CN112923667B - 一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备。本发明提供一种能够夹紧木板、自动将木板上的水刮落和能够使木板均匀被烘干的高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备。一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备，包括：底板，底板顶部四侧均设有支架；滑槽，同侧的两个支架之间均设有滑槽；表面除水机构，滑槽之间设有表面除水机构；烘干机构，滑槽上设有烘干机构。本发明通过设有表面除水机构，如此就可将木板表面的水刮落，接着在烘干机构的配合下，进而实现对木块的烘干。

Description

一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备。

背景技术

人们在对高端装备进行制造时，需要将制造装备所需的木板浸湿，然后再将浸湿的木板晒干，但对于一些较为名贵的木材，其在晒干时，容易被晒裂，进而使表面出现裂纹，进而影响木材的外观，从而产生较大的浪费，因此目前人们多是使用干燥设备对木板进行干燥处理，在进行干燥处理前，通常需要人们手动将木板上的水刮落，接着在进行烘干时，也是需要人工手动对木板移动和翻转，使得木板能够均匀受热，进而被均匀烘干。

因此，亟需研发一种能够夹紧木板、自动将木板上的水刮落和能够使木板均匀被烘干的高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备。

发明内容

为了克服现有技术需要人们手动将木板上的水刮落和需要人工手动对木板移动和翻转的缺点，本发明的目的是提供一种能够夹紧木板、自动将木板上的水刮落和能够使木板均匀被烘干的高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备。

技术方案为：一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备，包括：底板，底板顶部四侧均设有支架；滑槽，同侧的两个支架之间均设有滑槽；表面除水机构，滑槽之间设有表面除水机构；烘干机构，滑槽上设有烘干机构。

作为更进一步的优选方案，表面除水机构包括：第一连杆，滑槽之间对称设有第一连杆；基座，第一连杆上均设有基座；第一弹簧，基座上均对称设有第一弹簧；刮刀，基座上均滑动式设有刮刀，刮刀与相近的第一弹簧连接。

作为更进一步的优选方案，烘干机构包括：第一导向槽，滑槽上均设有第一导向槽；第二弹簧，第一导向槽内均对称设有第二弹簧；T型杆，第一导向槽内均滑动式设有T型杆，T型杆与相近的第二弹簧连接；导向杆，T型杆上均设有导向杆；第三弹簧，导向杆上均套有第三弹簧；第一滑块，导向杆上均滑动式设有第一滑块；电热丝，T型杆之间设有多个电热丝。

作为更进一步的优选方案，还包括进料导向机构，进料导向机构包括：第二连杆，一侧的两个支架上均设有第二连杆；导向板，第二连杆之间设有导向板；第四弹簧，导向板两侧均对称设有第四弹簧；梯形块，导向板内对称滑动式设有梯形块，梯形块与相近的第四弹簧连接；第三连杆，梯形块上均设有第三连杆，第三连杆在导向板上滑动；第一楔形块，第三连杆末端均设有第一楔形块。

作为更进一步的优选方案，还包括夹紧控制机构，夹紧控制机构包括：U型导向块，滑槽上均设有U型导向块，U型导向块与相近的支架连接；第二楔形块，U型导向块上均滑动式设有第二楔形块；第五弹簧，第二楔形块均与U型导向块之间设有第五弹簧；第三楔形块，第二楔形块上均设有第三楔形块，第三楔形块与第一楔形块配合。

作为更进一步的优选方案，还包括：翻转齿条，滑槽底部均设有翻转齿条；分离楔形卡条，第一导向槽上均设有分离楔形卡条，分离楔形卡条与相近的支架连接；菱形块，第一导向槽上均设有菱形块，菱形块与第一滑块配合。

作为更进一步的优选方案，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：第二滑块，滑槽内均滑动式设有第二滑块；第六弹簧，第二滑块均与滑槽之间设有第六弹簧；卡槽杆，第二滑块上均滑动且转动式设有卡槽杆；第七弹簧，卡槽杆上均套有第七弹簧，第七弹簧与第二滑块接触；固定转杆，滑槽上均滑动式设有固定转杆，卡槽杆与固定转杆转动且滑动式配合；第一齿轮，固定转杆内均转动式设有第一齿轮，第一齿轮与卡槽杆滑动式连接；拉块，卡槽杆上均设有拉块，拉块与第二楔形块配合。

作为更进一步的优选方案，还包括传动机构，传动机构包括：U型连杆，固定转杆上均设有U型连杆；线轮，滑槽上均转动式设有线轮；轴承架，底板上对称设有轴承架；转轴，轴承架之间设有转轴；电机，底板上设有电机；第二齿轮，电机输出轴上设有第二齿轮；第三齿轮，转轴上设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合；卷轮，转轴两端均设有卷轮；拉绳，同侧的卷轮与线轮之间均绕有拉绳，拉绳末端与U型连杆连接。

作为更进一步的优选方案，还包括卡座机构，卡座机构包括：底架，底板上对称设有底架；第二导向槽，底架上均设有第二导向槽；机构工作台，第二导向槽之间滑动式设有机构工作台；第四连杆，机构工作台底部设有四个第四连杆；第八弹簧，第四连杆上均绕有第八弹簧；第五连杆，第四连杆底部之间设有第五连杆；第四楔形块，机构工作台与第四连杆之间滑动式设有第四楔形块，第四楔形块与第八弹簧连接。

作为更进一步的优选方案，还包括取出机构，取出机构包括：异型限位杆，滑槽之间设有异型限位杆；固定块，机构工作台底部设有固定块；楔形杆，固定块上转动式设有楔形杆，楔形杆与异型限位杆配合；顶杆，楔形杆上转动式设有顶杆；顶板，顶杆上设有顶板，顶板在机构工作台上滑动。

本发明具有以下优点：1、本发明通过设有表面除水机构，如此就可将木板表面的水刮落，接着在烘干机构的配合下，进而实现对木块的烘干。

2、通过进料导向机构、夹紧控制机构和夹紧机构的配合，进而实现对木块的夹紧，接着通过夹紧机构与烘干机构的配合，实现烘干机构的向右移动，其中当第一齿轮移动至与翻转齿条啮合时，卡槽杆带动木板翻转，如此就可使木板被均匀烘干。

3、通过拉块与分离楔形卡条的配合，当分离楔形卡条与拉块接触时，拉块沿分离楔形卡条向外移动，进而使得卡槽杆将木板松开，如此就可实现夹紧机构对木块的自动松开。

4、通过启动传动机构，进而实现夹紧机构的自动向右移动，如此就无需人工手动移动夹紧机构。

5、通过设有卡座机构，如此当木板被松开后，卡座机构就可对木块进行支撑，接着在取出机构的配合下，实现将木板的向上顶出，如此就便于人们对木板收取。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的表面除水机构剖视结构示意图。

图3为本发明的烘干机构剖视结构示意图。

图4为本发明的进料导向机构剖视结构示意图。

图5为本发明的夹紧控制机构立体结构示意图。

图6为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图7为本发明的传动机构立体结构示意图。

图8为本发明的卡座机构立体结构示意图。

图9为本发明的取出机构立体结构示意图。

图中标号名称：1-底板，2-支架，3-滑槽，4-表面除水机构，41-第一连杆，42-基座，43-第一弹簧，44-刮刀，5-烘干机构，51-第一导向槽，52-第二弹簧，53-T型杆，54-导向杆，55-第三弹簧，56-第一滑块，57-电热丝，6-翻转齿条，7-分离楔形卡条，8-进料导向机构，81-第二连杆，82-导向板，83-第四弹簧，84-梯形块，85-第三连杆，86-第一楔形块，9-夹紧控制机构，91-U型导向块，92-第二楔形块，93-第五弹簧，94-第三楔形块，10-夹紧机构，101-第二滑块，102-第六弹簧，103-卡槽杆，104-第七弹簧，105-固定转杆，106-第一齿轮，107-拉块，11-传动机构，1101-U型连杆，1102-线轮，1103-轴承架，1104-转轴，1105-电机，1106-第二齿轮，1107-第三齿轮，1108-卷轮，1109-拉绳，12-卡座机构，1201-底架，1202-第二导向槽，1203-机构工作台，1204-第四连杆，1205-第八弹簧，1206-第五连杆，1207-第四楔形块，13-取出机构，1301-异型限位杆，1302-固定块，1303-楔形杆，1304-顶杆，1305-顶板，14-菱形块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、支架2、滑槽3、表面除水机构4和烘干机构5，底板1顶部四侧均设有支架2，同侧的两个支架2之间均设有滑槽3，滑槽3之间设有表面除水机构4，滑槽3上设有烘干机构5。

首先人们用工具将浸湿的木板移动至与表面除水机构4之间，接着向右移动木板，使表面除水机构4将木板表面的水刮落，接着人们启动烘干机构5，使烘干机构5对移动至其下方的木板进行烘干，待烘干完成人们就可将木板取走，如此不断重复上述步骤就可对木板快速进行烘干，当人们不需要使用本设备时，关闭烘干机构5即可。

表面除水机构4包括有第一连杆41、基座42、第一弹簧43和刮刀44，滑槽3左侧之间对称设有第一连杆41，第一连杆41上均设有基座42，基座42上均对称设有第一弹簧43，基座42上均滑动式设有刮刀44，刮刀44与相近的第一弹簧43连接。

烘干机构5包括有第一导向槽51、第二弹簧52、T型杆53、导向杆54、第三弹簧55、第一滑块56和电热丝57，滑槽3上均设有第一导向槽51，第一导向槽51内均对称设有第二弹簧52，第一导向槽51内均滑动式设有T型杆53，T型杆53与相近的第二弹簧52连接，T型杆53上均设有导向杆54，导向杆54上均套有第三弹簧55，导向杆54上均滑动式设有第一滑块56，T型杆53之间设有多个电热丝57。

首先人们将木板移动至刮刀44之间，接着启动电热丝57，刮刀44与木板接触时第一弹簧43被压缩，接着人们将木板向右移动，使刮刀44将木板表面的水刮落，接着待木板移动至电热丝57下方时，电热丝57对木板进行烘干，待木板与刮刀44分离时，第一弹簧43带动刮刀44复位，而当木板烘干后，人们就可将木板取下，如此不断重复上述步骤就可对木板快速进行烘干，当人们不需要使用本设备时，关闭电热丝57即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括进料导向机构8，进料导向机构8包括有第二连杆81、导向板82、第四弹簧83、梯形块84、第三连杆85和第一楔形块86，左侧的两个支架2上均设有第二连杆81，第二连杆81之间设有导向板82，导向板82前后两侧均对称设有第四弹簧83，导向板82内对称滑动式设有梯形块84，梯形块84与相近的第四弹簧83连接，梯形块84上均设有第三连杆85，第三连杆85在导向板82上滑动，第三连杆85末端均设有第一楔形块86。

首先人们将木板放置于导向板82上，接着将木板向右推动，待木板与梯形块84接触时，梯形块84被挤压向外移动，第四弹簧83被压缩，梯形块84带动第三连杆85和第一楔形块86向外移动，而待木板与梯形块84分离时，第四弹簧83带动梯形块84、第三连杆85和第一楔形块86复位。

还包括夹紧控制机构9，夹紧控制机构9包括有U型导向块91、第二楔形块92、第五弹簧93和第三楔形块94，滑槽3左侧均设有U型导向块91，U型导向块91与相近的支架2连接，U型导向块91上均滑动式设有第二楔形块92，第二楔形块92均与U型导向块91之间设有第五弹簧93，第二楔形块92上均设有第三楔形块94，第三楔形块94与第一楔形块86配合。

当第一楔形块86向外移动时，第一楔形块86挤压第三楔形块94，第三楔形块94被挤压进而向右移动，第三楔形块94带动第二楔形块92向右移动，第五弹簧93被压缩，而待第一楔形块86复位不再挤压第三楔形块94时，第五弹簧93带动第二楔形块92和第三楔形块94向左移动复位。

还包括有翻转齿条6、离楔形卡条7和菱形块14，滑槽3底部均设有翻转齿条6，第一导向槽51右侧均设有分离楔形卡条7，分离楔形卡条7与相近的支架2连接，第一导向槽51上均设有菱形块14，菱形块14与第一滑块56配合。

还包括夹紧机构10，夹紧机构10包括有第二滑块101、第六弹簧102、卡槽杆103、第七弹簧104、固定转杆105、第一齿轮106和拉块107，滑槽3内均滑动式设有第二滑块101，第二滑块101均与滑槽3之间设有第六弹簧102，第二滑块101上均滑动且转动式设有卡槽杆103，卡槽杆103上均套有第七弹簧104，第七弹簧104与第二滑块101接触，滑槽3上均滑动式设有固定转杆105，卡槽杆103与固定转杆105转动且滑动式配合，固定转杆105内均转动式设有第一齿轮106，第一齿轮106与卡槽杆103滑动式连接，卡槽杆103末端均设有拉块107，拉块107与第二楔形块92配合。

当第二楔形块92向右移动至与拉块107接触时，第二楔形块92带动拉块107向外移动，拉块107带动卡槽杆103向外移动，第七弹簧104被压缩，接着人们继续将木板向右推动，待木板移动至卡槽杆103之间时，木板与梯形块84分离，进而使梯形块84复位，使得第二楔形块92不再拉动拉块107，此时第七弹簧104带动卡槽杆103复位夹紧木板，然后人们就可推动固定转杆105向右移动，固定转杆105带动卡槽杆103和卡槽杆103上所有向右移动，第六弹簧102被拉伸，卡槽杆103进而带动木板向右移动，待固定转杆105移动至与第一滑块56接触时，第一滑块56被带动向右移动，第一滑块56进而带动T型杆53和T型杆53上所有的部件向右移动，第二弹簧52被拉伸，接着待第一齿轮106与翻转齿条6啮合时，第一齿轮106带动卡槽杆103转动，卡槽杆103带动木板进行翻转，使得木板能够均匀被烘烤，当第一滑块56向右移动至与菱形块14接触时，第一滑块56沿菱形块14向上移动，第三弹簧55被压缩，进而与固定转杆105分离，此时第二弹簧52带动T型杆53复位，待第一滑块56与菱形块14分离时，第三弹簧55带动第一滑块56复位，接着待拉块107移动至与分离楔形卡条7接触时，拉块107沿分离楔形卡条7向外移动，进而将烘干完成的木块松开，然后人们就可松开固定转杆105，使第六弹簧102复位，进而带动第二滑块101复位，待拉块107与分离楔形卡条7分离时，拉块107复位。

还包括传动机构11，传动机构11包括有U型连杆1101、线轮1102、轴承架1103、转轴1104、电机1105、第二齿轮1106、第三齿轮1107、卷轮1108和拉绳1109，固定转杆105上均设有U型连杆1101，滑槽3右侧均转动式设有线轮1102，底板1顶部右侧对称设有轴承架1103，轴承架1103之间设有转轴1104，底板1上设有电机1105，电机1105输出轴上设有第二齿轮1106，转轴1104上设有第三齿轮1107，第三齿轮1107与第二齿轮1106啮合，转轴1104两端均设有卷轮1108，同侧的卷轮1108与线轮1102之间均绕有拉绳1109，拉绳1109末端与U型连杆1101连接。

当卡槽杆103夹紧木块后，人们就可启动电机1105，电机1105输出轴通过第二齿轮1106带动第三齿轮1107转动，第三齿轮1107带动转轴1104和卷轮1108转动，卷轮1108通过拉绳1109带动U型连杆1101和拉块107向右移动，如此就无需人工手动推动固定转杆105，而当人们需要将固定转杆105复位时，使电机1105反转即可，待人们不需要使用本设备时，就可关闭电机1105。

还包括卡座机构12，卡座机构12包括有底架1201、第二导向槽1202、机构工作台1203、第四连杆1204、第八弹簧1205、第五连杆1206和第四楔形块1207，底板1顶部右侧对称设有底架1201，底架1201上均设有第二导向槽1202，第二导向槽1202之间滑动式设有机构工作台1203，机构工作台1203底部设有四个第四连杆1204，第四连杆1204上均绕有第八弹簧1205，第四连杆1204底部之间设有第五连杆1206，机构工作台1203与第四连杆1204之间滑动式设有第四楔形块1207，第四楔形块1207与第八弹簧1205连接。

当木板移动至与第四楔形块1207接触时，第四楔形块1207被挤压向下移动，第八弹簧1205被压缩，接着待木块越过第四楔形块1207后，第八弹簧1205带动第四楔形块1207复位，同时拉块107沿分离楔形卡条7向右移动，此时卡槽杆103还未松开木块，因此木块继续向右移动会带动机构工作台1203向右移动。

还包括取出机构13，取出机构13包括有异型限位杆1301、固定块1302、楔形杆1303、顶杆1304和顶板1305，滑槽3右侧之间设有异型限位杆1301，机构工作台1203底部设有固定块1302，固定块1302上转动式设有楔形杆1303，楔形杆1303与异型限位杆1301配合，楔形杆1303上转动式设有顶杆1304，顶杆1304上设有顶板1305，顶板1305在机构工作台1203上滑动。

工作台向右移动时，工作台会带动其上所有的部件向右移动，楔形杆1303向右移动在异型限位杆1301的作用下，楔形杆1303左侧向上转动，进而带动顶杆1304和顶板1305向上移动，同时卡槽杆103松开木块，如此顶板1305向上移动就可将木块向上挤出，这样就便于人们对木块的收取，接着人们就可将机构工作台1203向左移动，使机构工作台1203带动其上所有的部件复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备，其特征是，包括：

底板（1），底板（1）顶部四侧均设有支架（2）；

滑槽（3），同侧的两个支架（2）之间均设有滑槽（3）；

表面除水机构（4），滑槽（3）之间设有表面除水机构（4）；

烘干机构（5），滑槽（3）上设有烘干机构（5）；表面除水机构（4）包括：

第一连杆（41），滑槽（3）之间对称设有第一连杆（41）；

基座（42），第一连杆（41）上均设有基座（42）；

第一弹簧（43），基座（42）上均对称设有第一弹簧（43）；

刮刀（44），基座（42）上均滑动式设有刮刀（44），刮刀（44）与相近的第一弹簧（43）连接；烘干机构（5）包括：

第一导向槽（51），滑槽（3）上均设有第一导向槽（51）；

第二弹簧（52），第一导向槽（51）内均对称设有第二弹簧（52）；

T型杆（53），第一导向槽（51）内均滑动式设有T型杆（53），T型杆（53）与相近的第二弹簧（52）连接；

导向杆（54），T型杆（53）上均设有导向杆（54）；

第三弹簧（55），导向杆（54）上均套有第三弹簧（55）；

第一滑块（56），导向杆（54）上均滑动式设有第一滑块（56）；

电热丝（57），T型杆（53）之间设有多个电热丝（57）。

2.如权利要求1所述的一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备，其特征是，还包括进料导向机构（8），进料导向机构（8）包括：

第二连杆（81），一侧的两个支架（2）上均设有第二连杆（81）；

导向板（82），第二连杆（81）之间设有导向板（82）；

第四弹簧（83），导向板（82）两侧均对称设有第四弹簧（83）；

梯形块（84），导向板（82）内对称滑动式设有梯形块（84），梯形块（84）与相近的第四弹簧（83）连接；

第三连杆（85），梯形块（84）上均设有第三连杆（85），第三连杆（85）在导向板（82）上滑动；

第一楔形块（86），第三连杆（85）末端均设有第一楔形块（86）。

3.如权利要求2所述的一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备，其特征是，还包括夹紧控制机构（9），夹紧控制机构（9）包括：

U型导向块（91），滑槽（3）上均设有U型导向块（91），U型导向块（91）与相近的支架（2）连接；

第二楔形块（92），U型导向块（91）上均滑动式设有第二楔形块（92）；

第五弹簧（93），第二楔形块（92）均与U型导向块（91）之间设有第五弹簧（93）；

第三楔形块（94），第二楔形块（92）上均设有第三楔形块（94），第三楔形块（94）与第一楔形块（86）配合。

4.如权利要求3所述的一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备，其特征是，还包括：

翻转齿条（6），滑槽（3）底部均设有翻转齿条（6）；

分离楔形卡条（7），第一导向槽（51）上均设有分离楔形卡条（7），分离楔形卡条（7）与相近的支架（2）连接；

菱形块（14），第一导向槽（51）上均设有菱形块（14），菱形块（14）与第一滑块（56）配合。

5.如权利要求4所述的一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备，其特征是，还包括夹紧机构（10），夹紧机构（10）包括：

第二滑块（101），滑槽（3）内均滑动式设有第二滑块（101）；

第六弹簧（102），第二滑块（101）均与滑槽（3）之间设有第六弹簧（102）；

卡槽杆（103），第二滑块（101）上均滑动且转动式设有卡槽杆（103）；

第七弹簧（104），卡槽杆（103）上均套有第七弹簧（104），第七弹簧（104）与第二滑块（101）接触；

固定转杆（105），滑槽（3）上均滑动式设有固定转杆（105），卡槽杆（103）与固定转杆（105）转动且滑动式配合；

第一齿轮（106），固定转杆（105）内均转动式设有第一齿轮（106），第一齿轮（106）与卡槽杆（103）滑动式连接；

拉块（107），卡槽杆（103）上均设有拉块（107），拉块（107）与第二楔形块（92）配合。

6.如权利要求5所述的一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备，其特征是，还包括传动机构（11），传动机构（11）包括：

U型连杆（1101），固定转杆（105）上均设有U型连杆（1101）；

线轮（1102），滑槽（3）上均转动式设有线轮（1102）；

轴承架（1103），底板（1）上对称设有轴承架（1103）；

转轴（1104），轴承架（1103）之间设有转轴（1104）；

电机（1105），底板（1）上设有电机（1105）；

第二齿轮（1106），电机（1105）输出轴上设有第二齿轮（1106）；

第三齿轮（1107），转轴（1104）上设有第三齿轮（1107），第三齿轮（1107）与第二齿轮（1106）啮合；

卷轮（1108），转轴（1104）两端均设有卷轮（1108）；

拉绳（1109），同侧的卷轮（1108）与线轮（1102）之间均绕有拉绳（1109），拉绳（1109）末端与U型连杆（1101）连接。

7.如权利要求6所述的一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备，其特征是，还包括卡座机构（12），卡座机构（12）包括：

底架（1201），底板（1）上对称设有底架（1201）；

第二导向槽（1202），底架（1201）上均设有第二导向槽（1202）；

机构工作台（1203），第二导向槽（1202）之间滑动式设有机构工作台（1203）；

第四连杆（1204），机构工作台（1203）底部设有四个第四连杆（1204）；

第八弹簧（1205），第四连杆（1204）上均绕有第八弹簧（1205）；

第五连杆（1206），第四连杆（1204）底部之间设有第五连杆（1206）；

第四楔形块（1207），机构工作台（1203）与第四连杆（1204）之间滑动式设有第四楔形块（1207），第四楔形块（1207）与第八弹簧（1205）连接。

8.如权利要求7所述的一种高端装备制造时浸湿木板多方位干燥设备，其特征是，还包括取出机构（13），取出机构（13）包括：

异型限位杆（1301），滑槽（3）之间设有异型限位杆（1301）；

固定块（1302），机构工作台（1203）底部设有固定块（1302）；

楔形杆（1303），固定块（1302）上转动式设有楔形杆（1303），楔形杆（1303）与异型限位杆（1301）配合；

顶杆（1304），楔形杆（1303）上转动式设有顶杆（1304）；

顶板（1305），顶杆（1304）上设有顶板（1305），顶板（1305）在机构工作台（1203）上滑动。

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