CN106541507A - 一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备 - Google Patents

一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106541507A
CN106541507A CN201611130356.2A CN201611130356A CN106541507A CN 106541507 A CN106541507 A CN 106541507A CN 201611130356 A CN201611130356 A CN 201611130356A CN 106541507 A CN106541507 A CN 106541507A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
dehumidifier
air
tank body
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611130356.2A
Other languages
English (en)
Inventor
梅新星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611130356.2A priority Critical patent/CN106541507A/zh
Publication of CN106541507A publication Critical patent/CN106541507A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0092Drying moulded articles or half products, e.g. preforms, during or after moulding or cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备,包括罐体和上盖;所述罐体内部设置为搅拌腔;所述上盖上设置有进料管和抽湿装置;所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成;所述搅拌腔中设置有蓄能网和搅拌装置;所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片、喷气管和刮料板组成;热风装置由传动盒、旋转电机和进气管组成;罐体侧壁上镶嵌有电加热器;罐体底面设置有排料管;罐体底面通过支架与脚轮连接;本发明通过抽湿装置对塑料物料在烘干过程中产生的湿气抽出,便于加快塑料物料的烘干速度;通过热风装置向搅拌轴和搅拌喷气管中鼓入热空气,对塑料物料进行烘干处理;利用电加热器辅助热风装置对塑料物料进行干燥处理,利于加快烘干速度。

Description

一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备
技术领域
本发明涉及一种机械设备,具体是一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,各行各业都在快速进步,而塑胶材料在各行各业都有着广泛的应用,人们在加工塑胶材料时,往往需要去除塑胶表面所粘附的水分,要对对塑胶进行烘干处理,但是现有的塑胶烘干装置因其结构设计不合理,在烘干过程中不仅烘干不彻底,有时塑胶局部因温度过高导致塑胶出现焦糊的情况,对产品造成了很大的损害,造成了企业的成本增加,且工作效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备,包括罐体和上盖;所述罐体设置成空心圆柱体,内部设置为搅拌腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接;上盖上设置有进料管和抽湿装置;所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成;所述抽湿管一端与搅拌腔连通,且连通处设置有集气罩;所述过滤罐和抽湿机设置在抽湿管上,且过滤罐中设置有活性炭吸附板;所述搅拌腔中设置有蓄能网和搅拌装置;所述蓄能网设置在搅拌腔顶部,由铜合金材料制成,设置成网状;所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片、喷气管和刮料板组成;所述搅拌轴底部与热风装置连接;搅拌轴上固定有搅拌片和喷气管;所述搅拌片设置有三层,每层设置有两片,且两片搅拌片设置在同一直线上,搅拌片的一端与搅拌轴固定连接;搅拌片上均布有若干导料孔;所述喷气管设置在三层搅拌片之间,且喷气管一端与搅拌轴固定连接,且喷气管表面均布有若干喷气嘴,喷气管和搅拌轴内部设置有流道;搅拌片和喷气管的另一端与刮料板固定连接;所述热风装置由传动盒、旋转电机和进气管组成;所述传动盒固定在罐体下表面,且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在传动盒下表面;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,且第二齿轮顶部与搅拌轴固定连接,底部与进气管活动连接;所述进气管与传动盒固定连接,且进气管上设置有热风机;罐体侧壁上镶嵌有电加热器;罐体底面设置有排料管;罐体底面通过支架与脚轮连接。
作为本发明进一步的方案:所述进料管贯穿上盖,延伸到搅拌腔中,且进料管顶部开口处设置有密封盖。
作为本发明进一步的方案:所述活性炭吸附板设置有三层。
作为本发明再进一步的方案:所述排料管上设置有排料阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过抽湿装置的设置,对塑料物料在烘干过程中产生的湿气抽出,便于加快塑料物料的烘干速度,且通过过滤罐中设置的活性炭吸附板的设置,对湿气中的塑料粉末进行吸附,防止塑料粉末直接排放污染空气;利用蓄能网对热量进行储存,便于在停止加热后利用储存的能量继续对塑料物料进行干燥,利于余热的利用;通过热风装置的设置,利用热风机向搅拌轴和搅拌喷气管中鼓入热空气,并通过喷气管上设置的喷气嘴喷出,利用热气对塑料物料进行均匀接触,对塑料物料进行烘干处理;且通过旋转电机驱动搅拌片旋转,对塑料物料进行搅拌,便于热量的传递,方便均匀受热,利用刮料板对罐体内部上黏附的塑料物料进行刮下,防止塑料物料出现焦糊的情况;利用电加热器辅助热风装置对塑料物料进行干燥处理,利于加快塑料物料的烘干速度。
附图说明
图1为带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备的结构示意图。
图2为带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备中抽湿装置的结构示意图。
图3为带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备中搅拌装置的结构示意图。
图4为带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备中热风装置的结构示意图。
图中:1-上盖,2-进料管,3-抽湿装置,4-螺母,5-螺栓,6-罐体,7-电加热器,8-热风装置,9-脚轮,10-支架,11-排料管,12-搅拌装置,13-搅拌腔,14-蓄热网,15-抽湿机,16-过滤罐,17-抽湿管,18-集气罩,19-活性炭吸附板,20-喷气管,21-搅拌片,22-刮料板,23-导料孔,24-流道,25-搅拌轴,26-喷气嘴,27-第一齿轮,28-传动盒,29-旋转电机,30-进气管,31-热风机,32-第二齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备,包括罐体6和上盖1;所述罐体6设置成空心圆柱体,内部设置为搅拌腔13,顶部开口处设置有上盖1;所述上盖1通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体6固定连接;上盖1上设置有进料管2和抽湿装置3;所述进料管2贯穿上盖1,延伸到搅拌腔13中,且进料管2顶部开口处设置有密封盖;所述抽湿装置3由抽湿管17、过滤罐16和抽湿机15组成;所述抽湿管17一端与搅拌腔13连通,且连通处设置有集气罩18;所述过滤罐16和抽湿机15设置在抽湿管17上,且过滤罐16中设置有活性炭吸附板19;所述活性炭吸附板19设置有三层;通过抽湿装置3的设置,对塑料物料在烘干过程中产生的湿气抽出,便于加快塑料物料的烘干速度,且通过过滤罐16中设置的活性炭吸附板19的设置,对湿气中的塑料粉末进行吸附,防止塑料粉末直接排放污染空气;所述搅拌腔13中设置有蓄能网14和搅拌装置12;所述蓄能网14设置在搅拌腔13顶部,由铜合金材料制成,设置成网状,利用蓄能网14对热量进行储存,便于在停止加热后利用储存的能量继续对塑料物料进行干燥,利于余热的利用;所述搅拌装置12由搅拌轴25、搅拌片21、喷气管20和刮料板22组成;所述搅拌轴25底部与热风装置8连接;搅拌轴25上固定有搅拌片21和喷气管20;所述搅拌片21设置有三层,每层设置有两片,且两片搅拌片21设置在同一直线上,搅拌片21的一端与搅拌轴25固定连接;搅拌片21上均布有若干导料孔23;所述喷气管20设置在三层搅拌片21之间,且喷气管20一端与搅拌轴25固定连接,且喷气管20表面均布有若干喷气嘴26,喷气管20和搅拌轴25内部设置有流道24;搅拌片21和喷气管20的另一端与刮料板22固定连接;所述热风装置8由传动盒28、旋转电机29和进气管30组成;所述传动盒28固定在罐体6下表面,且传动盒28内部设置有第一齿轮27和第二齿轮32;所述第一齿轮27与旋转电机29的主轴固定连接;所述旋转电机29固定在传动盒28下表面,用于提供旋转动力;所述第二齿轮32与第一齿轮27相互啮合,且第二齿轮32顶部与搅拌轴25固定连接,底部与进气管30活动连接;所述进气管30与传动盒28固定连接,且进气管30上设置有热风机31;通过热风装置8的设置,利用热风机31向搅拌轴25和搅拌喷气管20中鼓入热空气,并通过喷气管20上设置的喷气嘴26喷出,利用热气对塑料物料进行均匀接触,对塑料物料进行烘干处理;且通过旋转电机29驱动搅拌片21旋转,对塑料物料进行搅拌,便于热量的传递,方便均匀受热;罐体6侧壁上镶嵌有电加热器7;利用电加热器7辅助热风装置8对塑料物料进行干燥处理,利于加快塑料物料的烘干速度;罐体6底面设置有排料管11;所述排料管11上设置有排料阀;罐体6底面通过支架10与脚轮9连接。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备,包括罐体(6)和上盖(1);其特征在于,所述罐体(6)设置成空心圆柱体,内部设置为搅拌腔(13),顶部开口处设置有上盖(1);所述上盖(1)通过螺栓(5)和螺母(4)的相互旋合与罐体(6)固定连接;上盖(1)上设置有进料管(2)和抽湿装置(3);所述抽湿装置(3)由抽湿管(17)、过滤罐(16)和抽湿机(15)组成;所述抽湿管(17)一端与搅拌腔(13)连通,且连通处设置有集气罩(18);所述过滤罐(16)和抽湿机(15)设置在抽湿管(17)上,且过滤罐(16)中设置有活性炭吸附板(19);所述搅拌腔(13)中设置有蓄能网(14)和搅拌装置(12);所述蓄能网(14)设置在搅拌腔(13)顶部,由铜合金材料制成,设置成网状;所述搅拌装置(12)由搅拌轴(25)、搅拌片(21)、喷气管(20)和刮料板(22)组成;所述搅拌轴(25)底部与热风装置(8)连接;搅拌轴(25)上固定有搅拌片(21)和喷气管(20);所述搅拌片(21)设置有三层,每层设置有两片,且两片搅拌片(21)设置在同一直线上,搅拌片(21)的一端与搅拌轴(25)固定连接;搅拌片(21)上均布有若干导料孔(23);所述喷气管(20)设置在三层搅拌片(21)之间,且喷气管(20)一端与搅拌轴(25)固定连接,且喷气管(20)表面均布有若干喷气嘴(26),喷气管(20)和搅拌轴(25)内部设置有流道(24);搅拌片(21)和喷气管(20)的另一端与刮料板(22)固定连接;所述热风装置(8)由传动盒(28)、旋转电机(29)和进气管(30)组成;所述传动盒(28)固定在罐体(6)下表面,且传动盒(28)内部设置有第一齿轮(27)和第二齿轮(32);所述第一齿轮(27)与旋转电机(29)的主轴固定连接;所述旋转电机(29)固定在传动盒(28)下表面;所述第二齿轮(32)与第一齿轮(27)相互啮合,且第二齿轮(32)顶部与搅拌轴(25)固定连接,底部与进气管(30)活动连接;所述进气管(30)与传动盒(28)固定连接,且进气管(30)上设置有热风机(31);罐体(6)侧壁上镶嵌有电加热器(7);罐体(6)底面设置有排料管(11);罐体(6)底面通过支架(10)与脚轮(9)连接。
2.根据权利要求1所述的带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备,其特征在于,所述进料管(2)贯穿上盖(1),延伸到搅拌腔(13)中,且进料管(2)顶部开口处设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备,其特征在于,所述活性炭吸附板(19)设置有三层。
4.根据权利要求1所述的带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备,其特征在于,所述排料管(11)上设置有排料阀。
CN201611130356.2A 2016-12-09 2016-12-09 一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备 Pending CN106541507A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611130356.2A CN106541507A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611130356.2A CN106541507A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106541507A true CN106541507A (zh) 2017-03-29

Family

ID=58397277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611130356.2A Pending CN106541507A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106541507A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108582569A (zh) * 2018-05-17 2018-09-28 安徽吉乃尔电器科技有限公司 一种塑料颗粒的综合干燥设备
CN108951187A (zh) * 2018-08-21 2018-12-07 福建锐信合成革有限公司 一种具有废弃处理的合成革生产用加热装置
CN110154266A (zh) * 2019-06-18 2019-08-23 海盐九里电子有限公司 一种塑料颗粒供料机
CN112123693A (zh) * 2020-08-10 2020-12-25 湖州吴兴旭诚塑料制品有限公司 一种注塑模具导套调试用旋调机构
CN112384346A (zh) * 2018-07-11 2021-02-19 阿科玛股份有限公司 用于对聚合物粉末进行热处理的方法和设备
CN117103532A (zh) * 2023-10-24 2023-11-24 常州市星干干燥设备有限公司 一种pctfe氟树脂后处理气流干燥装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5074057A (en) * 1989-07-05 1991-12-24 Masao Kanai Drying apparatus having a vertical rotary spiral blade
CN204227846U (zh) * 2014-10-23 2015-03-25 上海新亚药业邗江有限公司 一种药品颗粒物料干燥装置
CN205300165U (zh) * 2015-12-19 2016-06-08 维西供销药材土产有限公司 一种余热回收式药材干燥装置
CN205332719U (zh) * 2015-12-30 2016-06-22 李世杰 一种药材干燥装置
CN205482261U (zh) * 2016-02-18 2016-08-17 陈科 一种使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置
CN205593319U (zh) * 2016-03-25 2016-09-21 詹元奎 一种带尾气净化的石油化工固体物料干燥罐

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5074057A (en) * 1989-07-05 1991-12-24 Masao Kanai Drying apparatus having a vertical rotary spiral blade
CN204227846U (zh) * 2014-10-23 2015-03-25 上海新亚药业邗江有限公司 一种药品颗粒物料干燥装置
CN205300165U (zh) * 2015-12-19 2016-06-08 维西供销药材土产有限公司 一种余热回收式药材干燥装置
CN205332719U (zh) * 2015-12-30 2016-06-22 李世杰 一种药材干燥装置
CN205482261U (zh) * 2016-02-18 2016-08-17 陈科 一种使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置
CN205593319U (zh) * 2016-03-25 2016-09-21 詹元奎 一种带尾气净化的石油化工固体物料干燥罐

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108582569A (zh) * 2018-05-17 2018-09-28 安徽吉乃尔电器科技有限公司 一种塑料颗粒的综合干燥设备
CN108582569B (zh) * 2018-05-17 2020-12-22 柳州大盛新材料科技有限公司 一种塑料颗粒的综合干燥设备
CN112384346A (zh) * 2018-07-11 2021-02-19 阿科玛股份有限公司 用于对聚合物粉末进行热处理的方法和设备
US11858173B2 (en) 2018-07-11 2024-01-02 Arkema Inc. Process and apparatus for heat treatment of a polymer powder
CN108951187A (zh) * 2018-08-21 2018-12-07 福建锐信合成革有限公司 一种具有废弃处理的合成革生产用加热装置
CN110154266A (zh) * 2019-06-18 2019-08-23 海盐九里电子有限公司 一种塑料颗粒供料机
CN112123693A (zh) * 2020-08-10 2020-12-25 湖州吴兴旭诚塑料制品有限公司 一种注塑模具导套调试用旋调机构
CN117103532A (zh) * 2023-10-24 2023-11-24 常州市星干干燥设备有限公司 一种pctfe氟树脂后处理气流干燥装置
CN117103532B (zh) * 2023-10-24 2023-12-26 常州市星干干燥设备有限公司 一种pctfe氟树脂后处理气流干燥装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106541507A (zh) 一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备
CN206281305U (zh) 一种移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备
CN106391234B (zh) 一种带有破碎装置的污泥快速干燥设备
CN206392494U (zh) 一种可节约用水的中药清洗烘干装置
CN206310864U (zh) 一种带有粉碎功能的工业物料混合干燥设备
CN106733093A (zh) 一种化工用物料粉碎搅拌干燥一体化设备
CN206291666U (zh) 一种石油化工固体物料快速干燥设备
CN206276461U (zh) 一种带有破碎装置的污泥快速干燥设备
CN107606923A (zh) 一种环保型饲料热风烘干装置
CN206222773U (zh) 一种风冷与水冷并用型化学原料冷却设备
CN206404701U (zh) 一种减振式工业原料除杂加热搅拌设备
CN206240362U (zh) 一种便于进行烘干处理的化工原料搅拌混合设备
CN206037647U (zh) 一种可移动的余热回收式药材干燥装置
CN206334569U (zh) 一种具有干燥功能的工业用物料搅拌混合设备
CN106766769A (zh) 一种废热可利用的搅拌式药材干燥设备
CN106622519A (zh) 一种带有抽湿装置的化工物料卧式干燥设备
CN206478979U (zh) 一种化工原料高效搅拌干燥设备
CN206491241U (zh) 一种便于均匀进料的移动式稻谷干燥设备
CN206343219U (zh) 一种化工用物料粉碎搅拌干燥一体化设备
CN206852819U (zh) 一种带搅拌装置的减振型药材灭菌干燥设备
CN206304373U (zh) 一种便于清洗的保温型化工浓缩用蒸发罐
CN206459468U (zh) 一种有效防止物料堆积的化工物料干燥设备
CN206347826U (zh) 一种便于控制进料量的工业原料除湿干燥罐
CN206724618U (zh) 一种化工生产用的固体物料干燥装置
CN206443171U (zh) 一种具有初步打散装置的空气对流式烟丝烘干设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170329