CN206051829U - 一种便于出料的化工污泥干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于出料的化工污泥干燥装置，包括罐体、热气过滤循环装置、烘干装置、搅拌装置和排料装置；所述罐体内部设置为烘干腔；罐体顶部设置有热气过滤循环装置和进料罐；所述烘干腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴和搅拌片组成；罐体右侧面上设置有烘干装置；所述烘干装置由传动盒、旋转电机和进风管组成；罐体底部与排料装置连接；所述排料装置由连接管和排料管组成；本实用新型通过循环风管和循环风机的设置，对罐体内部的热气进行循环，并通过过滤罐的设置，对热气中的湿气进行过滤，便于提高化工污泥的烘干速度；通过搅拌装置对污泥进行搅拌；通过刮料板将黏附在罐体内壁上的污泥刮下，便于进行均匀干燥和完全排料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种便于出料的化工污泥干燥装置。
背景技术
传统的化工污泥烘干机为旋转主轴内通热油结构，加热散热片使其对腔内污泥进行烘干的结构，这种结构耗能高，且热油容易泄露，对烘干的污泥形成污染，对设备的密封性要求极高，热油的安全隐患极高，容易产生燃烧；现有的化工污泥烘干机热量直接排放，浪费资源，并且出料不便，排料不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于出料的化工污泥干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于出料的化工污泥干燥装置，包括罐体、热气过滤循环装置、烘干装置、搅拌装置和排料装置；所述罐体内部设置为烘干腔；罐体顶部设置有热气过滤循环装置和进料罐；所述热气过滤循环装置由循环风管、过滤罐和循环风机组成；所述循环风管两端与罐体顶部左右两侧连通，且循环风管上设置有过滤罐和循环风机；所述过滤罐内部设置有活性炭吸附板；所述进料罐设置在罐体上表面中部，且进料罐顶部开口处通过旋转轴与盖板连接；所述烘干腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴和搅拌片组成；所述搅拌轴两端通过滚动轴承与罐体连接，且搅拌轴上设置有搅拌片；所述搅拌片在搅拌轴上交错设置，且搅拌片端部设置有刮料板，且搅拌片表面均布有若干喷气孔；搅拌轴和搅拌片内部设置有流道；罐体右侧面上设置有烘干装置；所述烘干装置由传动盒、旋转电机和进风管组成；所述传动盒与罐体侧壁固定连接，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒外壁上；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮右侧与进风管活动连接，右侧与搅拌轴固定连接；所述进风管与传动盒固定连接，且进风管上设置有热风机；罐体底部与排料装置连接；所述排料装置由连接管和排料管组成；所述连接管的一端与罐体连通，另一端与排料管连通，且连接管内部设置有挡料板；所述排料管通过连接杆与罐体底部固定连接，且排料管内部设置有排料绞龙；所述排料绞龙与排料电机的主轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体由铝合金材料制成，设置成空心圆柱体。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体侧壁内镶嵌有保温层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体底部通过支架与底板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过循环风管和循环风机的设置，对罐体内部的热气进行循环，并通过过滤罐的设置，对热气中的湿气进行过滤，便于提高化工污泥的烘干速度；通过搅拌装置的设置，对污泥进行搅拌，便于污泥均匀受热，干燥更加均匀；通过刮料板的设置，将黏附在罐体内壁上的污泥刮下，便于进行均匀干燥和完全排料；通过热风机将热气通过搅拌片上设置的喷气孔均匀的喷洒到罐体中，对污泥进行烘干处理；排料装置的设置，便于将烘干后的物料进行均匀和完全的排出，自动化程度高。
附图说明
图1为便于出料的化工污泥干燥装置的结构示意图。
图2为便于出料的化工污泥干燥装置中进料罐的结构示意图。
图3为便于出料的化工污泥干燥装置中搅拌装置的结构示意图。
图4为便于出料的化工污泥干燥装置中烘干装置的结构示意图。
图5为便于出料的化工污泥干燥装置中排料管的结构示意图。
图中：1-循环风管，2-过滤罐，3-进料罐，4-循环风机，5-保温层，6-罐体，7-烘干装置，8-排料管，9-底板，10-连接杆，11-搅拌装置，12-支架，13-排料电机，14-连接管，15-滚动轴承，16-烘干腔，17-旋转轴，18-盖板，19-搅拌片，20-刮料板，21-搅拌轴，22-喷气孔，23-流道，24-传动盒，25-旋转电机，26-热风机，27-进风管，28-第二齿轮，29-第一齿轮，30-排料绞龙，31-排料电机，32-挡料板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种便于出料的化工污泥干燥装置，包括罐体6、热气过滤循环装置、烘干装置7、搅拌装置11和排料装置；所述罐体6由铝合金材料制成，设置成空心圆柱体，内部设置为烘干腔16；罐体6侧壁内镶嵌有保温层5；罐体6顶部设置有热气过滤循环装置和进料罐3；所述热气过滤循环装置由循环风管1、过滤罐2和循环风机4组成；所述循环风管1两端与罐体6顶部左右两侧连通，且循环风管1上设置有过滤罐2和循环风机4；所述过滤罐2内部设置有活性炭吸附板；通过循环风管1和循环风机4的设置，对罐体6内部的热气进行循环，并通过过滤罐2的设置，对热气中的湿气进行过滤，便于提高化工污泥的烘干速度；所述进料罐3设置在罐体6上表面中部，且进料罐3顶部开口处通过旋转轴17与盖板18连接；所述烘干腔16中设置有搅拌装置11；所述搅拌装置11由搅拌轴21和搅拌片19组成；所述搅拌轴21两端通过滚动轴承15与罐体6连接，且搅拌轴21上设置有搅拌片19；所述搅拌片19在搅拌轴21上交错设置，且搅拌片19端部设置有刮料板20，且搅拌片19表 面均布有若干喷气孔22；搅拌轴21和搅拌片19内部设置有流道23；通过搅拌装置11的设置，对污泥进行搅拌，便于污泥均匀受热，干燥更加均匀；通过刮料板20的设置，将黏附在罐体6内壁上的污泥刮下，便于进行均匀干燥和完全排料；罐体6右侧面上设置有烘干装置7；所述烘干装置7由传动盒24、旋转电机25和进风管27组成；所述传动盒24与罐体6侧壁固定连接，且传动盒24内部设置有第一齿轮29和第二齿轮28；所述第一齿轮29与旋转电机25的主轴固定连接；所述旋转电机25固定在传动盒24外壁上，用于提供旋转动力；所述第二齿轮28与第一齿轮29相互啮合，且第二齿轮28右侧与进风管27活动连接，右侧与搅拌轴21固定连接；所述进风管27与传动盒24固定连接，且进风管27上设置有热风机26；通过热风机26将热气通过搅拌片19上设置的喷气孔22均匀的喷洒到罐体6中，对污泥进行烘干处理；罐体6底部与排料装置连接；所述排料装置由连接管14和排料管8组成；所述连接管14的一端与罐体6连通，另一端与排料管8连通，且连接管14内部设置有挡料板32；所述排料管8通过连接杆10与罐体6底部固定连接，且排料管8内部设置有排料绞龙30；所述排料绞龙30与排料电机31的主轴固定连接；排料装置的设置，便于将烘干后的物料进行均匀和完全的排出，自动化程度高；罐体6底部通过支架12与底板9固定连接。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种便于出料的化工污泥干燥装置，包括罐体(6)、热气过滤循环装置、烘干装置(7)、搅拌装置(11)和排料装置；其特征在于，所述罐体(6)内部设置为烘干腔(16)；罐体(6)顶部设置有热气过滤循环装置和进料罐(3)；所述热气过滤循环装置由循环风管(1)、过滤罐(2)和循环风机(4)组成；所述循环风管(1)两端与罐体(6)顶部左右两侧连通，且循环风管(1)上设置有过滤罐(2)和循环风机(4)；所述过滤罐(2)内部设置有活性炭吸附板；所述进料罐(3)设置在罐体(6)上表面中部，且进料罐(3)顶部开口处通过旋转轴(17)与盖板(18)连接；所述烘干腔(16)中设置有搅拌装置(11)；所述搅拌装置(11)由搅拌轴(21)和搅拌片(19)组成；所述搅拌轴(21)两端通过滚动轴承(15)与罐体(6)连接，且搅拌轴(21)上设置有搅拌片(19)；所述搅拌片(19)在搅拌轴(21)上交错设置，且搅拌片(19)端部设置有刮料板(20)，且搅拌片(19)表面均布有若干喷气孔(22)；搅拌轴(21)和搅拌片(19)内部设置有流道(23)；罐体(6)右侧面上设置有烘干装置(7)；所述烘干装置(7)由传动盒(24)、旋转电机(25)和进风管(27)组成；所述传动盒(24)与罐体(6)侧壁固定连接，且传动盒(24)内部设置有第一齿轮(29)和第二齿轮(28)；所述第一齿轮(29)与旋转电机(25)的主轴固定连接；所述旋转电机(25)固定在传动盒(24)外壁上；所述第二齿轮(28)与第一齿轮(29)相互啮合，且第二齿轮(28)右侧与进风管(27)活动连接，右侧与搅拌轴(21)固定连接；所述进风管(27)与传动盒(24)固定连接，且进风管(27)上设置有热风机(26)；罐体(6)底部与排料装置连接；所述排料装置由连接管(14)和排料管(8)组成；所述连接管(14)的一端与罐体(6)连通，另一端与排料管(8)连通，且连接管(14)内部设置有挡料板(32)；所述排料管(8)通过连接杆(10)与罐体(6)底部固定连接，且排料管(8)内部设置有排料绞龙(30)；所述排料绞龙(30)与排料电机(31)的主轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于出料的化工污泥干燥装置，其特征在于，所述罐体(6)由铝合金材料制成，设置成空心圆柱体。
3.根据权利要求1所述的便于出料的化工污泥干燥装置，其特征在于，所述罐体(6)侧壁内镶嵌有保温层(5)。
4.根据权利要求1所述的便于出料的化工污泥干燥装置，其特征在于，所述罐体(6)底部通过支架(12)与底板(9)固定连接。
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