CN206306300U - 一种注塑机用原料快速干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种注塑机用原料快速干燥设备，包括罐体；所述罐体内部设置为干燥腔，顶面设置有进料管和干燥装置；所述干燥装置由传动盒、第一电机、进气管和导气柱组成；所述导气柱设置在干燥腔中，且导气柱中部设置有均料盘，底部与布气装置连接；所述均料盘表面均布有若干落料孔；所述布气装置由布气板和套筒组成；干燥腔底部设置有升料装置；所述升料装置由第二电机、升料转轴和螺旋升料板组成；罐体顶部侧壁上设置有抽湿装置，底部侧壁上设置有排料管；本实用新型通过干燥装置扩大热气的喷洒面积，便于和原料进行充分接触，提高原料的干燥质量；通过升料装置现实原料的循环翻料处理，便于原料充分与热气接触，保证原料的干燥质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机辅助机械，具体是一种注塑机用原料快速干燥设备。
背景技术
现阶段注塑机要生产高质量的塑料制品，在原材料干燥上必须要达到跟高的标准。原材料的含水量要尽可能的底。但现有的干燥器即使增加了进气管的数量，对于颗粒小的物料干燥仍然非常不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用原料快速干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑机用原料快速干燥设备，包括罐体；所述罐体内部设置为干燥腔，顶面设置有进料管和干燥装置；所述干燥装置由传动盒、第一电机、进气管和导气柱组成；所述传动盒固定在罐体顶面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与第一电机的主轴固定连接；所述第一电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与进气管活动连接，底部与导气柱固定连接；所述进气管与传动盒固定连接，且进气管上设置有热风机；所述导气柱设置在干燥腔中，且导气柱中部设置有均料盘，底部与布气装置连接；所述均料盘设置成圆盘形，表面均布有若干落料孔；所述布气装置由布气板和套筒组成；所述布气板设置成平底U型，且布气板设置有四片，等角度分布；布气板顶部与导气柱固定，底部与套筒固定；所述套筒与升料转轴活动连接；干燥腔底部设置有升料装置；所述升料装置由第二电机、升料转轴和螺旋升料板组成；所述第二电机通过减速器与升料转轴连接，且第二电机和减速器固定在罐体底面；所述升料转轴上固定有螺旋升料板；罐体顶部侧壁上设置有抽湿装置，底部侧壁上设置有排料管；所述抽湿装置由抽湿管和抽湿机组成；所述抽湿管一端与罐体连通，且连通处设置有挡料网；所述抽湿机设置在抽湿管上；罐体底面设置有支架。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由不锈钢制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料管设置在罐体顶面左侧，且进料管开口处设置有密封盖。
作为本实用新型进一步的方案：所述布气板表面均布有若干喷嘴。
作为本实用新型进一步的方案：所述布气板、导气柱和第二齿轮内部设置有流道。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋升料板端部设置有挡边。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管上设置有排料挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过均料盘的设置，将进料管加入的原料进行均布，扩大原料的下落面积，利于提高干燥效率；通过干燥装置的设置，利用热风机向进气管中鼓入热风，热风通过第二齿轮、导气柱和布气板内部设置的流道，从布气板表面均布的喷嘴中喷出，且通过第一电机带动布气装置旋转，扩大热气的喷洒面积，便于和原料进行充分接触，提高原料的干燥质量；通过升料装置的设置，利用第二电机驱动升料转轴旋转，升料转轴带动螺旋升料板旋转，将干燥腔底部的原料向上提升，提升到升料转轴顶部的原料在离心力的作用下重新落回干燥腔底部，现实原料的循环翻料处理，便于原料充分与热气接触，保证原料的干燥质量；通过抽湿装置的设置，将原料干燥过程中产生的湿气抽出，加快原料的干燥速度，提高工作效率。
附图说明
图1为注塑机用原料快速干燥设备的结构示意图。
图2为注塑机用原料快速干燥设备中抽湿装置的结构示意图。
图3为注塑机用原料快速干燥设备中升料装置的结构示意图。
图4为注塑机用原料快速干燥设备中布气装置的结构示意图。
图5为注塑机用原料快速干燥设备中干燥装置的结构示意图。
图中：1-进料管，2-干燥装置，3-抽湿装置，4-布气装置，5-罐体，6-支架，7-升料装置，8-排料管，9-干燥腔，10-均料盘，11-抽湿机，12-挡料网，13-抽湿管，14-挡边，15-螺旋升料板，16-第二电机，17-减速器，18-升料转轴，19-导气柱，20-布气板，21-喷嘴，22-套筒，23-流道，24-进气管，25-第一电机，26-传动盒，27-第一齿轮，28-落料孔，29-第二齿轮，30-热风机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种注塑机用原料快速干燥设备，包括罐体5；所述罐体5设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，内部设置为干燥腔9，顶面设置有进料管1和干燥装置2；所述进料管1设置在罐体5顶面左侧，且进料管1开口处设置有密封盖；所述干燥装置2由传动盒26、第一电机25、进气管24和导气柱19组成；所述传动盒26固定在罐体5顶面，且传动盒26内部设置有第一齿轮27和第二齿轮29；所述第一齿轮27与第一电机25的主轴固定连接；所述第一电机25固定在传动盒26上表面；所述第二齿轮29与第一齿轮27相互啮合，且第二齿轮29顶部与进气管24活动连接，底部与导气柱19固定连接；所述进气管24与传动盒26固定连接，且进气管24上设置有热风机30；所述导气柱19设置在干燥腔9中，且导气柱19中部设置有均料盘10，底部与布气装置4连接；所述均料盘10设置成圆盘形，表面均布有若干落料孔28；通过均料盘10的设置，将进料管1加入的原料进行均布，扩大原料的下落面积，利于提高干燥效率；所述布气装置4由布气板20和套筒22组成；所述布气板20设置成平底U型，且布气板20设置有四片，等角度分布；布气板20顶部与导气柱19固定，底部与套筒22固定，且布气板20表面均布有若干喷嘴21；布气板20、导气柱19和第二齿轮29内部设置有流道23；所述套筒22与升料转轴18活动连接；通过干燥装置2的设置，利用热风机30向进气管24中鼓入热风，热风通过第二齿轮29、导气柱19和布气板20内部设置的流道23，从布气板20表面均布的喷嘴21中喷出，且通过第一电机25带动布气装置4旋转，扩大热气的喷洒面积，便于和原料进行充分接触，提高原料的干燥质量；干燥腔9底部设置有升料装置7；所述升料装置7由第二电机16、升料转轴18和螺旋升料板15组成；所述第二电机16通过减速器17与升料转轴18连接，且第二电机16和减速器17固定在罐体5底面；所述升料转轴18上固定有螺旋升料板15；所述螺旋升料板15端部设置有挡边14；通过升料装置7的设置，利用第二电机16驱动升料转轴18旋转，升料转轴18带动螺旋升料板15旋转，将干燥腔9底部的原料向上提升，提升到升料转轴18顶部的原料在离心力的作用下重新落回干燥腔9底部，现实原料的循环翻料处理，便于原料充分与热气接触，保证原料的干燥质量；罐体5顶部侧壁上设置有抽湿装置3，底部侧壁上设置有排料管8；所述抽湿装置3由抽湿管13和抽湿机11组成；所述抽湿管13一端与罐体5连通，且连通处设置有挡料网12；所述抽湿机11设置在抽湿管13上；通过抽湿装置3的设置，将原料干燥过程中产生的湿气抽出，加快原料的干燥速度，提高工作效率；所述排料管8上设置有排料挡板；罐体5底面设置有支架6。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种注塑机用原料快速干燥设备，包括罐体(5)；其特征在于，所述罐体(5)内部设置为干燥腔(9)，顶面设置有进料管(1)和干燥装置(2)；所述干燥装置(2)由传动盒(26)、第一电机(25)、进气管(24)和导气柱(19)组成；所述传动盒(26)固定在罐体(5)顶面，且传动盒(26)内部设置有第一齿轮(27)和第二齿轮(29)；所述第一齿轮(27)与第一电机(25)的主轴固定连接；所述第一电机(25)固定在传动盒(26)上表面；所述第二齿轮(29)与第一齿轮(27)相互啮合，且第二齿轮(29)顶部与进气管(24)活动连接，底部与导气柱(19)固定连接；所述进气管(24)与传动盒(26)固定连接，且进气管(24)上设置有热风机(30)；所述导气柱(19)设置在干燥腔(9)中，且导气柱(19)中部设置有均料盘(10)，底部与布气装置(4)连接；所述均料盘(10)设置成圆盘形，表面均布有若干落料孔(28)；所述布气装置(4)由布气板(20)和套筒(22)组成；所述布气板(20)设置成平底U型，且布气板(20)设置有四片，等角度分布；布气板(20)顶部与导气柱(19)固定，底部与套筒(22)固定；所述套筒(22)与升料转轴(18)活动连接；干燥腔(9)底部设置有升料装置(7)；所述升料装置(7)由第二电机(16)、升料转轴(18)和螺旋升料板(15)组成；所述第二电机(16)通过减速器(17)与升料转轴(18)连接，且第二电机(16)和减速器(17)固定在罐体(5)底面；所述升料转轴(18)上固定有螺旋升料板(15)；罐体(5)顶部侧壁上设置有抽湿装置(3)，底部侧壁上设置有排料管(8)；所述抽湿装置(3)由抽湿管(13)和抽湿机(11)组成；所述抽湿管(13)一端与罐体(5)连通，且连通处设置有挡料网(12)；所述抽湿机(11)设置在抽湿管(13)上；罐体(5)底面设置有支架(6)。
2.根据权利要求1所述的注塑机用原料快速干燥设备，其特征在于，所述罐体(5)设置成空心圆柱体，由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的注塑机用原料快速干燥设备，其特征在于，所述进料管(1)设置在罐体(5)顶面左侧，且进料管(1)开口处设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的注塑机用原料快速干燥设备，其特征在于，所述布气板(20)表面均布有若干喷嘴(21)。
5.根据权利要求1所述的注塑机用原料快速干燥设备，其特征在于，所述布气板(20)、导气柱(19)和第二齿轮(29)内部设置有流道(23)。
6.根据权利要求1所述的注塑机用原料快速干燥设备，其特征在于，所述螺旋升料板(15)端部设置有挡边(14)。
7.根据权利要求1所述的注塑机用原料快速干燥设备，其特征在于，所述排料管(8)上设置有排料挡板。
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| CN106514900A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-03-22 | 郑州搜趣信息技术有限公司 | 一种注塑机用原料快速干燥设备 |
| CN107976038A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-01 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种进料量可控和干燥彻底的西药生产设备 |
| CN109020135A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-18 | 合肥亚卡普机械科技有限公司 | 一种污泥破碎循环干燥除臭设备 |
| CN113263659A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-17 | 浙江肤素新材料科技有限公司 | 基于有机、无机材料的纳米复合母粒制备系统及技术方法 |
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2016
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