定在传动盒30下表面,用于提供旋转动力;所述第二齿轮34与第一齿轮29相互啮合,且第二齿轮34顶部与搅拌轴24固定连接,底部与进气管32活动连接;所述进气管32与传动盒30固定连接,且进气管32上设置有热风机33;通过烘干装置7的设置,利用进风管32和热风机33向搅拌轴24和搅拌片27鼓入热空气,通过搅拌片27表面设置的喷气孔28喷出,对原料进行均匀加热,且通过旋转电机31为搅拌装置7提供旋转动力;罐体8内壁上镶嵌有电加热器6;通过电加热器6辅助烘干装置7对原料进行烘干处理,便于原料的快速烘干;罐体8底部侧壁上设置有排料管11;所述排料管11上设置有排料阀;罐体8底面设置有支架9;所述支架9设置成T型,且支架9底部设置有防滑橡胶。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种便于清洗的酒加工原料烘干装置,包括罐体(8)和上盖(3);其特征在于,所述罐体(8)内部设置为烘干腔(12),顶部开口处设置有上盖(3);所述上盖(3)上设置有进料装置(2)和清洗装置(1);所述进料装置(2)由送料管(17)和进料管(14)组成;所述送料管(17)水平设置,左右两端面密闭,左端底部通过导料管(18)与烘干腔(12)连通,右端顶部与进料管(14)固定连接;送料管(17)中设置有送料绞龙(16);所述送料绞龙(16)的一端与送料电机(15)的主轴固定连接;所述送料电机(15)固定在送料管(17)右端面上;所述清洗装置(1)由三通管(20)、加压泵(19)、第一喷头(23)和第二喷头(21)组成;所述三通管(20)的一端与加压泵(19)连接,一端与第一喷头(23)连接,另一端与第二喷头(21)连接;所述第一喷头(23)和第二喷头(21)设置在烘干腔(12)中,且第一喷头(23)和第二喷头(21)对称设置在导料管(18)两侧,第一喷头(23)和第二喷头(21)表面均布有若干喷嘴(22);所述烘干腔(12)中设置有搅拌装置(7);所述搅拌装置(7)由搅拌轴(24)、搅拌片(27)和刮料板(25)组成;所述搅拌轴(24)底部与烘干装置(10)连接,顶部与导料盘(13)固定连接;所述导料盘(13)设置成空心圆锥体;搅拌轴(24)上固定有搅拌片(27);所述搅拌片(27)在搅拌轴(24)上设置有六层,层与层之间相互垂直,每层设置有两片搅拌片(27),且两片搅拌片(27)设置在同一直线上,且搅拌片(27)和搅拌轴(24)内部设置有流道(26),搅拌片(27)表面均布有若干喷气孔(28);所述刮料板(25)设置成U型,且与搅拌轴(24)和搅拌片(25)固定;所述烘干装置(7)由传动盒(30)、旋转电机(31)和进气管(32)组成;所述传动盒(30)固定在罐体(8)底面,且传动盒(30)内部设置有第一齿轮(29)和第二齿轮(34);所述第一齿轮(29)与旋转电机(31)的主轴固定连接;所述旋转电机(31)固定在传动盒(30)下表面;所述第二齿轮(34)与第一齿轮(29)相互啮合,且第二齿轮(34)顶部与搅拌轴(24)固定连接,底部与进气管(32)活动连接;所述进气管(32)与传动盒(30)固定连接,且进气管(32)上设置有热风机(33);罐体(8)内壁上镶嵌有电加热器(6);罐体(8)底部侧壁上设置有排料管(11);所述排料管(11)上设置有排料阀;罐体(8)底面设置有支架(9);所述支架(9)设置成T型。
2.根据权利要求1所述的便于清洗的酒加工原料烘干装置,其特征在于,所述罐体(8)设置成空心圆柱体。
3.根据权利要求1所述的便于清洗的酒加工原料烘干装置,其特征在于,所述上盖(3)通过螺栓(5)和螺母(4)的相互旋合与罐体(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的便于清洗的酒加工原料烘干装置,其特征在于,所述支架(9)底部设置有防滑橡胶。
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