CN113418357A - 一种均匀撒粮的谷物干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种均匀撒粮的谷物干燥装置，包括罐体、加粮管以及加热组件，罐体顶部开设有进粮孔，罐体内安装有撒粮组件，撒粮组件包括与罐体内壁固定的固定杆、与固定杆远离罐体内壁一端固定的撒粮盘、安装于罐体内顶壁上的横梁、与横梁固定的驱动电机、与驱动电机输出轴下端固定的转动杆以及与转动杆侧壁固定的刮料板，刮料板底面与撒粮盘上表面抵接，撒粮盘中部开设有出粮孔，罐体内还安装有用于承接撒粮盘上掉落谷物的网体组件。本方案中，驱动电机工作并带动刮料板转动，刮板将撒粮盘上的谷物向四周扫动，使得谷物分散落入网体组件周围，有利于防止谷物在网体组件上堆积，使得谷物分散更加均匀，缩短了谷物干燥时长，提高了干燥效率。

Description

一种均匀撒粮的谷物干燥装置
技术领域
本发明涉及谷物干燥技术领域，特别涉及一种均匀撒粮的谷物干燥装置。
背景技术
谷物干燥机是降低谷物子粒含水量的机械和设备，其作用在于为谷物内的水分汽化创造条件，使得谷物得以干燥，以延长谷物的存放时间。
在公告号为CN 205305868U的中国实用新型专利中公开了一种小型谷物烘干机，包括投料口、外壳、温度计、计时器、固体输送泵、回流管、排料口、插板、透明玻璃板、排瘪口、旋转内筒、加热柱和摄像头，所述的外壳顶端设有投料口，外壳上设有温度计和计时器，外壳内设有旋转内筒，旋转内筒内设有加热柱，旋转内筒上部设有排瘪口，旋转内筒顶部设有摄像头，外壳侧壁设有透明玻璃板，旋转内筒底端开有排泄孔，旋转内筒设有插板，外壳底端设有排料口，回流管一端与排料口连接，回流管另一端与投料口连接，回流管上安装固体输送泵。
但发明人认为上述技术方案存在以下缺陷：在使用时，工作人员需要将谷物从投料口添加到插板上，谷物容易在插板表面堆积，从而影响谷物的受热均匀性，延长了谷物干燥时长。
发明内容
为了改善谷物干燥时间长的问题，本发明提供一种均匀撒粮的谷物干燥装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种均匀撒粮的谷物干燥装置，包括罐体、与罐体顶部固定并连通的加粮管以及安装于罐体上的加热组件，所述罐体顶部与加粮管对应的位置上开设有进粮孔，所述罐体内安装有撒粮组件，所述撒粮组件包括与罐体内壁固定的固定杆、与固定杆远离罐体内壁一端固定的撒粮盘、安装于罐体内顶壁上的横梁、与横梁上表面固定的驱动电机、与驱动电机的输出轴下端固定的转动杆以及与转动杆侧壁固定的刮料板，所述驱动电机的输出轴与横梁转动连接，所述刮料板底面与撒粮盘上表面抵接，所述撒粮盘中部开设有出粮孔，所述罐体内还安装有用于承接撒粮盘上掉落谷物的网体组件。
通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员需开启驱动电机，当待干燥的谷物从加粮管和进粮孔进入罐体后落入撒粮盘，部分谷物由撒粮盘上的出粮孔落入网体组件，驱动电机工作并带动刮料板转动，刮板将撒粮盘上的另一部分谷物向四周扫动，以此使得谷物分散落入网体组件周围，有利于防止谷物在网体组件上堆积，使得谷物分散更加均匀，缩短了谷物干燥时长，提高了干燥效率。
本发明进一步设置为，所述网体组件包括与罐体内壁固定的环形网体以及转动安装于环形网体底部的底网，所述环形网体的纵截面呈阶梯状，所述环形网体上端开口的直径以及底网的直径均大于环形网体下端开口的直径。
通过采用上述技术方案，从撒粮盘四周落下的谷物掉落至环形网体上，由于环形网体的纵截面呈阶梯状，即增加了环形网体的载粮能力，又使得落下的谷物沿环形网体的阶梯状内表面均匀分布，以此便于谷物受热均匀，大大缩短了谷物干燥时长。
本发明进一步设置为，所述转动杆下端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括与转动杆下端固定的上锥体以及与上锥体底面固定的下锥体，所述上锥体侧壁以及下锥体侧壁均固定有弧形凸条。
通过采用上述技术方案，在驱动电机工作并带动转动杆转动的过程中，转动杆带动上锥体、下锥体以及弧形凸条转动，以此对底网上的谷物进行搅动，使得底网上堆积的谷物得以分散，有利于谷物均匀受热，并加快谷物干燥进程。
本发明进一步设置为，所述罐体底部固定并连通有出粮管，所述出粮管上安装有用于控制出粮管通断的出粮电磁阀，所述底网与环形网体之间通过转动轴转动连接，所述转动轴贯穿底网并固定，所述罐体与转动轴上共同安装有用于驱使底网转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定套设于转动轴上的齿轮、贯穿设置于罐体侧壁上并滑移连接的操作杆、与操作杆端部固定并与齿轮啮合的齿条以及与操作杆位于罐体外的一端固定的把手。
通过采用上述技术方案，当谷物干燥完成后，工作人员只需握住把手并拉动操作杆，使得齿条随操作杆同步移动，以此使得与齿条啮合的齿轮以及与齿轮固定的转动轴均转动，从而使得与转动轴固定的底网转动，以便环形网体上的谷物从环形网体的下端开口掉落至罐体底部，随后，工作人员打开出粮电磁阀，即可将谷物从出粮管卸出。
本发明进一步设置为，所述环形网体外壁固定有振动电机。
通过采用上述技术方案，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，在卸出环形网体上谷物的过程中，工作人员需开启振动电机，以此使得环形网体发生震动，从而使得环形网体上的谷物尽数抖落，有利于谷物卸出工作的顺利进行。
本发明进一步设置为，所述罐体内顶壁固定有气缸，所述气缸的活塞杆下端与横梁上表面固定。
通过采用上述技术方案，在卸出谷物的过程中，为降低因上锥体和下锥体妨碍落料的概率，工作人员需开启气缸，使得气缸的活塞杆带动横梁向上移动，以此使得驱动电机、与驱动电机输出轴下端固定的转动杆、与转动杆下端固定的上锥体以及下锥体均向上移动，从而有利于谷物从环形网体的下端开口卸出。
本发明进一步设置为，所述气缸设有两个，所述罐体顶部固定有用于同时控制两个气缸运行的控制器。
通过采用上述技术方案，工作人员只需通过控制器即可对两个气缸的运行控制，使得横梁在上升过程中保持平稳。
本发明进一步设置为，所述加热组件包括贯穿设置于罐体侧壁并固定的支供热管、与支供热管固定并连通的主供热管以及与主供热管固定并连通的热风进管。
通过采用上述技术方案，热风进管与供热用的热风炉固定并连通，热风依次从主供热管和支供热管进入罐体内，从而对环形网体上的谷物进行热风干燥。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本方案在使用时，工作人员需开启驱动电机，当待干燥的谷物从加粮管和进粮孔进入罐体后落入撒粮盘，部分谷物由撒粮盘上的出粮孔落入网体组件，驱动电机工作并带动刮料板转动，刮板将撒粮盘上的另一部分谷物向四周扫动，以此使得谷物分散落入网体组件周围，有利于防止谷物在网体组件上堆积，使得谷物分散更加均匀，缩短了谷物干燥时长，提高了干燥效率；
2、本方案中，从撒粮盘四周落下的谷物掉落至环形网体上，由于环形网体的纵截面呈阶梯状，即增加了环形网体的载粮能力，又使得落下的谷物沿环形网体的阶梯状内表面均匀分布，以此便于谷物受热均匀，大大缩短了谷物干燥时长；
3、本方案在驱动电机工作并带动转动杆转动的过程中，转动杆带动上锥体、下锥体以及弧形凸条转动，以此对底网上的谷物进行搅动，使得底网上堆积的谷物得以分散，有利于谷物均匀受热，并加快谷物干燥进程。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例的剖面结构示意图；
图3是图2中A处的放大示意图。
图中：1、罐体；11、加粮管；111、加粮电磁阀；12、出粮管；121、出粮电磁阀；13、支腿；14、进粮孔；15、控制器；2、加热组件；21、支供热管；22、主供热管；23、热风进管；3、网体组件；31、环形网体；311、振动电机；32、底网；321、转动轴；4、撒粮组件；41、固定杆；42、撒粮盘；421、出粮孔；43、横梁；44、驱动电机；45、转动杆；46、刮料板；5、搅拌组件；51、上锥体；52、下锥体；6、驱动组件；61、齿轮；62、操作杆；63、齿条；64、把手；7、气缸；8、弧形凸条。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1-3所示，一种均匀撒粮的谷物干燥装置，包括罐体1、加粮管11、出粮管12、加热组件2、网体组件3、撒粮组件4、搅拌组件5以及驱动组件6。罐体1上部为内部中空的圆柱状结构，其轴线竖直，罐体1底部为漏斗状结构，罐体1外壁固定有三个支腿13，且三个支腿13关于罐体1的轴线均匀分布。加粮管11为圆管状结构，其轴线与罐体1的轴线重合，加粮管11下端与罐体1顶部固定并连通，罐体1顶部与加粮管11对应的位置上开设有进粮孔14，且加粮管11上固定有用于控制加粮管11通断的加粮电磁阀111。出粮管12亦为圆管状结构，其轴线与罐体1的轴线重合，出粮管12上端与罐体1底部固定并连通，且出粮管12上固定有用于控制出粮管12通断的出粮电磁阀121。
加热组件2安装于罐体1上，加热组件2包括支供热管21、主供热管22以及热风进管23。支供热管21为轴线水平的圆管状结构，其贯穿设置于罐体1侧壁上并与罐体1内部连通，支供热管21设有多个，且上、下相邻的支供热管21之间间距相等。主供热管22为轴线竖直的圆管状结构，其上、下两端均闭口，且主供热管22侧壁与多个支供热管21均固定并连通。热风进管23为轴线水平的圆管状结构，其一端与主供热管22远离支供热管21的一侧固定并连通，且热风进管23的另一端与外部热风炉固定并连通，以此便于热风炉对罐体1内部进行热风供应。
网体组件3安装于罐体1内，网体组件3包括环形网体31和底网32。环形网体31的横截面为圆形，其轴线与罐体1的轴线重合，环形网体31的纵截面呈阶梯状，环形网体31上端开口的直径大于环形网体31下端开口的直径，且环形网体31外壁靠近环形网体31上端开口的位置与罐体1内壁固定。底网32为横截面成圆形的网状结构，其轴线与罐体1的轴线重合，底网32上表面与环形网体31的下端面贴合，底网32的直径大于环形网体31下端开口的直径，底网32侧壁靠近其边缘的位置上贯穿设置有转动轴321。转动轴321为圆杆状结构，其上端与环形网体31底部转动连接，且转动轴321贯穿底网32并固定。
撒粮组件4安装于罐体1内，撒粮组件4包括固定杆41、撒粮盘42、横梁43、驱动电机44、转动杆45以及刮料板46。固定杆41为轴线水平的圆杆状结构，其一端与罐体1内壁固定，固定杆41的另一端朝向罐体1轴线一侧延伸，固定杆41设有两个且位置对称。撒粮盘42为圆盘状结构，其轴线与罐体1的轴线重合，撒粮盘42外壁与固定杆41远离罐体1内壁的一端固定，且撒粮盘42中部开设有与罐体1轴线重合的出粮孔421。横梁43为轴线水平的圆杆状结构，其设置于撒粮盘42与罐体1内顶部之间，横梁43顶部的弧形表面固定有气缸7。气缸7的活塞杆端部与横梁43连接，气缸7的缸体顶部与缸体内顶壁固定，气缸7设有两个并对称设置，且缸体顶部固定有用于同时控制两个气缸7运行的控制器15。驱动电机44与横梁43顶部固定，其输出轴的轴线与罐体1轴线重合，驱动电机44的输出轴贯穿横梁43并转动连接。转动杆45为圆杆状结构，其轴线与罐体1轴线重合，转动杆45上端与驱动电机44输出轴下端固定。刮料板46为弧形延伸的板状结构，其一端与转动杆45侧壁固定，刮料板46底部的弧形表面与圆盘顶部的弧形表面抵接，刮料板46设有四个并关于转动杆45轴线均匀分布。在使用过程中，待干燥的谷物进入加粮管11，工作人员需开启加粮电磁阀111并关闭出粮电磁阀121，谷物由进粮孔14进入并掉落至撒粮盘42上，一部分谷物从撒粮盘42的出粮孔421下落至底网32上，驱动电机44工作并带动转动杆45转动，刮料板46随转动杆45转动并将撒粮盘42上的谷物向四周刮扫，以此使得谷物分散至环形网体31表面，由于环形网体31的纵截面呈阶梯状，有利于谷物在环形网体31表面均匀分布，从而便于由支供热管21进入的热风对环形网体31表面的谷物以及底网32上的谷物进行热风干燥，提高了谷物干燥效率，缩短了谷物干燥时长。
搅拌组件5安装于转动杆45下端，搅拌组件5包括上锥体51和下锥体52。上锥体51和下锥体52均为圆台状结构，两者的轴线均与转动杆45的轴线重合，上锥体51上表面与转动杆45下端固定，上锥体51底面的面积与下锥体52上表面的面积相等并大于上锥体51上表面的面积，且上锥体51侧壁以及下锥体52侧壁均固定有弧形凸条8。在驱动电机44工作并带动转动杆45转动的过程中，转动杆45带动上锥体51、下锥体52以及弧形凸条8转动，以此对底网32上的谷物进行搅动，使得底网32上堆积的谷物得以分散，有利于谷物均匀受热，并加快谷物干燥进程。
驱动组件6共同安装于罐体1与转动轴321上，用于驱使底网32转动，且驱动组件6包括齿轮61、操作杆62、齿条63以及把手64。齿轮61的轴线与转动轴321的轴线重合，齿轮61套设于转动轴321上并与转动轴321固定。操作杆62为水平设置的长方形杆状结构，其贯穿设置于罐体1侧壁上并与操作杆62滑移连接。齿条63的长度方向与操作杆62的长度方向平行，齿条63远离罐体1轴线的一端与操作杆62靠近罐体1轴线的一端固定，且齿条63与齿轮61啮合。把手64与操作杆62位于罐体1外的一端固定，当谷物干燥完成后，工作人员只需握住把手64并将操作杆62向罐体1外侧拉动，以此使得齿条63带动齿轮61转动，从而使得底网32绕转动轴321的轴线转动，直至底网32偏离环形网体31的下端开口，以便谷物掉落至罐体1底部，随后，工作人员打开出粮电磁阀121，即可将谷物从出粮管12排出罐体1外侧。
为便于环形网体31上的谷物卸出，环形网体31外壁固定有振动电机311，在卸出环形网体31上谷物的过程中，工作人员需开启振动电机311，以此使得环形网体31发生震动，从而使得环形网体31上的谷物尽数抖落，有利于谷物卸出工作的顺利进行。
本实施例的使用原理为：在使用过程中，待干燥的谷物进入加粮管11，工作人员需开启加粮电磁阀111并关闭出粮电磁阀121，谷物由进粮孔14进入并掉落至撒粮盘42上，一部分谷物从撒粮盘42的出粮孔421下落至底网32上，驱动电机44工作并带动转动杆45转动，刮料板46随转动杆45转动并将撒粮盘42上的谷物向四周刮扫，以此使得谷物分散至环形网体31表面，由于环形网体31的纵截面呈阶梯状，有利于谷物在环形网体31表面均匀分布，从而便于由支供热管21进入的热风对环形网体31表面的谷物以及底网32上的谷物进行热风干燥，提高了谷物干燥效率，缩短了谷物干燥时长。谷物干燥完成后，工作人员只需握住把手64并将操作杆62向罐体1外侧拉动，以此使得齿条63带动齿轮61转动，从而使得底网32绕转动轴321的轴线转动，直至底网32偏离环形网体31的下端开口，以便谷物掉落至罐体1底部，随后，工作人员打开出粮电磁阀121，即可将谷物从出粮管12排出罐体1外侧。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种均匀撒粮的谷物干燥装置，包括罐体(1)、与罐体(1)顶部固定并连通的加粮管(11)以及安装于罐体(1)上的加热组件(2)，所述罐体(1)顶部与加粮管(11)对应的位置上开设有进粮孔(14)，其特征是：所述罐体(1)内安装有撒粮组件(4)，所述撒粮组件(4)包括与罐体(1)内壁固定的固定杆(41)、与固定杆(41)远离罐体(1)内壁一端固定的撒粮盘(42)、安装于罐体(1)内顶壁上的横梁(43)、与横梁(43)上表面固定的驱动电机(44)、与驱动电机(44)的输出轴下端固定的转动杆(45)以及与转动杆(45)侧壁固定的刮料板(46)，所述驱动电机(44)的输出轴与横梁(43)转动连接，所述刮料板(46)底面与撒粮盘(42)上表面抵接，所述撒粮盘(42)中部开设有出粮孔(421)，所述罐体(1)内还安装有用于承接撒粮盘(42)上掉落谷物的网体组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀撒粮的谷物干燥装置，其特征是：所述网体组件(3)包括与罐体(1)内壁固定的环形网体(31)以及转动安装于环形网体(31)底部的底网(32)，所述环形网体(31)的纵截面呈阶梯状，所述环形网体(31)上端开口的直径以及底网(32)的直径均大于环形网体(31)下端开口的直径。
3.根据权利要求2所述的一种均匀撒粮的谷物干燥装置，其特征是：所述转动杆(45)下端安装有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括与转动杆(45)下端固定的上锥体(51)以及与上锥体(51)底面固定的下锥体(52)，所述上锥体(51)侧壁以及下锥体(52)侧壁均固定有弧形凸条(8)。
4.根据权利要求3所述的一种均匀撒粮的谷物干燥装置，其特征是：所述罐体(1)底部固定并连通有出粮管(12)，所述出粮管(12)上安装有用于控制出粮管(12)通断的出粮电磁阀(121)，所述底网(32)与环形网体(31)之间通过转动轴(321)转动连接，所述转动轴(321)贯穿底网(32)并固定，所述罐体(1)与转动轴(321)上共同安装有用于驱使底网(32)转动的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括固定套设于转动轴(321)上的齿轮(61)、贯穿设置于罐体(1)侧壁上并滑移连接的操作杆(62)、与操作杆(62)端部固定并与齿轮(61)啮合的齿条(63)以及与操作杆(62)位于罐体(1)外的一端固定的把手(64)。
5.根据权利要求4所述的一种均匀撒粮的谷物干燥装置，其特征是：所述环形网体(31)外壁固定有振动电机(311)。
6.根据权利要求4所述的一种均匀撒粮的谷物干燥装置，其特征是：所述罐体(1)内顶壁固定有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆下端与横梁(43)上表面固定。
7.根据权利要求6所述的一种均匀撒粮的谷物干燥装置，其特征是：所述气缸(7)设有两个，所述罐体(1)顶部固定有用于同时控制两个气缸(7)运行的控制器(15)。
8.根据权利要求1所述的一种均匀撒粮的谷物干燥装置，其特征是：所述加热组件(2)包括贯穿设置于罐体(1)侧壁并固定的支供热管(21)、与支供热管(21)固定并连通的主供热管(22)以及与主供热管(22)固定并连通的热风进管(23)。
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