CN217836921U - 微硅粉储存仓 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种微硅粉储存仓，包括仓体，仓体的顶部设有带密封盖的进料口，仓体的底部连接有排料阀，仓体的内部设有与其之间构成环形腔体的圆柱管，圆柱管的内部设有螺旋叶片，螺旋叶片连接有能带动其转动的驱动机构，圆柱管的管壁为密闭腔体结构，圆柱管的内壁上开有多个贯穿其内壁的气孔，且圆柱管的内壁上包覆有滤布层，圆柱管的密闭腔体结构通过进气管连接有能为其提供热气的惰性气体供应器，仓体的上部设有排气结构。本申请能够避免微硅粉储存一定时间后，微硅粉易出现潮化抱团结块的现象，而且能够实现仓体均匀下料的效果，避免仓体排料位置发生堵塞现象。
Description
技术领域
本申请涉及硅粉储存技术，尤其涉及一种微硅粉储存仓。
背景技术
微硅粉是碳化硅生产的原料之一。在碳化硅生产工艺中，微硅粉一般先储存在料仓内，进行生产时，料仓中的微硅粉通过皮带输送机输送至热熔炉处理后，与其它碳化硅生产原料进行混合，形成的混合料进入后续工艺中进行生产碳化硅。
目前，微硅粉储存使用的料仓包括立式仓体，立式仓体的底部为斗形结构，立式仓体安装在支撑架上，立式仓体的上部设有进料口，且其底部的排料口位置设有排料阀。但是，微硅粉在该料仓内储存一定时间后，微硅粉容易出现潮化抱团结块现象，微硅粉结块后，该料仓在排出微硅粉时易发生堵塞现象，而且结块的微硅粉会影响微硅粉在热熔炉中的热熔效果。
实用新型内容
本申请提供一种微硅粉储存仓，用以解决现有料仓在储存微硅粉时，易发生潮化抱团结块现象的问题。
本申请提供一种微硅粉储存仓，包括仓体，所述仓体的顶部设有带密封盖的进料口，所述仓体的底部连接有排料阀；
所述仓体的内部设有与其之间构成环形腔体的圆柱管，所述圆柱管的内部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片连接有能带动其转动的驱动机构；
所述圆柱管的管壁为密闭腔体结构，所述圆柱管的内壁上开有多个贯穿其内壁的气孔，且所述圆柱管的内壁上包覆有滤布层，所述圆柱管的密闭腔体结构通过进气管连接有能为其提供热气的惰性气体供应器；
所述仓体的上部设有排气结构。
可选的，所述驱动机构包括转轴，所述转轴与所述螺旋叶片固定连接，且所述转轴连接有固定在所述仓体外部并能带动其转动的电机。
可选的，所述电机连接有能控制其正转或反转的控制开关。
可选的，所述转轴上安装有破碎刀架，所述破碎刀架上安装有多个位于所述圆柱管上端下方的破碎刀片。
可选的，所述惰性气体供应器包括储气罐，所述储气罐内储存有惰性气体，所述储气罐连接有出气管，且所述出气管上安装有能为其内部气体加热的电加热套和第一阀门，所述出气管通过气泵与所述进气管连接。
可选的，所述排气结构包括排气管，所述排气管延伸至所述仓体的内上部，且所述排气管的延伸端位置安装有用于过滤微硅粉的滤网。
可选的，所述排气管通过导气管与所述储气罐连接，且所述导气管上安装有气体干燥器。
可选的，所述气体干燥器包括箱体，所述箱体为中空密闭结构，所述箱体的上侧部与所述排气管连接，所述箱体的下侧部与所述导气管连接，且所述箱体的内部装有不规则的干燥剂颗粒，且所述干燥剂颗粒填满所述箱体内部。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
本申请提供的微硅粉储存仓，通过仓体的内部设有与其构成环形腔体的圆柱管，圆柱管内部设有可转动的螺旋叶片，圆柱管的管壁为密闭腔体结构，圆柱管的内壁上开有多个气孔，且圆柱管的内壁上包覆有滤布层，以及圆柱管的密闭腔体结构通过进气管连接有能为其提供热气的惰性气体供应器，仓体的上部设有排气结构，使得微硅粉储存在仓体后，惰性气体供应器为圆柱管的密闭腔体结构内提供热惰性气体，热惰性气体从气孔进入圆柱管的中空部位对该位置的微硅粉加热干燥，同时螺旋叶片转动，螺旋叶片转动后，螺旋叶片搅动圆柱管中空部位的微硅粉，不仅能够对热惰性气体和微硅粉进行搅拌混合，使热惰性气体与微硅粉充分接触，提高干燥效果，而且能够带动仓体底部的微硅粉向上移动，并从圆柱管的上端落入环形腔体内，使微硅粉在圆柱管和环形腔体之间循环流动，防止微硅粉堆积粘结，进而能够避免微硅粉储存一定时间后，微硅粉易出现潮化抱团结块的现象。另外，螺旋叶片转动方向改变后，能够向下推送微硅粉，使得仓体在排料时，螺旋叶片能够实现仓体均匀下料的效果，而且还能避免仓体排料位置发生堵塞现象。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的微硅粉储存仓的主视结构示意图；
图2为本申请实施例提供的微硅粉储存仓的局部主视剖面结构示意图；
图3为图2的A区域放大结构示意图；
图4为本申请实施例提供的微硅粉储存仓的局部俯视剖面结构示意图。
附图标记说明：仓体1、进料口2、密封盖3、排料阀4、圆柱管5、环形腔体6、连接杆7、螺旋叶片8、气孔9、进气管10、控制开关11、破碎刀架12、破碎刀片13、导气管14；
驱动机构15、转轴16、电机17；
惰性气体供应器18、储气罐19、出气管20、电加热套21、第一阀门22、气泵23；
排气结构24、排气管25；
气体干燥器26、箱体27、箱盖28、排料盖29。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1-图4所示，本申请一实施例提供的微硅粉储存仓，包括仓体1，仓体1的顶部设有带密封盖3的进料口2，仓体1的底部连接有排料阀4。具体地，排料阀4采用闸阀。
仓体1的内部设有与其之间构成环形腔体6的圆柱管5。具体地，圆柱管5的外壁通过多个连接杆7与仓体1的内部固定连接，且圆柱管5的下端延伸至仓体1的内下部。圆柱管5的内部设有螺旋叶片8，螺旋叶片8连接有能带动其转动的驱动机构15。
圆柱管5的管壁为密闭腔体结构，圆柱管5的内壁上开有多个贯穿其内壁的气孔9，且圆柱管5的内壁上包覆有滤布层(图中未示出)。滤布层用于防止微硅粉通过气孔9进入圆柱管5的密闭腔体结构内。圆柱管5的密闭腔体结构通过进气管10连接有能为其提供热气的惰性气体供应器18。惰性气体供应器18为圆柱管5的密闭腔体结构内提供热氮气。
仓体1的上部设有排气结构24。
使用时，当微硅粉储存在仓体1后，启动惰性气体供应器18，惰性气体供应器18为圆柱管5的密闭腔体结构内提供热氮气，热氮气从进气管10进去圆柱管5的密闭腔体结构内，并从气孔9进入圆柱管5的中空部位对该位置的微硅粉加热干燥。
同时驱动机构15带动螺旋叶片8转动，螺旋叶片8转动后，螺旋叶片8搅动圆柱管5中空部位的微硅粉，不仅能够对热氮气和微硅粉进行搅拌混合，使具热氮气与微硅粉充分接触，提高干燥效果，而且能够带动仓体1底部的微硅粉向上移动，并从圆柱管5的上端落入环形腔体6内，使微硅粉在圆柱管5和环形腔体6之间循环流动，防止微硅粉堆积粘结。
另外，仓体1排料时，打开阀门，控制驱动机构15，改变螺旋叶片8转动方向后，螺旋叶片8能够向下推送微硅粉，使得仓体1能够均匀下料，而且还能搅动料仓底部的微硅粉，避免仓体1排料位置发生堵塞现象。
本申请提供的微硅粉储存仓，通过仓体1的内部设有与其构成环形腔体6的圆柱管5，圆柱管5内部设有可转动的螺旋叶片8，螺旋叶片8转动后，微硅粉在圆柱管5内部和环形腔体6之间循环流动，以及圆柱管5的管壁为密闭腔体结构，圆柱管5的内壁上开有多个气孔9，且圆柱管5的内壁上包覆有滤布层，以及圆柱管5的密闭腔体结构通过进气管10连接有能为其提供热气的惰性气体供应器18，使得微硅粉在圆柱管5内部和环形腔体6之间循环流动时，多个气孔9向圆柱管5内部喷出热氮气，在螺旋叶片8的搅动下，热氮气和微硅粉充分接触并带走水分，对微硅粉进行干燥，进而能够避免微硅粉储存后，微硅粉易出现潮化抱团结块的现象，提高微硅粉的品质。
在本申请的一些实施例中，驱动机构15包括转轴16，转轴16与螺旋叶片8固定连接，且转轴16连接有固定在仓体1外部并能带动其转动的电机17。
具体为：转轴16的上端贯穿仓体1的上端并与仓体1的上端转动连接，且转轴16的上端与电机17连接，电机17固定在仓体1的上端。
在本实施例中，电机17正转，带动转轴16顺时针转动，转轴16带动螺旋叶片8顺时针转动，螺旋叶片8带动微硅粉向上移动，实现微硅粉在仓体1内循环流动；电机17反转，带动转轴16逆时针转动，转轴16带动螺旋叶片8逆时针转动，螺旋叶片8推动微硅粉向下移动，实现仓体1排料。
为了工作人员便于控制电机17的正反转，使电机17正转时，螺旋叶片8顺时针转动，带动微硅粉向上移动，实现微硅粉的循环流动；电机17反转时，螺旋叶片8逆时针转动，推动微硅粉向下移动，实现仓体1的均匀排料。在本申请的一些实施例中，电机17连接有能控制其正转或反转的控制开关11，控制开关11安装在仓体1上。
为了进一步提高微硅粉的分散度。在本申请的一些实施例中，转轴16上固定安装有破碎刀架12，破碎刀架12上固定安装有多个位于圆柱管5上端下方的破碎刀片13。
使用时，转轴16通过破碎刀架12带动多个破碎刀片13转动，微硅粉从圆柱管5上端流入环形腔体6后，在环形腔体6内向下流动时，与破碎刀片13接触，破碎刀片13击打微硅粉，进而提高微硅粉的分散度。
在本申请的一些实施例中，惰性气体供应器18包括储气罐19，储气罐19内储存有惰性气体，惰性气体为氮气。储气罐19连接有出气管20，且出气管20上安装有能为其内部气体加热的电加热套21和第一阀门22，出气管20通过气泵23与进气管10连接。
使用时，启动气泵23，并打开第一阀门22，储气罐19内的氮气从出气管20进入进气管10，其中，氮气在出气管20流动过程中，电加热套21对氮气进行加热，加热后的氮气从进气管10进入圆柱管5的密闭腔体结构内，并从气孔9进入圆柱管5的中空部位对微硅粉进行干燥。
在本申请的一些实施例中，排气结构24包括排气管25，排气管25延伸至仓体1的内上部，且排气管25的延伸端位置安装有用于过滤微硅粉的滤网(图中未示出)。
使用时，干燥微硅粉后的氮气从排气管25排出，滤网拦截该氮气中的携带的微硅粉。
为了避免惰性气体浪费，在本申请的一些实施例中，排气管25通过导气管14与储气罐19连接，且导气管14上安装有气体干燥器26。
在本申请的一些实施例中，气体干燥器26包括箱体27，箱体27为中空密闭结构，箱体27的上侧部与排气管25连接，箱体27的下侧部与导气管14连接，且箱体27的内部装有不规则的干燥剂颗粒(图中未示出)，干燥剂颗粒采用氯化钙，干燥剂颗粒填满箱体27内部。
进一步，箱体27的上端安装有可拆卸的箱盖28，便于添加干燥剂颗粒，箱体27的底部安装有可拆卸的排料盖29，便于更换干燥剂颗粒。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种微硅粉储存仓，包括仓体(1)，所述仓体(1)的顶部设有带密封盖(3)的进料口(2)，所述仓体(1)的底部连接有排料阀(4)，其特征在于：
所述仓体(1)的内部设有与其之间构成环形腔体(6)的圆柱管(5)，所述圆柱管(5)的内部设有螺旋叶片(8)，所述螺旋叶片(8)连接有能带动其转动的驱动机构(15)；
所述圆柱管(5)的管壁为密闭腔体结构，所述圆柱管(5)的内壁上开有多个贯穿其内壁的气孔(9)，且所述圆柱管(5)的内壁上包覆有滤布层，所述圆柱管(5)的密闭腔体结构通过进气管(10)连接有能为其提供热气的惰性气体供应器(18)；
所述仓体(1)的上部设有排气结构(24)。
2.根据权利要求1所述的微硅粉储存仓，其特征在于：所述驱动机构(15)包括转轴(16)，所述转轴(16)与所述螺旋叶片(8)固定连接，且所述转轴(16)连接有固定在所述仓体(1)外部并能带动其转动的电机(17)。
3.根据权利要求2所述的微硅粉储存仓，其特征在于：所述电机(17)连接有能控制其正转或反转的控制开关(11)。
4.根据权利要求2所述的微硅粉储存仓，其特征在于：所述转轴(16)上安装有破碎刀架(12)，所述破碎刀架(12)上安装有多个位于所述圆柱管(5)上端下方的破碎刀片(13)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的微硅粉储存仓，其特征在于：所述惰性气体供应器(18)包括储气罐(19)，所述储气罐(19)内储存有惰性气体，所述储气罐(19)连接有出气管(20)，且所述出气管(20)上安装有能为其内部气体加热的电加热套(21)和第一阀门(22)，所述出气管(20)通过气泵(23)与所述进气管(10)连接。
6.根据权利要求5所述的微硅粉储存仓，其特征在于：所述排气结构(24)包括排气管(25)，所述排气管(25)延伸至所述仓体(1)的内上部，且所述排气管(25)的延伸端位置安装有用于过滤微硅粉的滤网。
7.根据权利要求6所述的微硅粉储存仓，其特征在于：所述排气管(25)通过导气管(14)与所述储气罐(19)连接，且所述导气管(14)上安装有气体干燥器(26)。
8.根据权利要求7所述的微硅粉储存仓，其特征在于：所述气体干燥器(26)包括箱体(27)，所述箱体(27)为中空密闭结构，所述箱体(27)的上侧部与所述排气管(25)连接，所述箱体(27)的下侧部与所述导气管(14)连接，且所述箱体(27)的内部装有不规则的干燥剂颗粒，且所述干燥剂颗粒填满所述箱体(27)内部。
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| CN118180034A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-06-14 | 临沭县东升磨料有限公司 | 一种碳化硅微粉清洗装置 |
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- 2022-08-04 CN CN202222043635.2U patent/CN217836921U/zh active Active
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Micro silicon powder storage warehouse Granted publication date: 20221118 Pledgee: Bank of China Limited Ulanqab branch Pledgor: Inner Mongolia Shenhong New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2025980006028 |