CN206356086U - 一种便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部通过隔板分隔成粉碎腔和干燥腔；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置由送料管和进料管组成；上盖下表面固定有清洗装置；所述清洗装置由喷淋盘和进水管组成；所述粉碎腔中设置有粉碎装置；所述粉碎装置由粉碎电机、粉碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述干燥腔中设置有干燥装置；所述干燥装置由传动盒、旋转电机、进气管和搅拌喷气盘组成；干燥腔顶部侧壁上设置有抽湿装置；本实用新型通过进料装置对进药量进行控制，防止一次加入过量的药材导致粉碎效率和效果变差；通过粉碎装置对进料装置加入的药材进行高效粉碎处理。

Description

一种便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及一种中药设备，具体是一种便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备。

背景技术

一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好；粉碎机主要用于对物料进行粉碎，其主要适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。其中，药品属于高要求的产品，对材料的粉碎要求极高。现有的中药材粉碎机稳定性差，药材粉末滤出效率较低，一旦下料不均匀，容易造成滤网堵塞，影响粉末滤出效率，且现有的粉碎机粉碎效率低、效果差，不够节能环保，粉碎后的药材粉末需要进行二次除湿，增加了加工工序；中药材粉碎机在粉碎过程中对进药量无法进行控制，易出现一次加入过量的药材导致粉碎效果变差的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，底部设置成球面型，内部通过隔板分隔成粉碎腔和干燥腔，顶部开口处设置有上盖；所述隔板上均布有若干落料孔；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置设置有两套，对称设置在罐体侧壁左右两侧；进料装置由送料管和进料管组成；所述送料管水平设置，一端与罐体连通，另一端封闭，且送料管内部设置有送料绞龙；所述送料绞龙一端与送料电机的主轴固定连接；所述送料电机固定在送料管封闭端面上；所述进料管固定在送料管端部顶面；上盖下表面固定有清洗装置；所述清洗装置由喷淋盘和进水管组成；所述喷淋盘设置成圆盘形，固定在上盖下表面，且喷淋盘内部设置有液体流道，底面均布有若干喷嘴；所述进水管与喷淋盘上表面连通，且进水管上设置有水泵；所述粉碎腔中设置有粉碎装置；所述粉碎装置由粉碎电机、粉碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述粉碎电机通过减速器与粉碎转轴连接，且粉碎电机和减速器固定在上盖上表面；所述粉碎转轴上固定有旋转刀片；所述旋转刀片在粉碎转轴上设置有四层，每层设置有两片，两片旋转刀片设置在同一直线上；两层旋转刀片之间设置有定刀片；所述定刀片固定在罐体内表面上；所述干燥腔中设置有干燥装置；所述干燥装置由传动盒、旋转电机、进气管和搅拌喷气盘组成；所述传动盒固定在罐体外表面上，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒外表面上；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮左侧面与进气管活动连接，右侧面与第二转轴一端固定连接；所述进气管与传动盒固定连接，且进气管上设置有热风机；所述第二转轴的另一端与搅拌喷气盘固定；所述搅拌喷气盘设置成椭圆形，与第二转轴相对称的位置上固定有第一转轴；所述第一转轴和第二转轴与罐体活动连接；搅拌喷气盘表面均布有若干喷孔；第二齿轮、第二转轴和搅拌喷气盘中设置有气体流道；干燥腔顶部侧壁上设置有抽湿装置；所述抽湿装置由抽湿管和抽湿机组成；所述抽湿管一端与干燥腔连通，且连通处设置有挡料网；所述抽湿机设置在抽湿管上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖和罐体均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体底面设置有排料管和支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过进料装置的设置，利用送料电机驱动送料绞龙旋转，送料绞龙将药材匀速添加到罐体中，便于对进药量进行控制，防止一次加入过量的药材导致粉碎效率和效果变差；通过清洗装置的设置，利用水泵向进水管中鼓入清水，清水通过喷淋盘内部设置的液体流道，从喷淋盘下表面设置的喷嘴中喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对使用后的设备进行高效清洗，减轻工人的劳动强度，提高工作效率；通过粉碎装置的设置，利用粉碎电机驱动粉碎转轴旋转，粉碎转轴带动旋转刀片与定刀片发生相对转动，对进料装置加入的药材进行高效粉碎处理；通过干燥装置的设置，利用热风机向进气管中鼓入热风，热风通过第二齿轮、第二转轴和搅拌喷气盘中设置的气体流道，从搅拌喷气盘表面均布的喷孔喷出，扩大的热空气的喷洒面积，便于和药材进行充分接触，且通过旋转电机带动搅拌喷气盘旋转，对药材进行搅拌，利于热量的传递，方便对药材进行均匀的干燥，保证干燥后药材的质量；通过抽湿装置的设置，将药材干燥过程中产生的湿气抽出，加快药材的干燥速度。

附图说明

图1为便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备的结构示意图。

图2为便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备中进料装置的结构示意图。

图3为便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备中清洗装置的结构示意图。

图4为便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备中粉碎装置的结构示意图。

图5为便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备中干燥装置的结构示意图。

图6为便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备中抽湿装置的结构示意图。

图中：1-进料装置，2-上盖，3-清洗装置，4-螺母，5-螺栓，6-粉碎装置，7-隔板，8-干燥装置，9-排料管，10-支架，11-罐体，12-干燥腔，13-抽湿装置，14-粉碎腔，15-进料管，16-送料电机，17-送料绞龙，18-送料管，19-水泵，20-进水管，21-喷嘴，22-液体流道，23-喷淋盘，24-减速器，25-粉碎电机，26-粉碎转轴，27-旋转刀片，28-定刀片，29-进气管，30-热风机，31-第二齿轮，32-第二转轴，33-第一转轴，34-搅拌喷气盘，35-喷孔，36-气体流道，37-第一齿轮，38-传动盒，39-旋转电机，40-抽湿机，41-挡料网，42-抽湿管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备，包括罐体11和上盖2；所述罐体11设置成空心圆柱体，底部设置成球面型，内部通过隔板7分隔成粉碎腔14和干燥腔12，顶部开口处设置有上盖2；所述隔板7上均布有若干落料孔；所述上盖2通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体11固定连接，且上盖2和罐体11均由不锈钢制成；罐体11顶部侧壁上设置有进料装置1；所述进料装置1设置有两套，对称设置在罐体11侧壁左右两侧；进料装置1由送料管18和进料管15组成；所述送料管18水平设置，一端与罐体11连通，另一端封闭，且送料管18内部设置有送料绞龙17；所述送料绞龙17一端与送料电机16的主轴固定连接；所述送料电机16固定在送料管18封闭端面上；所述进料管15固定在送料管18端部顶面；通过进料装置1的设置，利用送料电机16驱动送料绞龙17旋转，送料绞龙17将药材匀速添加到罐体11中，便于对进药量进行控制，防止一次加入过量的药材导致粉碎效率和效果变差；上盖2下表面固定有清洗装置3；所述清洗装置3由喷淋盘23和进水管20组成；所述喷淋盘23设置成圆盘形，固定在上盖2下表面，且喷淋盘23内部设置有液体流道22，底面均布有若干喷嘴21；所述进水管20与喷淋盘23上表面连通，且进水管20上设置有水泵19；通过清洗装置3的设置，利用水泵19向进水管20中鼓入清水，清水通过喷淋盘23内部设置的液体流道22，从喷淋盘23下表面设置的喷嘴21中喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对使用后的设备进行高效清洗，减轻工人的劳动强度，提高工作效率；所述粉碎腔14中设置有粉碎装置6；所述粉碎装置6由粉碎电机25、粉碎转轴26、旋转刀片27和定刀片28组成；所述粉碎电机25通过减速器24与粉碎转轴26连接，且粉碎电机25和减速器24固定在上盖2上表面；所述粉碎转轴26上固定有旋转刀片27；所述旋转刀片27在粉碎转轴26上设置有四层，每层设置有两片，两片旋转刀片27设置在同一直线上；两层旋转刀片27之间设置有定刀片28；所述定刀片28固定在罐体11内表面上；通过粉碎装置6的设置，利用粉碎电机25驱动粉碎转轴26旋转，粉碎转轴26带动旋转刀片27与定刀片28发生相对转动，对进料装置1加入的药材进行高效粉碎处理；所述干燥腔12中设置有干燥装置8；所述干燥装置8由传动盒38、旋转电机39、进气管29和搅拌喷气盘34组成；所述传动盒38固定在罐体11外表面上，且传动盒38内部设置有第一齿轮37和第二齿轮31；所述第一齿轮37与旋转电机39的主轴固定连接；所述旋转电机39固定在传动盒38外表面上；所述第二齿轮31与第一齿轮37相互啮合，且第二齿轮31左侧面与进气管29活动连接，右侧面与第二转轴32一端固定连接；所述进气管29与传动盒38固定连接，且进气管29上设置有热风机30；所述第二转轴32的另一端与搅拌喷气盘34固定；所述搅拌喷气盘34设置成椭圆形，与第二转轴32相对称的位置上固定有第一转轴33；所述第一转轴33和第二转轴32与罐体11活动连接；搅拌喷气盘34表面均布有若干喷孔35；第二齿轮31、第二转轴32和搅拌喷气盘34中设置有气体流道36；通过干燥装置8的设置，利用热风机30向进气管29中鼓入热风，热风通过第二齿轮31、第二转轴32和搅拌喷气盘34中设置的气体流道36，从搅拌喷气盘34表面均布的喷孔35喷出，扩大的热空气的喷洒面积，便于和药材进行充分接触，且通过旋转电机39带动搅拌喷气盘34旋转，对药材进行搅拌，利于热量的传递，方便对药材进行均匀的干燥，保证干燥后药材的质量；干燥腔12顶部侧壁上设置有抽湿装置13；所述抽湿装置13由抽湿管42和抽湿机40组成；所述抽湿管42一端与干燥腔12连通，且连通处设置有挡料网41；所述抽湿机40设置在抽湿管42上；通过抽湿装置13的设置，将药材干燥过程中产生的湿气抽出，加快药材的干燥速度；罐体11底面设置有排料管9和支架10。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备，包括罐体(11)和上盖(2)；其特征在于，所述罐体(11)设置成空心圆柱体，底部设置成球面型，内部通过隔板(7)分隔成粉碎腔(14)和干燥腔(12)，顶部开口处设置有上盖(2)；所述隔板(7)上均布有若干落料孔；罐体(11)顶部侧壁上设置有进料装置(1)；所述进料装置(1)设置有两套，对称设置在罐体(11)侧壁左右两侧；进料装置(1)由送料管(18)和进料管(15)组成；所述送料管(18)水平设置，一端与罐体(11)连通，另一端封闭，且送料管(18)内部设置有送料绞龙(17)；所述送料绞龙(17)一端与送料电机(16)的主轴固定连接；所述送料电机(16)固定在送料管(18)封闭端面上；所述进料管(15)固定在送料管(18)端部顶面；上盖(2)下表面固定有清洗装置(3)；所述清洗装置(3)由喷淋盘(23)和进水管(20)组成；所述喷淋盘(23)设置成圆盘形，固定在上盖(2)下表面，且喷淋盘(23)内部设置有液体流道(22)，底面均布有若干喷嘴(21)；所述进水管(20)与喷淋盘(23)上表面连通，且进水管(20)上设置有水泵(19)；所述粉碎腔(14)中设置有粉碎装置(6)；所述粉碎装置(6)由粉碎电机(25)、粉碎转轴(26)、旋转刀片(27)和定刀片(28)组成；所述粉碎电机(25)通过减速器(24)与粉碎转轴(26)连接，且粉碎电机(25)和减速器(24)固定在上盖(2)上表面；所述粉碎转轴(26)上固定有旋转刀片(27)；所述旋转刀片(27)在粉碎转轴(26)上设置有四层，每层设置有两片，两片旋转刀片(27)设置在同一直线上；两层旋转刀片(27)之间设置有定刀片(28)；所述定刀片(28)固定在罐体(11)内表面上；所述干燥腔(12)中设置有干燥装置(8)；所述干燥装置(8)由传动盒(38)、旋转电机(39)、进气管(29)和搅拌喷气盘(34)组成；所述传动盒(38)固定在罐体(11)外表面上，且传动盒(38)内部设置有第一齿轮(37)和第二齿轮(31)；所述第一齿轮(37)与旋转电机(39)的主轴固定连接；所述旋转电机(39)固定在传动盒(38)外表面上；所述第二齿轮(31)与第一齿轮(37)相互啮合，且第二齿轮(31)左侧面与进气管(29)活动连接，右侧面与第二转轴(32)一端固定连接；所述进气管(29)与传动盒(38)固定连接，且进气管(29)上设置有热风机(30)；所述第二转轴(32)的另一端与搅拌喷气盘(34)固定；所述搅拌喷气盘(34)设置成椭圆形，与第二转轴(32)相对称的位置上固定有第一转轴(33)；所述第一转轴(33)和第二转轴(32)与罐体(11)活动连接；搅拌喷气盘(34)表面均布有若干喷孔(35)；第二齿轮(31)、第二转轴(32)和搅拌喷气盘(34)中设置有气体流道(36)；干燥腔(12)顶部侧壁上设置有抽湿装置(13)；所述抽湿装置(13)由抽湿管(42)和抽湿机(40)组成；所述抽湿管(42)一端与干燥腔(12)连通，且连通处设置有挡料网(41)；所述抽湿机(40)设置在抽湿管(42)上。

2.根据权利要求1所述的便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备，其特征在于，所述上盖(2)和罐体(11)均由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备，其特征在于，所述上盖(2)通过螺栓(5)和螺母(4)的相互旋合与罐体(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备，其特征在于，所述罐体(11)底面设置有排料管(9)和支架(10)。