CN107606923A - 一种环保型饲料热风烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型饲料热风烘干装置,属于饲料加工设备领域,包括进料筒、罐体、保温层、废气管、废气支管、气体净化装置、排气管、烘干腔、螺旋叶片、搅拌轴、排料管、挡料板、缓冲座、搅拌片和烘干装置;所述罐体设置成空心圆柱体,由不锈钢制成,且水平设置;所述搅拌轴水平设置在烘干腔内,搅拌轴两端通过轴承和罐体连接;所述气体净化装置设置在废气管上,气体净化装置右端设置有排气管;所述缓冲座设置在罐体底部,缓冲座是由橡胶材料制成;本发明结构设计合理,通过烘干装置和搅拌装置能够将饲料充分快速的烘干处理,气体净化装置对烘干过程中产生的废气进行过滤,防止废气直接排放对环境造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料加工设备领域,具体是一种环保型饲料热风烘干装置。
背景技术
家禽的生态养殖过程中,需要投放无公害饲料,饲料需配比科学且投放需精准,饲料中的原料的水分也需严格控制,避免饲料发霉;烘干设备主要用于饲料的烘干处理,增长保存时间或者到达其使用性能,在日常生活中,有些产品需要通过急速加热的方式进行快速烘干,传统的烘干设备烘干生产过程中,往往产品都是静止不动的,这样很容易产生烘干不均匀现象,使饲料处理不彻底,达不到烘干后相应含水量的要求,并且烘干过程中产生的气体没有处理就排放出来污染环境;因此,我们需要一种环保型饲料热风烘干装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种能够净化尾气且烘干彻底的环保型饲料热风烘干装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保型饲料热风烘干装置,包括进料筒、罐体、保温层、废气管、废气支管、气体净化装置、排气管、烘干腔、螺旋叶片、搅拌轴、排料管、挡料板、缓冲座、搅拌片和烘干装置;所述罐体设置成空心圆柱体,由不锈钢制成,且水平设置;所述进料筒设置在罐体顶端左侧,进料筒和烘干腔连通;所述烘干装置固定设置在罐体左端;所述搅拌轴水平设置在烘干腔内,搅拌轴两端通过轴承和罐体连接;所述排料管设置在罐体右下方,排料管上还设置有挡料板;所述废气管设置在罐体上方,废气管通过废气支管和烘干腔连通;所述气体净化装置设置在废气管上,气体净化装置右端设置有排气管;所述缓冲座设置在罐体底部,缓冲座是由橡胶材料制成;所述烘干装置由旋转电机、传动盒和进气管组成;所述传动盒固定设置在罐体左侧壁上,传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮和旋转电机的主轴固定连接,旋转电机固定在传动盒侧壁上;所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合,且第二齿轮左端和进气管活动连接,右端和搅拌轴固定连接;所述进气管和传动盒固定连接,且进气管上设置有热风机。
作为本发明进一步的方案:所述罐体内部设置有烘干腔,且罐体侧壁内部镶嵌有保温层。
作为本发明进一步的方案:所述螺旋叶片固定设置在搅拌轴外壁上,且螺旋叶片之间设置有搅拌片,且搅拌片交错设置在搅拌轴上。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌片端部设置有刮料板,搅拌片表面均布有若干喷气孔,搅拌轴和搅拌片内部均设置有流道。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过气体净化装置的设置,对饲料烘干过程中产生的废气进行过滤,防止废气直接排放对环境造成污染;缓冲座设置在罐体底部,缓冲座是由橡胶材料制成,缓冲座能够减缓机械震动,减少机械零部件的磨损;通过搅拌装置的设置,对饲料进行搅拌,便于进行烘干,且通过刮料板的设置,对黏附在罐体内壁上的饲料刮下,便于提高烘干速度和烘干质量;热风机将加热的空气鼓入到罐体内部,通过搅拌片表面设置的排气孔使得饲料与热空气均匀接触,便于提高烘干质量,且通过搅拌片的旋转,加快热量传递,加速烘干。
附图说明
图1为环保型饲料热风烘干装置的结构示意图。
图2为环保型饲料热风烘干装置中搅拌片的结构示意图。
图3为环保型饲料热风烘干装置中烘干装置的结构示意图。
图中:1-进料筒,2-罐体,3-保温层,4-废气管,5-废气支管,6-气体净化装置,7-排气管,8-烘干腔,9-螺旋叶片,10-搅拌轴,11-排料管,12-挡料板,13-缓冲座,14-搅拌片,15-烘干装置,16-流道,17-旋转电机,18-传动盒,19-第一齿轮,20-第二齿轮,21-热风机,22-进气管,23-刮料板,24-喷气孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,本实施例提供了一种环保型饲料热风烘干装置,包括进料筒1、罐体2、保温层3、废气管4、废气支管5、气体净化装置6、排气管7、烘干腔8、螺旋叶片9、搅拌轴10、排料管11、挡料板12、缓冲座13、搅拌片14和烘干装置15;所述罐体2设置成空心圆柱体,由不锈钢制成,且水平设置;所述罐体2内部设置有烘干腔8,且罐体2侧壁内部镶嵌有保温层3;所述进料筒1设置在罐体2顶端左侧,进料筒1和烘干腔8连通;所述烘干装置15固定设置在罐体2左端,用于为装置提供动力和热量;所述搅拌轴10水平设置在烘干腔8内,搅拌轴10两端通过轴承和罐体2连接;所述螺旋叶片9固定设置在搅拌轴10外壁上,且螺旋叶片9之间设置有搅拌片14,且搅拌片14交错设置在搅拌轴10上,螺旋叶片9能够带动烘干腔8内的饲料移动起来;所述排料管11设置在罐体2右下方,排料管11上还设置有挡料板12;所述废气管4设置在罐体2上方,废气管4通过废气支管5和烘干腔8连通;所述气体净化装置6设置在废气管4上,气体净化装置6右端设置有排气管7;所述缓冲座13设置在罐体2底部,缓冲座13是由橡胶材料制成,缓冲座13能够减缓机械震动,减少机械零部件的磨损。
请参阅图2,本发明中,所述搅拌片14端部设置有刮料板23,搅拌片14表面均布有若干喷气孔24,搅拌轴10和搅拌片14内部均设置有流道16;通过交错设置的搅拌片14对饲料进行搅拌,便于热量的传动,利于对饲料进行高效干燥。
请参阅图3,本发明中,所述烘干装置15由旋转电机17、传动盒18和进气管22组成;所述传动盒18固定设置在罐体2左侧壁上,传动盒18内部设置有第一齿轮19和第二齿轮20;所述第一齿轮19和旋转电机17的主轴固定连接,旋转电机17固定在传动盒18侧壁上,用于提供旋转动力;所述第二齿轮20和第一齿轮19相互啮合,且第二齿轮20左端和进气管22活动连接,右端和搅拌轴10固定连接;所述进气管22和传动盒18固定连接,且进气管22上设置有热风机21;通过烘干装置15的设置,利用热风机21向进气管22中鼓入热空气,热空气通过搅拌轴10和搅拌片14内部设置的流道16,从搅拌轴10表面的喷气孔24中喷出,扩大热空气的分布面积,利于对饲料进行高效干燥处理,提高工作效率,且通过旋转电机17为搅拌装置提供旋转动力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种环保型饲料热风烘干装置,包括进料筒、罐体、保温层、废气管、废气支管、气体净化装置、排气管、烘干腔、螺旋叶片、搅拌轴、排料管、挡料板、缓冲座、搅拌片和烘干装置;其特征在于,所述罐体设置成空心圆柱体,由不锈钢制成,且水平设置;所述进料筒设置在罐体顶端左侧,进料筒和烘干腔连通;所述烘干装置固定设置在罐体左端;所述搅拌轴水平设置在烘干腔内,搅拌轴两端通过轴承和罐体连接;所述排料管设置在罐体右下方,排料管上还设置有挡料板;所述废气管设置在罐体上方,废气管通过废气支管和烘干腔连通;所述气体净化装置设置在废气管上,气体净化装置右端设置有排气管;所述缓冲座设置在罐体底部,缓冲座是由橡胶材料制成;所述烘干装置由旋转电机、传动盒和进气管组成;所述传动盒固定设置在罐体左侧壁上,传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮和旋转电机的主轴固定连接,旋转电机固定在传动盒侧壁上;所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合,且第二齿轮左端和进气管活动连接,右端和搅拌轴固定连接;所述进气管和传动盒固定连接,且进气管上设置有热风机。
2.根据权利要求1所述的环保型饲料热风烘干装置,其特征在于,所述罐体内部设置有烘干腔,且罐体侧壁内部镶嵌有保温层。
3.根据权利要求1所述的环保型饲料热风烘干装置,其特征在于,所述螺旋叶片固定设置在搅拌轴外壁上,且螺旋叶片之间设置有搅拌片,且搅拌片交错设置在搅拌轴上。
4.根据权利要求1所述的环保型饲料热风烘干装置,其特征在于,所述搅拌片端部设置有刮料板,搅拌片表面均布有若干喷气孔,搅拌轴和搅拌片内部均设置有流道。
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