CN114111265B - 一种便于观察的粉末冶金干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种便于观察的粉末冶金干燥设备。技术问题为：提供一种受热均匀、可以加快干燥速度、且具有刮料效果的便于观察的粉末冶金干燥设备。技术方案：一种便于观察的粉末冶金干燥设备，包括有：箱体和温度计，箱体一侧上部对称设有温度计；插头，箱体下部一侧中间设有插头；加热管，箱体内部一侧设有加热管，加热管通过插头连接电源；进料斗，箱体内部上侧设有进料斗。本发明通过第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转，使得第一搅拌杆对粉末冶金进行搅拌，在风扇和第一搅拌杆的相互作用下，使得粉末冶金受热均匀，加快粉末冶金干燥的速度，提高粉末冶金干燥的速度。

Description

一种便于观察的粉末冶金干燥设备

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种便于观察的粉末冶金干燥设备。

背景技术

粉末冶金是提取金属粉末为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

粉末冶金被广泛应用，在使用粉末冶金前，需要对进行干燥处理后，再进一步加工制造后使用，目前，现有的粉末冶金干燥设备，依靠热源，通过热传导单一的干燥方式，使得内部的温度逐步升高加热，对粉末冶金进行加热干燥工作，如此，热量传递的速度不仅慢，还无法达到快速干燥的效果，从而影响干燥的效率和粉末冶金的质量等问题。

综上所述，需要设计一种受热均匀、可以加快干燥速度、且具有刮料效果的便于观察的粉末冶金干燥设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服现有的粉末冶金干燥设备，依靠热源，通过热传导单一的干燥方式的缺点，技术问题为：提供一种受热均匀、可以加快干燥速度、且具有刮料效果的便于观察的粉末冶金干燥设备。

技术方案：一种便于观察的粉末冶金干燥设备，包括有：箱体和温度计，箱体一侧上部对称设有温度计；插头，箱体下部一侧中间设有插头；加热管，箱体内部一侧设有加热管，加热管通过插头连接电源；进料斗，箱体内部上侧设有进料斗；装料斗，箱体内部中间设有装料斗，装料斗下侧开有下料口，装料斗与进料斗配合；落料槽，箱体内部下侧设有落料槽；开闭组件，箱体上侧设有开闭组件；挡料组件，箱体内部一侧中间设有挡料组件，挡料组件与装料斗配合。

进一步地，开闭组件包括有：箱门，箱体顶部转动式设有箱门；合页，箱门与箱体上部一侧之间连接有合页；把手，箱门顶部两侧设有把手；第一挡板，箱体下部一侧滑动式设有第一挡板。

进一步地，挡料组件包括有：第一导向杆，箱体内部一侧中间对称设有第一导向杆；第二挡板，第一导向杆一侧之间滑动式设有第二挡板，第二挡板与装料斗配合；滑轮，第二挡板底部设有滑轮，第一挡板上连接有异形杆，第一挡板上的异形杆与滑轮配合；第一弹簧，第二挡板与箱体之间对称设有第一弹簧，第一弹簧均套在第一导向杆上。

进一步地，还包括有干燥组件，干燥组件包括有：电机，箱体内部一侧设有电机；第一转轴，箱体内部另一侧对称转动式设有第一转轴；第一皮带轮，第一转轴和电机输出轴上均设有第一皮带轮，第一皮带轮之间绕有皮带；风扇，第一转轴上均设有风扇；按钮，箱体上部一侧中间滑动式设有按钮，按钮与电机配合。

进一步地，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括有：缺齿轮，一侧第一转轴上设有缺齿轮；转杆，箱体内部另一侧中间转动式设有转杆，转杆与进料斗转动式连接，转杆位于第一转轴中间；第一齿轮，转杆一侧设有第一齿轮，第一齿轮与缺齿轮间歇性啮合；第二搅拌杆，进料斗下部一侧转动式设有第二搅拌杆；第一搅拌杆，第二搅拌杆下侧转动式设有第一搅拌杆，第一搅拌杆与第二搅拌杆均位于装料斗内侧；锥齿轮组，第一搅拌杆；第二搅拌杆和转杆之间设有锥齿轮组，锥齿轮组件是由三个锥齿轮一起组成，锥齿轮分别连接在转杆；第一搅拌杆和第二搅拌杆上，锥齿轮之间相互啮合。

进一步地，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：支撑杆，箱体内部下侧对称设有支撑杆；楔形块，箱体内部一侧对称滑动式设有楔形块，楔形块均与第一挡板配合；第四弹簧，楔形块与箱体之间均设有第四弹簧，第四弹簧均套在楔形块上；踏板，支撑杆上均滑动式设有踏板，踏板均与楔形块配合；第二弹簧，踏板与箱体之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在支撑杆上；第二导向杆，箱体内部一侧对称设有第二导向杆，第一挡板与第二导向杆之间滑动式连接；第三弹簧，第一挡板与箱体之间对称设有第三弹簧，第三弹簧均套在第二导向杆上。

进一步地，还包括有刮料组件，箱体内部下侧设有刮料组件，刮料组件与落料槽配合。

进一步地，还包括有刮料组件，刮料组件包括有：第三导向杆，落料槽内侧对称设有第三导向杆；刮板，第三导向杆上侧之间滑动式设有刮板；第五弹簧，刮板与落料槽之间对称设有第五弹簧，第五弹簧均套在第三导向杆上；第三转轴，落料槽下侧转动式设有第三转轴；绕线轮，第三转轴两侧设有绕线轮；拉绳，绕线轮与刮板之间均连接有拉绳；第二转轴，箱体内部一侧转动式设有第二转轴；第二皮带轮，第三转轴一侧设有第二皮带轮，第二皮带轮位于一侧绕线轮的一端，第二转轴一侧也设有第二皮带轮，第二皮带轮之间绕有皮带；第二齿轮，第二转轴一侧设有第二齿轮；齿条，第一挡板后部一侧设有齿条，齿条与第二齿轮间歇性啮合；滑板，落料槽内部下侧滑动式设有滑板，滑板与第一挡板配合；第六弹簧，滑板与落料槽之间对称设有第六弹簧。

本发明的有益效果：1、本发明通过第一挡板向上移动，使得第一挡板与滑轮接触，带动滑轮和第二挡板向右移动，使得第二挡板不再挡住装料斗的下料口，第一挡板向下脱离滑轮，在第一弹簧复位的作用，带动第二挡板向左装料斗的下料口，如此反复，达到了批量下料的作用，提高工作效率。

2、本发明通过第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转，使得第一搅拌杆对粉末冶金进行搅拌，在风扇和第一搅拌杆的相互作用下，使得粉末冶金受热均匀，加快粉末冶金干燥的速度，提高粉末冶金干燥的速度。

3、通过齿条带动第二齿轮、第二转轴、第二皮带轮和绕线轮旋转，绕线轮旋转拉动拉绳，在拉绳的作用，带动刮板向下移动，使得刮板将落料槽上粉末冶金向下刮，避免粉末冶金粘在落料槽上，达到了刮料的作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种剖视结构示意图。

图3为本发明的挡料组件和搅拌组件的结构示意图。

图4为本发明A的放大示意图。

图5本发明的干燥组件和卡紧组件的结构示意图。

图6为本发明的第二种剖视结构示意图。

图7本发明B的放大示意图。

附图标记说明：1：箱体，2：温度计，3：插头，4：加热管，5：进料斗，6：装料斗，7：落料槽，8：开闭组件，801：合页，802：箱门，803：把手，804：第一挡板，9：挡料组件，901：第一导向杆，902：第二挡板，903：滑轮，904：第一弹簧，10：干燥组件，1001：电机，1002：第一转轴，1003：第一皮带轮，1004：风扇，1005：按钮，11：搅拌组件，1101：缺齿轮，1102：转杆，1103：第一齿轮，1104：锥齿轮组，1105：第一搅拌杆，1106：第二搅拌杆，12：卡紧组件，1201：支撑杆，1202：踏板，1203：第二弹簧，1204：第二导向杆，1205：第三弹簧，1206：楔形块，1207：第四弹簧，13：刮料组件，1301：第三导向杆，1302：刮板，1303：第五弹簧，1304：拉绳，1305：绕线轮，1306：第二皮带轮，1307：第二转轴，1308：第二齿轮，1309：齿条，1310：滑板，1311：第六弹簧，1312：第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种便于观察的粉末冶金干燥设备，如图1-图3所示，包括有箱体1、温度计2、插头3、加热管4、进料斗5、装料斗6、落料槽7、开闭组件8和挡料组件9，箱体1前侧上部左右对称设有温度计2，箱体1下部后侧中间设有插头3，箱体1内部后上侧设有加热管4，加热管4通过插头3连接电源，箱体1内部上侧设有进料斗5，箱体1内部中间设有装料斗6，装料斗6下部开有下料口，装料斗6与进料斗5配合，箱体1内部下侧设有落料槽7，箱体1上侧设有开闭组件8，箱体1内部右侧中间设有挡料组件9，挡料组件9与装料斗6配合。

开闭组件8包括有合页801、箱门802、把手803和第一挡板804，箱体1顶部转动式设有箱门802，箱门802与箱体1上部后侧之间连接有合页801，箱门802顶部左右两侧设有把手803，箱体1下部前侧滑动式设有第一挡板804。

挡料组件9包括有第一导向杆901、第二挡板902、滑轮903和第一弹簧904，箱体1内部右侧中间对称设有第一导向杆901，第一导向杆901左侧之间滑动式设有第二挡板902，第二挡板902与装料斗6配合，第二挡板902底部设有滑轮903，第一挡板804右侧后部设有异形杆，第一挡板804后侧的异形杆与滑轮903配合，第二挡板902与箱体1之间对称设有第一弹簧904，第一弹簧904均套在第一导向杆901上。

当需要对粉末冶金进行干燥时，人们握住把手803将箱门802顺时针旋转打开，然后把粉末冶金倒入进料斗5，粉末经过进料斗5落在装料斗6内，第二挡板902则挡住装料斗6的下料口，然后人们再次握住把手803逆时针旋转箱门802盖上，合页801恢复至原状态，此时，人们将插头3插上电源，使得加热管4通电加热，人们通过温度计2可观察到粉末冶金加热的程度，温度越高，粉末冶金干燥速度越快，当粉末冶金干燥完毕后，人们将插头3拔掉断电源，然后手动将第一挡板804和异形杆向上移动，使得第一挡板804上的异形杆与滑轮903接触，带动滑轮903和第二挡板902向右移动，第一弹簧904被压缩，使得第二挡板902不再挡住装料斗6的下料口，使得干燥的粉末冶金通过装料斗6向下落在落料槽7上，粉末经过落料槽7滑落在合适位置上，方便人们对其进行收集，这时，人们将第一挡板804向下脱离滑轮903，在第一弹簧904的作用，带动第二挡板902和滑轮903向左移动复位，使得第二挡板902挡住装料斗6的下料口，如此反复，达到了批量下料的作用。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-图7所示，还包括有干燥组件10，干燥组件10包括有电机1001、第一转轴1002、第一皮带轮1003、风扇1004和按钮1005，箱体1内部右上侧设有电机1001，箱体1内部后上侧左右对称转动式设有第一转轴1002，第一转轴1002和电机1001输出轴上均设有第一皮带轮1003，第一皮带轮1003之间绕有皮带，第一转轴1002上均设有风扇1004，箱体1上部前侧中间滑动式设有按钮1005，按钮1005与电机1001配合。

还包括有搅拌组件11，搅拌组件11包括有缺齿轮1101、转杆1102、第一齿轮1103、锥齿轮组1104、第一搅拌杆1105和第二搅拌杆1106，右侧第一转轴1002上设有缺齿轮1101，箱体1内部后上侧中间转动式设有转杆1102，转杆1102与进料斗5转动式连接，转杆1102位于第一转轴1002中间，转杆1102后侧设有第一齿轮1103，第一齿轮1103与缺齿轮1101间歇性啮合，进料斗5下部右侧转动式设有第二搅拌杆1106，第二搅拌杆1106下侧转动式设有第一搅拌杆1105，第一搅拌杆1105与第二搅拌杆1106均位于装料斗6内侧，第一搅拌杆1105、第二搅拌杆1106和转杆1102之间设有锥齿轮组1104，锥齿轮组1104件是由三个锥齿轮一起组成，锥齿轮分别连接在转杆1102、第一搅拌杆1105和第二搅拌杆1106上，锥齿轮之间相互啮合。

当插头3插上电源后，人们按下按钮1005启动电机1001，在电机1001输出轴的作用，从而带动第一皮带轮1003、第一转轴1002、风扇1004和缺齿轮1101旋转，在缺齿轮1101与第一齿轮1103啮合时，进而带动第一齿轮1103、转杆1102转动，并通过锥齿轮组1104使得第一搅拌杆1105和第二搅拌杆1106向不同的方向转动，使得第一搅拌杆1105和第二搅拌杆1106对粉末冶金进行搅拌，在缺齿轮1101不与第一齿轮1103啮合时，第一齿轮1103、转杆1102、锥齿轮组1104、第一搅拌杆1105和第二搅拌杆1106不会旋转，如此反复，达到间歇性搅拌的效果，在风扇1004、第一搅拌杆1105和第二搅拌杆1106的相互作用下，使得粉末冶金受热均匀，加快粉末冶金干燥的速度，当粉末冶金干燥完毕后，手动再次按下按钮1005关闭电机1001即可，上述工作停止运作。

还包括有卡紧组件12，卡紧组件12包括有支撑杆1201、踏板1202、第二弹簧1203、第二导向杆1204、第三弹簧1205、楔形块1206和第四弹簧1207，箱体1内部下侧左右对称设有支撑杆1201，箱体1内部前侧左右对称滑动式设有楔形块1206，楔形块1206均与第一挡板804配合，楔形块1206与箱体1之间均设有第四弹簧1207，第四弹簧1207均套在楔形块1206上，支撑杆1201上均滑动式设有踏板1202，踏板1202均与楔形块1206配合，踏板1202与箱体1之间均设有第二弹簧1203，第二弹簧1203均套在支撑杆1201上，箱体1内部前侧左右对称设有第二导向杆1204，第一挡板804与第二导向杆1204之间滑动式连接，第一挡板804与箱体1之间对称设有第三弹簧1205，第三弹簧1205均套在第二导向杆1204上。

在原始状态下，第三弹簧1205处于拉伸状态，楔形块1206则卡住第一挡板804，当粉末冶金干燥完毕后，人们踩下踏板1202，第二弹簧1203被压缩，踏板1202向下与楔形块1206接触，从而带动楔形块1206向后移动脱离第一挡板804，第四弹簧1207被压缩，此时，在第三弹簧1205复位的作用，带动第一挡板804向上移动打开，干燥完毕的粉末冶金则通过第一挡板804落在合适位置上，然后人们手动将第一挡板804向下移动合上，第三弹簧1205被拉伸，这时，松开踏板1202，在第二弹簧1203的作用，带动踏板1202向上复位，使得踏板1202脱离楔形块1206，在第四弹簧1207的作用，带动楔形块1206向前卡住第一挡板804，楔形块1206卡紧第一挡板804的效果较好，有效提高工作效率。

还包括有刮料组件13，刮料组件13包括有第三导向杆1301、刮板1302、第五弹簧1303、拉绳1304、绕线轮1305、第二皮带轮1306、第二转轴1307、第二齿轮1308、齿条1309、滑板1310、第六弹簧1311和第三转轴1312，落料槽7内侧左右对称设有第三导向杆1301，第三导向杆1301上侧之间滑动式设有刮板1302，刮板1302与落料槽7之间对称设有第五弹簧1303，第五弹簧1303均套在第三导向杆1301上，落料槽7下侧转动式设有第三转轴1312，第三转轴1312左右两侧设有绕线轮1305，绕线轮1305与刮板1302之间均连接有拉绳1304，箱体1内部左前侧转动式设有第二转轴1307，第三转轴1312左侧设有第二皮带轮1306，第二皮带轮1306位于左侧绕线轮1305的左端，第二转轴1307右侧也设有第二皮带轮1306，第二皮带轮1306之间绕有皮带，第二转轴1307右侧设有第二齿轮1308，第一挡板804后部左侧设有齿条1309，齿条1309与第二齿轮1308间歇性啮合，落料槽7内部下侧滑动式设有滑板1310，滑板1310与第一挡板804配合，滑板1310与落料槽7之间对称设有第六弹簧1311。

在原始状态下，第六弹簧1311处于压缩状态，第一挡板804处于关闭状态，当第一挡板804向上移动时，第一挡板804脱离滑板1310，在第六弹簧1311复位的作用，带动滑板1310向前移动，同时第一挡板804向上移动，带动齿条1309向上与第二齿轮1308啮合，齿条1309带动第二齿轮1308、第二转轴1307、第二皮带轮1306和绕线轮1305旋转，绕线轮1305旋转拉动拉绳1304，在拉绳1304的作用，带动刮板1302向下移动，使得刮板1302将落料槽7上粉末冶金向下刮，第五弹簧1303被压缩，刮下的粉末冶金通过滑板1310滑落在合适位置上，避免粉末冶金粘在落料槽7上，当第一挡板804带动齿条1309向下移动时，齿条1309与第二齿轮1308再次啮合，从而带动第二齿轮1308反向旋转，进而第二转轴1307、第二皮带轮1306和绕线轮1305反向旋转，使得绕线轮1305不再拉紧拉绳1304，在第五弹簧1303的作用，带动刮板1302向上移动复位，如此反复，起到了间歇性刮料的效果。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (2)

1.一种便于观察的粉末冶金干燥设备，其特征在于，包括有：

箱体（1）和温度计（2），箱体（1）一侧上部对称设有温度计（2）；

插头（3），箱体（1）下部一侧中间设有插头（3）；

加热管（4），箱体（1）内部一侧设有加热管（4），加热管（4）通过插头（3）连接电源；

进料斗（5），箱体（1）内部上侧设有进料斗（5）；

装料斗（6），箱体（1）内部中间设有装料斗（6），装料斗（6）与进料斗（5）配合，装料斗（6）下侧开有下料口；

落料槽（7），箱体（1）内部下侧设有落料槽（7）；

开闭组件（8），箱体（1）上侧设有开闭组件（8）；

挡料组件（9），箱体（1）内部一侧中间设有挡料组件（9），挡料组件（9）与装料斗（6）配合；

开闭组件（8）包括有：

箱门（802），箱体（1）顶部转动式设有箱门（802）；

合页（801），箱门（802）与箱体（1）上部一侧之间连接有合页（801）；

把手（803），箱门（802）顶部两侧设有把手（803）；

第一挡板（804），箱体（1）下部一侧滑动式设有第一挡板（804）；

挡料组件（9）包括有：

第一导向杆（901），箱体（1）内部一侧中间对称设有第一导向杆（901）；

第二挡板（902），第一导向杆（901）一侧之间滑动式设有第二挡板（902），第二挡板（902）与装料斗（6）配合；

滑轮（903），第二挡板（902）底部设有滑轮（903），第一挡板（804）上连接有异形杆，第一挡板（804）上的异形杆与滑轮（903）配合；

第一弹簧（904），第二挡板（902）与箱体（1）之间对称设有第一弹簧（904），第一弹簧（904）均套在第一导向杆（901）上；

还包括有干燥组件（10），干燥组件（10）包括有：

电机（1001），箱体（1）内部右上侧设有电机（1001）；

第一转轴（1002），箱体（1）内部后上侧左右对称转动式设有第一转轴（1002）；

第一皮带轮（1003），第一转轴（1002）和电机（1001）输出轴上均设有第一皮带轮（1003），第一皮带轮（1003）之间绕有皮带；

风扇（1004），第一转轴（1002）上均设有风扇（1004）；

按钮（1005），箱体（1）上部一侧中间滑动式设有按钮（1005），按钮（1005）与电机（1001）配合；

还包括有搅拌组件（11），搅拌组件（11）包括有：

缺齿轮（1101），一侧第一转轴（1002）上设有缺齿轮（1101）；

转杆（1102），箱体（1）内部另一侧中间转动式设有转杆（1102），转杆（1102）与进料斗（5）转动式连接，转杆（1102）位于两个第一转轴（1002）中间；

第一齿轮（1103），转杆（1102）一侧设有第一齿轮（1103），第一齿轮（1103）与缺齿轮（1101）间歇性啮合；

第二搅拌杆（1106），进料斗（5）下部一侧转动式设有第二搅拌杆（1106）；第一搅拌杆（1105），第二搅拌杆（1106）下侧转动式设有第一搅拌杆（1105），第一搅拌杆（1105）与第二搅拌杆（1106）均位于装料斗（6）内侧；

锥齿轮组（1104），第一搅拌杆（1105）；第二搅拌杆（1106）和转杆（1102）之间设有锥齿轮组（1104），锥齿轮组（1104）件是由三个锥齿轮一起组成，锥齿轮分别连接在转杆（1102）；第一搅拌杆（1105）和第二搅拌杆（1106）上，锥齿轮之间相互啮合；

还包括有刮料组件（13），箱体（1）内部下侧设有刮料组件（13），刮料组件（13）与落料槽（7）配合；

刮料组件（13）包括有：

第三导向杆（1301），落料槽（7）内侧对称设有第三导向杆（1301）；

刮板（1302），第三导向杆（1301）上侧之间滑动式设有刮板（1302）；

第五弹簧（1303），刮板（1302）与落料槽（7）之间对称设有第五弹簧（1303），第五弹簧（1303）均套在第三导向杆（1301）上；

第三转轴（1312），落料槽（7）下侧转动式设有第三转轴（1312）；

绕线轮（1305），第三转轴（1312）两侧设有绕线轮（1305）；

拉绳（1304），绕线轮（1305）与刮板（1302）之间均连接有拉绳（1304）；

第二转轴（1307），箱体（1）内部一侧转动式设有第二转轴（1307）；

第二皮带轮（1306），第三转轴（1312）一侧设有第二皮带轮（1306），第二皮带轮（1306）位于一侧绕线轮（1305）的一端，第二转轴（1307）一侧也设有第二皮带轮（1306），第二皮带轮（1306）之间绕有皮带；

第二齿轮（1308），第二转轴（1307）一侧设有第二齿轮（1308）；

齿条（1309），第一挡板（804）后部一侧设有齿条（1309），齿条（1309）与第二齿轮（1308）间歇性啮合；

滑板（1310），落料槽（7）内部下侧滑动式设有滑板（1310），滑板（1310）与第一挡板（804）配合；

第六弹簧（1311），滑板（1310）与落料槽（7）之间对称设有第六弹簧（1311）。

2.如权利要求1所述的一种便于观察的粉末冶金干燥设备，其特征在于，还包括有卡紧组件（12），卡紧组件（12）包括有：

支撑杆（1201），箱体（1）内部下侧对称设有支撑杆（1201）；

楔形块（1206），箱体（1）内部一侧对称滑动式设有楔形块（1206），楔形块（1206）均与第一挡板（804）配合；

第四弹簧（1207），楔形块（1206）与箱体（1）之间均设有第四弹簧（1207），第四弹簧（1207）均套在楔形块（1206）上；

踏板（1202），支撑杆（1201）上均滑动式设有踏板（1202），踏板（1202）均与楔形块（1206）配合；

第二弹簧（1203），踏板（1202）与箱体（1）之间均设有第二弹簧（1203），第二弹簧（1203）均套在支撑杆（1201）上；

第二导向杆（1204），箱体（1）内部一侧对称设有第二导向杆（1204），第一挡板（804）与第二导向杆（1204）之间滑动式连接；

第三弹簧（1205），第一挡板（804）与箱体（1）之间对称设有第三弹簧（1205），第三弹簧（1205）均套在第二导向杆（1204）上。

Images