CN206109176U - 一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，包括罐体、污泥破碎装置、废气过滤装置、搅拌装置和烘干装置；所述罐体底部通过支撑装置和升降装置与底板固定连接；所述支撑装置由支撑杆和第一转轴组成；所述升降装置由液压装置、第二转轴和第三转轴组成；所述污泥破碎装置设置在罐体顶部右侧，且污泥破碎装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、定刀片和旋转刀片组成；所述搅拌装置由搅拌片和搅拌轴组成；所述烘干装置由传动盒、旋转电机和进风管组成；本实用新型通过支撑装置和升降装置的设置，将罐体右端抬起，便于烘干后的污泥快速排出；通过废气过滤装置的设置，对烘干过程中产生的废气进行过滤，防止废气直接排放对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备。
背景技术
传统的化工污泥烘干机为旋转主轴内通热油结构，加热散热片使其对腔内污泥进行烘干的结构，这种结构耗能高，且热油容易泄露，对烘干的污泥形成污染，对设备的密封性要求极高，热油的安全隐患极高，容易产生燃烧；现有的化工污泥烘干机不具有污泥破碎装置，使得污泥干燥效率低，干燥质量差，并且排料不方便且不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，包括罐体、污泥破碎装置、废气过滤装置、搅拌装置和烘干装置；所述罐体侧壁内部镶嵌有保温层；罐体底部通过支撑装置和升降装置与底板固定连接；所述支撑装置由支撑杆和第一转轴组成；所述升降装置由液压装置、第二转轴和第三转轴组成；所述液压装置顶部通过第二转轴与罐体连接，液压装置底部通过第三转轴与底板连接；罐体顶部设置有废气过滤装置和污泥破碎装置；所述废气过滤装置设置在罐体顶部左侧，且废气过滤装置由废气管和过滤罐组成；所述废气管的一端与罐体连通，且连通处设置有集气罩；所述过滤罐内部设置有活性炭吸附板；所述污泥破碎装置设置在罐体顶部右侧，且污泥破碎装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、定刀片和旋转刀片组成；所述破碎罐内部通过固定杆与破碎电机固定连接；所述破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上固定设置有旋转刀片；所述旋转刀片在破碎转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片破碎刀片设置在同一条直线上；所述定刀片固定在破碎罐内壁上；破碎罐底部设置有挡料板；所述烘干腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌片和搅拌轴组成；所述搅拌片在搅拌轴上交错设置，且搅拌片端部设置有刮料板；所述搅拌轴两端通过滚动轴承与罐体连接；搅拌轴和搅拌片内部设置有流道，且搅拌片表面均布有若干排气孔；罐体右侧壁上设置有烘干装置；所述烘干装置由传动盒、旋转电机和进风管组成；所述传动盒与罐体固定连接，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第二齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机与传动盒固定连接；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮左端与搅拌轴固定连接，右端与进风管活动连接；所述进风管与传动盒固定连接，且进风管上设置有热风机；罐体左侧壁底部设置有排料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，且水平设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡料板上设置有导料孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管上设置有排料挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过支撑装置和升降装置的设置，将罐体右端抬起，便于烘干后的污泥快速排出；通过废气过滤装置的设置，对烘干过程中产生的废气进行过滤，防止废气直接排放对环境造成污染；通过定刀片和旋转刀片的相对转动，对结块的污泥进行破碎，便于污泥的烘干；通过搅拌装置的设置，对污泥进行搅拌，便于进行烘干，且通过刮料板的设置，对黏附在罐体内壁上的污泥刮下，便于提高烘干速度和烘干质量；热风机将加热的空气鼓入到罐体内部，通过搅拌片表面设置的排气孔使得污泥与热空气均匀接触，便于提高烘干质量，且通过搅拌片的旋转，加快热量传递，加速烘干。
附图说明
图1为带废气过滤装置的化工污泥干燥设备的结构示意图。
图2为带废气过滤装置的化工污泥干燥设备中搅拌装置的结构示意图。
图3为带废气过滤装置的化工污泥干燥设备中烘干装置的结构示意图。
图4为带废气过滤装置的化工污泥干燥设备中污泥破碎装置的结构示意图。
图5为带废气过滤装置的化工污泥干燥设备中排料管的结构示意图。
图6为带废气过滤装置的化工污泥干燥设备中废气过滤装置的结构示意图。
图7为带废气过滤装置的化工污泥干燥设备中支撑装置的结构示意图。
图8为带废气过滤装置的化工污泥干燥设备中升降装置的结构示意图。
图中：1-废气过滤装置，2-罐体，3-保温层，4-污泥破碎装置，5-烘干腔，6-烘干装置，7-升降装置，8-搅拌装置，9-底板，10-支撑装置，11-排料管，12-滚动轴承，13-搅拌片，14-刮料板，15-搅拌轴，16-排气孔，17-流道，18-传动盒，19-旋转电机，20-热风机，21-进风管，22-第二齿轮，23-第一齿轮，24-固定杆，25-破碎电机，26-破碎罐，27-定刀片，28-旋转刀片，29-破碎转轴，30-挡料板，31-破碎腔，32-排料挡板，33-过滤罐，34-活性炭吸附板，35-废气管，36-集气罩，37-第一转轴，38-支撑杆，39-第二转轴，40-液压装置，41-第三转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-8，一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，包括罐体2、污泥破碎装置4、废气过滤装置1、搅拌装置8和烘干装置6；所述罐体2设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，且水平设置；罐体2侧壁内部镶嵌有保温层3；罐体2底部通过支撑装置10和升降装置7与底板9固定连接；所述支撑装置10由支撑杆38和第一转轴37组成；所述升降装置7由液压装置40、第二转轴39和第三转轴41组成；所述液压装置40顶部通过第二转轴39与罐体2连接，液压装置40底部通过第三转轴41与底板9连接；通过支撑装置10和升降装置7的设置，将罐体2右端抬起，便于烘干后的污泥快速排出；罐体2顶部设置有废气过滤装置1和污泥破碎装置4；所述废气过滤装置1设置在罐体2顶部左侧，且废气过滤装置1由废气管35和过滤罐33组成；所述废气管35的一端与罐体2连通，且连通处设置有集气罩36；所述过滤罐33内部设置有活性炭吸附板34；通过废气过滤装置1的设置，对烘干过程中产生的废气进行过滤，防止废气直接排放对环境造成污染；所述污泥破碎装置4设置在罐体2顶部右侧，且污泥破碎装置4由破碎罐26、破碎电机25、破碎转轴29、定刀片27和旋转刀片28组成；所述破碎罐26内部通过固定杆24与破碎电机25固定连接；所述破碎电机25的主轴与破碎转轴29固定连接；所述破碎转轴29上固定设置有旋转刀片28；所述旋转刀片28在破碎转轴29上设置有两层，每层设置有两片，且两片破碎刀片28设置在同一条直线上；所述定刀片27固定在破碎罐26内壁上；通过定刀片27和旋转刀片28的相对转动，对结块的污泥进行破碎，便于污泥的烘干；破碎罐26底部设置有挡料板30；所述挡料板30上设置有导料孔；所述烘干腔5中设置有搅拌装置8；所述搅拌装置8由搅拌片13和搅拌轴15组成；所述搅拌片13在搅拌轴15上交错设置，且搅拌片13端部设置有刮料板14；所述搅拌轴15两端通过滚动轴承12与罐体2连接；搅拌轴15和搅拌片13内部设置有流道17，且搅拌片13表面均布有若干排气孔16；通过搅拌装置8的设置，对污泥进行搅拌，便于进行烘干，且通过刮料板14的设置，对黏附在罐体2内壁上的污泥刮下，便于提高烘干速度和烘干质量；罐体2右侧壁上设置有烘干装置6；所述烘干装置6由传动盒18、旋转电机19和进风管21组成；所述传动盒18与罐体2固定连接，且传动盒18内部设置有第一齿轮23和第二齿轮22；所述第二齿轮23与旋转电机19的主轴固定连接；所述旋转电机19与传动盒18固定连接；所述第二齿轮22与第一齿轮23相互啮合，且第二齿轮22左端与搅拌轴15固定连接，右端与进风管21活动连接；所述进风管21与传动盒18固定连接，且进风管21上设置有热风机20；热风机20将加热的空气鼓入到罐体2内部，通过搅拌片13表面设置的排气孔16使得污泥与热空气均匀接触，便于提高烘干质量，且通过搅拌片13的旋转，加快热量传递，加速烘干；罐体2左侧壁底部设置有排料管11；所述排料管11上设置有排料挡板32。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，包括罐体(2)、污泥破碎装置(4)、废气过滤装置(1)、搅拌装置(8)和烘干装置(6)；其特征在于，所述罐体(2)侧壁内部镶嵌有保温层(3)；罐体(2)底部通过支撑装置(10)和升降装置(7)与底板(9)固定连接；所述支撑装置(10)由支撑杆(38)和第一转轴(37)组成；所述升降装置(7)由液压装置(40)、第二转轴(39)和第三转轴(41)组成；所述液压装置(40)顶部通过第二转轴(39)与罐体(2)连接，液压装置(40)底部通过第三转轴(41)与底板(9)连接；罐体(2)顶部设置有废气过滤装置(1)和污泥破碎装置(4)；所述废气过滤装置(1)设置在罐体(2)顶部左侧，且废气过滤装置(1)由废气管(35)和过滤罐(33)组成；所述废气管(35)的一端与罐体(2)连通，且连通处设置有集气罩(36)；所述过滤罐(33)内部设置有活性炭吸附板(34)；所述污泥破碎装置(4)设置在罐体(2)顶部右侧，且污泥破碎装置(4)由破碎罐(26)、破碎电机(25)、破碎转轴(29)、定刀片(27)和旋转刀片(28)组成；所述破碎罐(26)内部通过固定杆(24)与破碎电机(25)固定连接；所述破碎电机(25)的主轴与破碎转轴(29)固定连接；所述破碎转轴(29)上固定设置有旋转刀片(28)；所述旋转刀片(28)在破碎转轴(29)上设置有两层，每层设置有两片，且两片破碎刀片(28)设置在同一条直线上；所述定刀片(27)固定在破碎罐(26)内壁上；破碎罐(26)底部设置有挡料板(30)；所述烘干腔(5)中设置有搅拌装置(8)；所述搅拌装置(8)由搅拌片(13)和搅拌轴(15)组成；所述搅拌片(13)在搅拌轴(15)上交错设置，且搅拌片(13)端部设置有刮料板(14)；所述搅拌轴(15)两端通过滚动轴承(12)与罐体(2)连接；搅拌轴(15)和搅拌片(13)内部设置有流道(17)，且搅拌片(13)表面均布有若干排气孔(16)；罐体(2)右侧壁上设置有烘干装置(6)；所述烘干装置(6)由传动盒(18)、旋转电机(19)和进风管(21)组成；所述传动盒(18)与罐体(2)固定连接，且传动盒(18)内部设置有第一齿轮(23)和第二齿轮(22)；所述第二齿轮(23)与旋转电机(19)的主轴固定连接；所述旋转电机(19)与传动盒(18)固定连接；所述第二齿轮(22)与第一齿轮(23)相互啮合，且第二齿轮(22)左端与搅拌轴(15)固定连接，右端与进风管(21)活动连接；所述进风管(21)与传动盒(18)固定连接，且进风管(21)上设置有热风机(20)；罐体(2)左侧壁底部设置有排料管(11)。
2.根据权利要求1所述的带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，其特征在于，所述罐体(2)设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，且水平设置。
3.根据权利要求1所述的带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，其特征在于，所述挡料板(30)上设置有导料孔。
4.根据权利要求1所述的带废气过滤装置的化工污泥干燥设备，其特征在于，所述排料管(11)上设置有排料挡板(32)。
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