CN211526954U

CN211526954U - 一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置

Info

Publication number: CN211526954U
Application number: CN201921563198.9U
Authority: CN
Inventors: 蔡同龙
Original assignee: Chongqing Anwen Stone Powder Co ltd
Current assignee: Chongqing Anwen Stone Powder Co ltd
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-09-19

Abstract

本实用新型公开了一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，包括箱体、转轴、加热丝、风机和筛网，所述箱体上方贯穿固定的进气管的两端对称安装有横管，且横管和进气管之间连接有过滤布，所述转轴贯穿转动在箱体中，所述加热丝安装在箱体的内部下方，所述风机固定在箱体的外壁上，且风机和出气管之间连接有过滤器，所述筛网设置在箱体的内部，所述连接架上安装的滑块与滑槽相连接，所述横管的一端设置有网孔，所述转轴上连接有皮带。该带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，当圆球与箱体内侧壁相互贴合时，圆球敲击箱体，从而能够将粉末从箱体的侧壁上震落，此种震动落下的方式相较于刮除的方式能够较好的保持粉末的完整。

Description

一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及矿石粉料加工技术领域，具体为一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置。

背景技术

矿石粉料也就是矿石研磨而成的具有一定颗粒感的粉状物体，矿石具有很高的使用价值，在各行各业都能够见到它的身影，而矿石在研磨成粉料后需要对其进行烘干，避免其内部掺杂的水分影响到后续产品的加工，但是现在大多数的矿石粉料加工用的烘干装置都不能够很好的避免粉末粘接在烘干装置内部，容易造成材料的浪费，收集起来较为麻烦，并且也会影响烘干装置的循环使用。针对上述问题，在原有矿石粉料烘干装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，解决了现在大多数的矿石粉料加工用的烘干装置都不能够很好的避免粉末粘接在烘干装置内部，容易造成材料的浪费，收集起来较为麻烦，并且也会影响烘干装置的循环使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，包括箱体、转轴、加热丝、风机和筛网，所述箱体上方贯穿固定的进气管的两端对称安装有横管，且横管和进气管之间连接有过滤布，所述转轴贯穿转动在箱体中，且转轴的侧壁上焊接有搅拌辊和敲击辊，并且敲击辊的顶端固定有圆球，同时搅拌辊和敲击辊上均开设有穿孔，所述加热丝安装在箱体的内部下方，且箱体下方右侧开设的出料口处安装有出气管，并且出气管的右端安装有吸料管，所述风机固定在箱体的外壁上，且风机和出气管之间连接有过滤器，并且风机上安装的送气管与进气管相互连接，同时送气管的外侧壁上安装有加热器，所述筛网设置在箱体的内部，且筛网的两端焊接有连接架，所述连接架上安装的滑块与滑槽相连接，且滑槽开设在箱体的内侧壁上，并且滑槽中安装的弹簧与滑块相互连接，所述横管的一端设置有网孔，所述转轴上连接有皮带，且皮带与转动安装在箱体外侧壁上的中心轴相互连接，并且中心轴同样通过皮带与安装在箱体外部的电机相连接。

优选的，所述横管的长度之和与箱体的内部长度相同，且横管的外端面呈倾斜状结构，并且横管通过过滤布和网孔分别与进气管和箱体相互连通。

优选的，所述敲击辊和搅拌辊组成“十”字状结构，且敲击辊通过圆球与箱体的内侧壁相互贴合，并且搅拌辊不与箱体的内侧壁相互贴合。

优选的，所述筛网位于进气管的正下方，且筛网在连接架上同样有安装，并且筛网的上下两端共设置有4个转轴，同时转轴两两为一组对称设置在筛网的上下两端。

优选的，所述连接架的横截面呈倒的“T”状结构，且连接架的位置与转轴的位置相对应。

优选的，所述滑块与滑槽滑动连接，且滑块的两端均安装有弹簧，并且滑块通过弹簧与滑槽弹性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置。具备以下有益效果：

（1）、该带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，通过倾斜设置的横管的设置，横管通过过滤布与进气管相互连通，过滤布能够避免粉末落入至横管中，并且进气管中的气体也能够通过横管喷出，横管的倾斜处对应着箱体的内侧壁，所以从横管处喷出的气体能够将粘接在箱体侧壁的粉末扫下，避免残留。

（2）、该带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，通过转动的圆球的设置，圆球在转动至与连接架相互贴合时，能够带动着连接架上下滑动，弹簧也能够随之伸缩，从而使得连接架带动着筛网上下震动对粉末进行筛分，而当圆球与箱体内侧壁相互贴合时，圆球敲击箱体，从而能够将粉末从箱体的侧壁上震落，此种震动落下的方式相较于刮除的方式能够较好的保持粉末的完整。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型背面局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、进气管；3、横管；4、过滤布；5、转轴；6、搅拌辊；7、敲击辊；8、圆球；9、穿孔；10、加热丝；11、出料口；12、出气管；13、吸料管；14、风机；15、过滤器；16、送气管；17、加热器；18、筛网；19、连接架；20、滑块；21、滑槽；22、弹簧；23、网孔；24、皮带；25、中心轴；26、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，包括箱体1、进气管2、横管3、过滤布4、转轴5、搅拌辊6、敲击辊7、圆球8、穿孔9、加热丝10、出料口11、出气管12、吸料管13、风机14、过滤器15、送气管16、加热器17、筛网18、连接架19、滑块20、滑槽21、弹簧22、网孔23、皮带24、中心轴25和电机26，箱体1上方贯穿固定的进气管2的两端对称安装有横管3，且横管3和进气管2之间连接有过滤布4，转轴5贯穿转动在箱体1中，且转轴5的侧壁上焊接有搅拌辊6和敲击辊7，并且敲击辊7的顶端固定有圆球8，同时搅拌辊6和敲击辊7上均开设有穿孔9，加热丝10安装在箱体1的内部下方，且箱体1下方右侧开设的出料口11处安装有出气管12，并且出气管12的右端安装有吸料管13，风机14固定在箱体1的外壁上，且风机14和出气管12之间连接有过滤器15，并且风机14上安装的送气管16与进气管2相互连接，同时送气管16的外侧壁上安装有加热器17，筛网18设置在箱体1的内部，且筛网18的两端焊接有连接架19，连接架19上安装的滑块20与滑槽21相连接，且滑槽21开设在箱体1的内侧壁上，并且滑槽21中安装的弹簧22与滑块20相互连接，横管3的一端设置有网孔23，转轴5上连接有皮带24，且皮带24与转动安装在箱体1外侧壁上的中心轴25相互连接，并且中心轴25同样通过皮带24与安装在箱体1外部的电机26相连接；

横管3的长度之和与箱体1的内部长度相同，且横管3的外端面呈倾斜状结构，并且横管3通过过滤布4和网孔23分别与进气管2和箱体1相互连通，进气管2排出的气体能够通过横管3上的网孔23喷出，从而将残留在箱体1侧壁上粉末冲下；

敲击辊7和搅拌辊6组成“十”字状结构，且敲击辊7通过圆球8与箱体1的内侧壁相互贴合，并且搅拌辊6不与箱体1的内侧壁相互贴合，此种设置不会影响到对粉末的搅拌，并且圆球8敲击箱体1的内侧，能够使得箱体1将粉末震下；

筛网18位于进气管2的正下方，且筛网18在连接架19上同样有安装，并且筛网18的上下两端共设置有4个转轴5，同时转轴5两两为一组对称设置在筛网18的上下两端，此种设置便于敲击辊7和搅拌辊6对粉末进行搅拌；

连接架19的横截面呈倒的“T”状结构，且连接架19的位置与转轴5的位置相对应，转轴5上的敲击辊7转动时，圆球8能够下压或支撑连接架19；

滑块20与滑槽21滑动连接，且滑块20的两端均安装有弹簧22，并且滑块20通过弹簧22与滑槽21弹性连接，弹簧22的弹性作用力能够使得连接架19和筛网18上下震动进行筛分。

使用时，将电机26和风机14以及加热丝10等连接电源打开，将粉末从进气管2中倒入至箱体1中，此时的风机14通过出气管12抽取箱体1中的空气，空气经过过滤器15过滤后并将其传送至送气管16中，加热器17将送气管16中的空气加热后，再通过进气管2吹入至箱体1中对粉末进行烘干，并且由于进气管2和横管3之间设置有过滤布4，所以一部分气体能够进入至横管3中，并通过网孔23向箱体1的内侧壁喷出气体，使得粘接的粉末落下；

粉末经过筛网18上方的搅拌辊6的搅拌，有的穿过筛网18落入至箱体1的内部下方，有的则会停留在筛网18上，此时转轴5上的搅拌辊6和敲击辊7也在循环转动，待圆球8与连接架19相互贴合后，连接架19则会在圆球8的下压和支撑的作用下通过滑块20在滑槽21中上下滑动，并使得弹簧22发生形变，从而使得筛网18上粉末能够被一上一下震动筛分，而当圆球8转动至与箱体1的内侧壁贴合时，圆球8则能够敲击箱体1的内侧壁上，从而使得箱体1的内壁被震动，便于粉末落下，烘干完成后，关闭出气管12的阀门，通过吸料管13吸取粉末即可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，通过倾斜设置的横管3的设置，横管3通过过滤布4与进气管2相互连通，过滤布4能够避免粉末落入至横管3中，并且进气管2中的气体也能够通过横管3喷出，横管3的倾斜处对应着箱体1的内侧壁，所以从横管3处喷出的气体能够将粘接在箱体1侧壁的粉末扫下，避免残留，通过转动的圆球8的设置，圆球8在转动至与连接架19相互贴合时，能够带动着连接架19上下滑动，弹簧22也能够随之伸缩，从而使得连接架19带动着筛网18上下震动对粉末进行筛分，而当圆球8与箱体1内侧壁相互贴合时，圆球8敲击箱体1，从而能够将粉末从箱体1的侧壁上震落，此种震动落下的方式相较于刮除的方式能够较好的保持粉末的完整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，包括箱体、转轴、加热丝、风机和筛网，其特征在于：所述箱体上方贯穿固定的进气管的两端对称安装有横管，且横管和进气管之间连接有过滤布，所述转轴贯穿转动在箱体中，且转轴的侧壁上焊接有搅拌辊和敲击辊，并且敲击辊的顶端固定有圆球，同时搅拌辊和敲击辊上均开设有穿孔，所述加热丝安装在箱体的内部下方，且箱体下方右侧开设的出料口处安装有出气管，并且出气管的右端安装有吸料管，所述风机固定在箱体的外壁上，且风机和出气管之间连接有过滤器，并且风机上安装的送气管与进气管相互连接，同时送气管的外侧壁上安装有加热器，所述筛网设置在箱体的内部，且筛网的两端焊接有连接架，所述连接架上安装的滑块与滑槽相连接，且滑槽开设在箱体的内侧壁上，并且滑槽中安装的弹簧与滑块相互连接，所述横管的一端设置有网孔，所述转轴上连接有皮带，且皮带与转动安装在箱体外侧壁上的中心轴相互连接，并且中心轴同样通过皮带与安装在箱体外部的电机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，其特征在于：所述横管的长度之和与箱体的内部长度相同，且横管的外端面呈倾斜状结构，并且横管通过过滤布和网孔分别与进气管和箱体相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，其特征在于：所述敲击辊和搅拌辊组成“十”字状结构，且敲击辊通过圆球与箱体的内侧壁相互贴合，并且搅拌辊不与箱体的内侧壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，其特征在于：所述筛网位于进气管的正下方，且筛网在连接架上同样有安装，并且筛网的上下两端共设置有4个转轴，同时转轴两两为一组对称设置在筛网的上下两端。

5.根据权利要求1所述的一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，其特征在于：所述连接架的横截面呈倒的“T”状结构，且连接架的位置与转轴的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种带有内循环防尘功能的矿石粉料烘干装置，其特征在于：所述滑块与滑槽滑动连接，且滑块的两端均安装有弹簧，并且滑块通过弹簧与滑槽弹性连接。