CN112923713A - 一种合理分布电焊条的高效烘干箱 - Google Patents

一种合理分布电焊条的高效烘干箱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种合理分布电焊条的高效烘干箱，包括机体以及所述机体中的检测腔，所述检测腔上壁设有与外界连通的，所述检测腔中设有漏斗，所述检测腔前壁中设有第一电机，所述检测腔前壁左右对称转动设有滚筒轴，所述滚筒轴上固定设有滚筒，所述滚筒轴上固定设有齿轮，本发明可以自动对电焊条的直径进行检测筛分住直径不一致的电焊条，并在烘干时对其区别放置，从而提高了烘干效率，并且可以高效快速的检测每一根电焊条的直径，提高了检测效率，在烘干结束后可通过风扇加快冷却从而使得电焊条可以更快被使用，从而提高了工作效率，同时本装置每次只能取出一根电焊条，从而避免了烘干后的电焊条被二次潮化。

Description

一种合理分布电焊条的高效烘干箱
技术领域
本发明涉及一种合理分布电焊条的高效烘干箱，主要涉及电焊条技术领域。
背景技术
焊条由焊条芯和药皮构成，电焊条由于在制造、运输、贮存过程中渗入了水份，在使用前必须进行烘干以去除药皮中的水份；否则，药皮中的水份在焊接过程时分解出来的氢将残留在焊缝周围的金属中，致使焊缝产生冷裂缝，发生焊接质量事故，而在电焊条烘干时不能够根据电焊条的直径进行区别放置，而使得不能够均匀的放置需要烘干的电焊条，而使得烘干的效果的不佳且需要较长的烘干时间，针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种合理分布电焊条的高效烘干箱，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种合理分布电焊条的高效烘干箱，包括机体以及所述机体中的检测腔，所述检测腔上壁设有与外界连通的入口，所述检测腔中设有漏斗，所述检测腔前壁中设有第一电机，所述检测腔前壁左右对称转动设有滚筒轴，所述滚筒轴上固定设有滚筒，所述滚筒轴上固定设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述检测腔底部上设有筛分管，所述筛分管中左右对称固定设有检测箱，所述检测箱中设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动设有检测块，所述检测块和所述检测箱之间连接有第一弹簧，两个所述检测块相抵，所述检测箱中上下对称设有缺口，所述检测箱中对称设有限位块，所述限位块和所述检测箱之间通过铰接轴连接，所述缺口中设有压力传感器，所述压力传感器能够检测受力从而判断判断电焊条的厚度，所述机体中设有位于所述检测腔下侧的运输腔，所述运输腔底壁上设有传送带，所述运输腔和所述检测腔之间设有贯穿的筛分口，所述运输腔顶壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动设有滑动块，所述滑动块中设有气缸，所述气缸下端伸缩杆末端固定设有夹紧板，所述夹紧板下端设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上左右对称滑动设有夹紧块，所述滑动块和所述第二滑槽前壁之间连接有第二弹簧，所述左壁上设有第二电机，所述第二电机右端动力连接有电机轴，所述电机轴上固定设有线轮轴，所述线轮轴和所述滑动块之间连接有拉线，所述运输腔底壁上前后对称设有存放箱，所述存放箱中用来存放不同直径的电焊条，所述机体中设有位于所述运输腔右侧的烘干腔，所述烘干腔底壁中设有烘干装置，所述烘干装置能够对电焊条进行加热，所述烘干腔前后壁上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动设有多个放置板，所述放置板中设有多个上下贯穿的透气孔，所述运输腔和所述烘干腔之间设有贯穿的运输口，所述放置板中设有推动腔，所述推动腔前后壁之间转动第一电动转轴，所述第一电动转轴上固定设有转盘，所述转盘上对称固定设有推动块，所述烘干腔右壁上设有与外界连通的取物口，所述烘干腔中设有多个第三滑槽，所述第三滑槽上滑动设有封闭块，所述封闭块能够控制所述取物口的开关，所述机体中设有位于所述取物口右侧的取物管，所述取物管一端和所述取物口连通，所述机体中设有位于所述烘干腔上侧的冷却腔，所述冷却腔顶壁上左右对称转动设有第二电动转轴，所述第二电动转轴下端固定设有风扇，所述风扇能够加快电焊条的冷却，所述冷却腔和所述烘干腔之间设有贯穿的冷却口。
进一步的，所述取物管中设有凹槽，电焊条通过所述取物口离开后通过所述取物管落入所述凹槽中。
进一步的，所述运输腔中设有滚轮，所述拉线绕过所述滚轮。
进一步的，所述上侧设有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨上滑动设有滑块，所述滑块能够控制所述的开关。
进一步的，所述运输腔顶壁上设有第四电动滑轨，所述第四电动滑轨上滑动设有运输装置，所述运输装置能够将所述存放箱中的电焊条重新运输至所述传送带上。
本发明的有益效果：本发明可以自动对电焊条的直径进行检测筛分住直径不一致的电焊条，并在烘干时对其区别放置，从而提高了烘干效率，并且可以高效快速的检测每一根电焊条的直径，提高了检测效率，在烘干结束后可通过风扇加快冷却从而使得电焊条可以更快被使用，从而提高了工作效率，同时本装置每次只能取出一根电焊条，从而避免了烘干后的电焊条被二次潮化。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
图5是图1中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种合理分布电焊条的高效烘干箱，包括机体10以及所述机体10中的检测腔11，所述检测腔11上壁设有与外界连通的入口15，所述检测腔11中设有漏斗12，所述检测腔11前壁中设有第一电机52，所述检测腔11前壁左右对称转动设有滚筒轴18，所述滚筒轴18上固定设有滚筒17，所述滚筒轴18上固定设有齿轮16，两个所述齿轮16相互啮合，所述检测腔11底部上设有筛分管53，所述筛分管53中左右对称固定设有检测箱66，所述检测箱66中设有第一滑槽57，所述第一滑槽57上滑动设有检测块55，所述检测块55和所述检测箱66之间连接有第一弹簧56，两个所述检测块55相抵，所述检测箱66中上下对称设有缺口60，所述检测箱66中对称设有限位块58，所述限位块58和所述检测箱66之间通过铰接轴59连接，所述缺口60中设有压力传感器61，所述压力传感器61能够检测受力从而判断判断电焊条的厚度，所述机体10中设有位于所述检测腔11下侧的运输腔19，所述运输腔19底壁上设有传送带20，所述运输腔19和所述检测腔11之间设有贯穿的筛分口54，所述运输腔19顶壁上设有第二滑槽23，所述第二滑槽23上滑动设有滑动块24，所述滑动块24中设有气缸25，所述气缸25下端伸缩杆末端固定设有夹紧板26，所述夹紧板26下端设有第一电动滑轨27，所述第一电动滑轨27上左右对称滑动设有夹紧块28，所述滑动块24和所述第二滑槽23前壁之间连接有第二弹簧45，所述左壁上设有第二电机49，所述第二电机49右端动力连接有电机轴51，所述电机轴51上固定设有线轮轴50，所述线轮轴50和所述滑动块24之间连接有拉线47，所述运输腔19底壁上前后对称设有存放箱46，所述存放箱46中用来存放不同直径的电焊条，所述机体10中设有位于所述运输腔19右侧的烘干腔30，所述烘干腔30底壁中设有烘干装置67，所述烘干装置67能够对电焊条进行加热，所述烘干腔30前后壁上设有第二电动滑轨37，所述第二电动滑轨37上滑动设有多个放置板44，所述放置板44中设有多个上下贯穿的透气孔43，所述运输腔19和所述烘干腔30之间设有贯穿的运输口29，所述放置板44中设有推动腔62，所述推动腔62前后壁之间转动第一电动转轴65，所述第一电动转轴65上固定设有转盘64，所述转盘64上对称固定设有推动块63，所述烘干腔30右壁上设有与外界连通的取物口41，所述烘干腔30中设有多个第三滑槽38，所述第三滑槽38上滑动设有封闭块39，所述封闭块39能够控制所述取物口41的开关，所述机体10中设有位于所述取物口41右侧的取物管40，所述取物管40一端和所述取物口41连通，所述机体10中设有位于所述烘干腔30上侧的冷却腔31，所述冷却腔31顶壁上左右对称转动设有第二电动转轴32，所述第二电动转轴32下端固定设有风扇33，所述风扇33能够加快电焊条的冷却，所述冷却腔31和所述烘干腔30之间设有贯穿的冷却口34。
有益地，所述取物管40中设有凹槽42，电焊条通过所述取物口41离开后通过所述取物管40落入所述凹槽42中。
有益地，所述运输腔19中设有滚轮48，所述拉线47绕过所述滚轮48。
有益地，所述入口15上侧设有第三电动滑轨14，所述第三电动滑轨14上滑动设有滑块13，所述滑块13能够控制所述入口15的开关。
有益地，所述运输腔19顶壁上设有第四电动滑轨21，所述第四电动滑轨21上滑动设有运输装置22，所述运输装置22能够将所述存放箱46中的电焊条重新运输至所述传送带20上。
整个装置的机械动作的顺序：
滑块13沿第三电动滑轨14滑动打开入口15，将电焊条放入检测腔11中并积累在漏斗12中，第一电机52启动带动滚筒轴18、滚筒17、齿轮16转动，通过滚筒17的相互转动和摩擦力将电焊条运输至筛分管53，由于滚筒17之间的间隙一定使得电焊条一次落下一根，电焊条在重力和相互推力的左右下，推动检测块55沿第一滑槽57移动压缩第一弹簧56，检测块55移动时推动限位块58沿铰接轴59转动并落入缺口60中，使得压力传感器61感应受力从而判断处电焊条的直径大小，一根电焊条落在后检测块55在第一弹簧56的作用下回到起始位置，缺口60沿铰接轴59转动回到起始位置，电焊条通过筛分口54落在传送带20上，传送带20启动运将电焊条通过运输口29送入烘干腔30中，气缸25启动推动夹紧板26向下移动，夹紧块28沿第一电动滑轨27滑动从而夹紧较小的电焊条，而后气缸25带动夹紧板26上移回到起始位置，第二电机49启动带动电机轴51、线轮轴50转动收紧拉线47，使得滑动块24在拉线47的拉动下沿第二滑槽23向后移动拉伸第二弹簧45，滑动块24运动至对应的存放箱46上侧，夹紧块28沿第一电动滑轨27滑动松开电焊条使其落入夹紧板26中，而后第二电机49反转放松拉线47，滑动块24在第二弹簧45的作用下沿第二滑槽23向前移动回到起始位置，
当同样大小的电焊条都落在放置板44上后，放置板44沿第二电动滑轨37向上移动落下另一块放置板44，运输装置22将存放箱46中的电焊条重新运输至所述传送带20上，并通过传送带20的运输将其放在放置板44上，当电焊条都进入烘干腔30中后，放置板44将烘干腔30分为3个区域，烘干装置67启动对烘干腔30进行烘干处理，有放置板44中设有透气孔43，使得各个区域的烘干更为彻底，当烘干结束后，35沿36滑动打开冷却口34，第二电动转轴32带动风扇33转动并通过透气孔43对烘干腔30中的电焊条进行冷却，当工人要使用时第一电动转轴65带动转盘64、推动块63转动，使得推动块63推动电焊条，并推动封闭块39沿第三滑槽38向上运动打开取物口41，电焊条通过取物口41进入取物管40并落在凹槽42中，使得每次使用只会排出一根电焊条，从而防止烘干后的电焊条二次潮化。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种合理分布电焊条的高效烘干箱，包括机体以及所述机体中的检测腔，其特征在于：所述检测腔上壁设有与外界连通的入口，所述检测腔中设有漏斗，所述检测腔前壁中设有第一电机，所述检测腔前壁左右对称转动设有滚筒轴，所述滚筒轴上固定设有滚筒，所述滚筒轴上固定设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述检测腔底部上设有筛分管，所述筛分管中左右对称固定设有检测箱，所述检测箱中设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动设有检测块，所述检测块和所述检测箱之间连接有第一弹簧，两个所述检测块相抵，所述检测箱中上下对称设有缺口，所述检测箱中对称设有限位块，所述限位块和所述检测箱之间通过铰接轴连接，所述缺口中设有压力传感器，所述压力传感器能够检测受力从而判断判断电焊条的厚度，所述机体中设有位于所述检测腔下侧的运输腔，所述运输腔底壁上设有传送带，所述运输腔和所述检测腔之间设有贯穿的筛分口，所述运输腔顶壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动设有滑动块，所述滑动块中设有气缸，所述气缸下端伸缩杆末端固定设有夹紧板，所述夹紧板下端设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上左右对称滑动设有夹紧块，所述滑动块和所述第二滑槽前壁之间连接有第二弹簧，所述左壁上设有第二电机，所述第二电机右端动力连接有电机轴，所述电机轴上固定设有线轮轴，所述线轮轴和所述滑动块之间连接有拉线，所述运输腔底壁上前后对称设有存放箱，所述存放箱中用来存放不同直径的电焊条，所述机体中设有位于所述运输腔右侧的烘干腔，所述烘干腔底壁中设有烘干装置，所述烘干装置能够对电焊条进行加热，所述烘干腔前后壁上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动设有多个放置板，所述放置板中设有多个上下贯穿的透气孔，所述运输腔和所述烘干腔之间设有贯穿的运输口，所述放置板中设有推动腔，所述推动腔前后壁之间转动第一电动转轴，所述第一电动转轴上固定设有转盘，所述转盘上对称固定设有推动块，所述烘干腔右壁上设有与外界连通的取物口，所述烘干腔中设有多个第三滑槽，所述第三滑槽上滑动设有封闭块，所述封闭块能够控制所述取物口的开关，所述机体中设有位于所述取物口右侧的取物管，所述取物管一端和所述取物口连通，所述机体中设有位于所述烘干腔上侧的冷却腔，所述冷却腔顶壁上左右对称转动设有第二电动转轴，所述第二电动转轴下端固定设有风扇，所述风扇能够加快电焊条的冷却，所述冷却腔和所述烘干腔之间设有贯穿的冷却口。
2.根据权利要求1所述的一种合理分布电焊条的高效烘干箱，其特征在于：所述取物管中设有凹槽，电焊条通过所述取物口离开后通过所述取物管落入所述凹槽中。
3.根据权利要求1所述的一种合理分布电焊条的高效烘干箱，其特征在于：所述运输腔中设有滚轮，所述拉线绕过所述滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种合理分布电焊条的高效烘干箱，其特征在于：所述上侧设有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨上滑动设有滑块，所述滑块能够控制所述的开关。
5.根据权利要求1所述的一种合理分布电焊条的高效烘干箱，其特征在于：所述运输腔顶壁上设有第四电动滑轨，所述第四电动滑轨上滑动设有运输装置，所述运输装置能够将所述存放箱中的电焊条重新运输至所述传送带上。
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