CN111023810A - 一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，涉及铝加工技术领域。该受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，包括支撑台，所述支撑台的上方设置有混合箱，混合箱和支撑台固定连接，混合箱的顶部焊接安装有面板，面板的顶部焊接安装有熔铝箱，熔铝箱的顶部法兰安装有注料管，注料管和熔铝箱内部相通，熔铝箱的两侧内壁均焊接安装有加热片，加热片的数量为八组，支撑台的上方设置有第一加热机构，支撑台的下方设置有第二加热机构，熔铝箱的一侧外壁法兰安装有下料管，下料管和熔铝箱内部相通，门。本发明设计巧妙，便于使用，有效地提高了工作效率，有利于提高工作效能，操作简单，比传统方式好，便于推广使用。

Description

一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉

技术领域

本发明涉及铝加工技术领域，具体为一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉。

背景技术

铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材。

铝制品在生产使用过程中根据需要会对铝制品进行热熔，再混合，以达到使用要求，传统使用的铝制品热熔装置受热不均匀，不利于提高铝制品热熔的效率，且热熔过程中直接泄阀，一定程度上会对热熔造成干扰，从而增加热熔时间，不利于推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，包括支撑台，所述支撑台的上方设置有混合箱，混合箱和支撑台固定连接，混合箱的顶部焊接安装有面板，面板的顶部焊接安装有熔铝箱，熔铝箱的顶部法兰安装有注料管，注料管和熔铝箱内部相通，熔铝箱的两侧内壁均焊接安装有加热片，加热片的数量为八组，支撑台的上方设置有第一加热机构，支撑台的下方设置有第二加热机构，熔铝箱的一侧外壁法兰安装有下料管，下料管和熔铝箱内部相通，下料管的自由端和混合箱固定连接，且内部相通，下料管上固定安装有阀门，支撑台的一侧外壁焊接安装有固定板，支撑台的上方设置有混合机构，熔铝箱的前侧外表面开设有观察窗，混合箱的前侧外表面铰接安装有密封门，混合箱的一侧外壁法兰安装有排气管，混合箱的一侧设置有泄阀机构，混合箱的一侧外壁法兰安装有进料管，进料管和混合箱内部相通。

优选的，所述混合箱的底部焊接安装有加热箱，加热箱内焊接安装有分隔板，分隔板将加热箱分为两个腔室，加热箱的前侧外表面铰接安装有双开柜门。

优选的，所述第一加热机构包括支撑板、热风机、进风管、第一三通管、第一连通管、第二连通管、第一盘管，支撑台的内侧底部焊接安装有支撑板，支撑板的底部焊接安装有热风机，热风机的进风端法兰安装有进风管，进风管远离热风机的一端和外界相通，热风机的出风端法兰安装有第一三通管，第一三通管包括第一连通管和第二连通管，第一连通管远离第一三通管的一端和加热箱固定连接，第一连通管和和加热箱内部相通，熔铝箱上盘旋安装有固定连接，第一盘管，第一连通管远离第一三通管的一端和第一盘管固定连接。

优选的，所述第二加热机构包括水泵、第二三通管、第一出水管、第二出水管、第二盘管、进水管，支撑台的内侧底部焊接安装有水泵，水泵的进水端法兰安装有进水管，进水管远离水泵的一端和热水箱连接，水泵的出水端法兰安装有第二三通管，第二三通管包括第一出水管和第二出水管，第一出水管远离第二三通管的一端和加热箱固定连接，第一出水管和加热箱内部相通，熔铝箱上盘旋安装有第二盘管，第二出水管远离第二三通管的一端和第二盘管固定连接。

优选的，所述混合机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、传动链条、第一转动杆、第二转动杆、搅拌桨，固定板的一侧外壁焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一皮带轮，混合箱的相邻内壁转动安装有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆横向贯穿混合箱并固定安装有第二皮带轮，第二转动杆横向贯穿混合箱并固定安装有第三皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上套设有传动链条，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮通过传动链条传动连接，第一转动杆和第二转动杆上转动安装有搅拌桨，搅拌桨的数量为六组且为错开设置。

优选的，所述泄阀机构包括壳体、活塞、弹簧、第一螺纹杆、导向杆、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹杆、弧形挡板，混合箱的一侧外壁焊接安装有壳体，壳体和混合箱内部相通，壳体接近混合箱的一侧内部活动安装有活塞，壳体的内部焊接安装有弹簧，活塞的一侧和弹簧的一端固定连接，壳体内滑动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆和弹簧的自由端固定连接，第一螺纹杆的自由端横向贯穿壳体并转动安装有第一齿轮，第一螺纹杆和第一齿轮相啮合，混合箱的一侧外壁转动安装有导向杆，导向杆上转动安装有传动杆，排气管内滑动安装有弧形挡板，弧形挡板横向贯穿排气管并转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的自由端转动安装有第二齿轮，第二螺纹杆和第二齿轮相啮合，第一齿轮和第二齿轮上套设有传动杆，第一齿轮和第二齿轮通过传动杆传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，通过热风机、进风管、三通管、第一连通管、第二连通管的配合使用，驱动热风机，使得热风能通过第二连通管进入至熔铝箱内，通过加热片的配合使用，从而对物料进行热熔处理，热熔效果好，通过第一盘管的配合使用，一定程度上提高了风能分布的均匀性，一定程度上增加了熔铝箱的受热均匀性，有利于物料的热熔，有效地提高了热熔的效率，有利于提高工作效率，便于使用。

(2)、该受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，通过水泵、进水管、第一出水管、第二出水管、第二三通管、第二盘管、的配合使用，驱动水泵，使得热水能通过第二出水管进入至熔铝箱内部，通过加热片的配合时候，使得加热效果明显，通过第二盘管的配合使用，使得熔铝箱受热均匀，通过第一加热机构的配合使用，进一步地提高了物料热熔的效率，进一步地提高了工作效率，有效地提高了物料热熔的速度，有利于减少时间成本，便于使用。

(3)、该受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、传动链条的配合使用，驱动电机，从而使得第一转动杆和第二转动杆转动，通过一个电机驱动，一定程度上有利于节能，一定程度上节省成本，便于环保，避免能源浪费的同时，防止对外界造成过多的噪音污染，避免周围人员收到伤害，便于使用。

(4)、该受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、传动链条、第一转动杆、第二转动杆、搅拌桨的配合使用，驱动电机，使得第一转动杆和第二转动杆转动，从而对物料进行搅拌，一定程度上增加了物料混合的效率，避免混合不完全，有效地增加了物料混合的质量，通过设置两组转动杆，有利于节省时间成本，有利于提高工作效能，比传统方式好，同时通过加热箱对物料进行再次热熔，避免热熔不完全，防止影响热熔效果。

(5)、该受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，通过壳体、活塞、弹簧、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、导向杆、传动杆、弧形挡板的配合使用，能够对混合箱进行泄压处理，避免直接排出，避免混合受到影响，避免拖慢工作进度，防止对热熔造成干扰，进一步地提高了工作效率，有利于提高工作效能，操作简单，比传统方式好，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的A部放大图；

图3为本发明中的B部放大图；

图4为本发明中的C部放大图；

图5为本发明中的D部放大图；

图6为本发明中的主视图。

图中：1支撑台、2混合箱、3面板、4熔铝箱、5注料管、6加热片、7第一加热机构、701支撑板、702热风机、703进风管、704第一三通管、705第一连通管、706第二连通管、707第一盘管、8加热箱、9分隔板、10第二加热机构、1001水泵、1002第二三通管、1003第一出水管、1004第二出水管、1005第二盘管、1006进水管、11下料管、12阀门、13固定板、14混合机构、1401电机、1402第一皮带轮、1403第二皮带轮、1404第三皮带轮、1405传动链条、1406第一转动杆、1407第二转动杆、1408搅拌桨、15观察窗、16密封门、17双开柜门、18排气管、19泄阀机构、1901壳体、1902活塞、1903弹簧、1904第一螺纹杆、1905导向杆、1906传动杆、1907第一齿轮、1908第二齿轮、1909第二螺纹杆、1910弧形挡板、20进料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，包括支撑台1，支撑台1的上方设置有混合箱2，混合箱2和支撑台1固定连接，混合箱2的顶部焊接安装有面板3，面板3的顶部焊接安装有熔铝箱4，熔铝箱4的顶部法兰安装有注料管5，注料管5和熔铝箱4内部相通，熔铝箱4的两侧内壁均焊接安装有加热片6，加热片6的数量为多组，混合箱2的底部焊接安装有加热箱8，加热箱8内焊接安装有分隔板9，分隔板9将加热箱8分为两个腔室，支撑台1的上方设置有第一加热机构7，第一加热机构7包括支撑板701、热风机702、进风管703、第一三通管704、第一连通管705、第二连通管706、第一盘管707，支撑台1的内侧底部焊接安装有支撑板701，支撑板701的底部焊接安装有热风机702，热风机702的进风端法兰安装有进风管703，进风管703远离热风机702的一端和外界相通，热风机的出风端法兰安装有第一三通管704，第一三通管704包括第一连通管705和第二连通管706，第一连通管705远离第一三通管704的一端和加热箱8固定连接，第一连通管705和和加热箱8内部相通，熔铝箱4上盘旋安装有固定连接，第一盘管707，第一连通管705远离第一三通管704的一端和第一盘管707固定连接，通过注料管5放入物料至熔铝箱4内，通过驱动热风机702，一部分热风能通过第一连通管705进入至加热箱8内，另一部分热风能通过第二连通管706进入至熔铝箱4内，通过加热片6的配合使用，从而对物料进行热熔处理，热熔效果好，通过第一盘管707的配合使用，一定程度上提高了风能分布的均匀性，一定程度上增加了熔铝箱4的受热均匀性，有利于物料的热熔，有效地提高了热熔的效率，有利于提高工作效率，便于使用，支撑台1的下方设置有第二加热机构10。

第二加热机构10包括水泵1001、第二三通管1002、第一出水管1003、第二出水管1004、第二盘管1005、进水管1006，支撑台1的内侧底部焊接安装有水泵1001，水泵1001的进水端法兰安装有进水管1006，进水管1006远离水泵1001的一端和热水箱连接，水泵1001的出水端法兰安装有第二三通管1002，第二三通管1002包括第一出水管1003和第二出水管1004，第一出水管1003远离第二三通管1002的一端和加热箱8固定连接，第一出水管1003和加热箱8内部相通，熔铝箱4上盘旋安装有第二盘管1005，第二出水管1004远离第二三通管1002的一端和第二盘管1005固定连接，同时驱动水泵1001，一部热水能通过第一出水管1003进入至加热箱8内，另一部分热水能通过第二出水管1004进入至熔铝箱4内部，通过加热片6的配合时候，使得加热效果明显，通过第二盘管1005的配合使用，使得熔铝箱4受热均匀，通过第一加热机构7的配合使用，进一步地提高了物料热熔的效率，进一步地提高了工作效率，有效地提高了物料热熔的速度，有利于减少时间成本，便于使用，熔铝箱4的一侧外壁法兰安装有下料管11，下料管11和熔铝箱4内部相通，下料管11的自由端和混合箱2固定连接，且内部相通，下料管11上固定安装有阀门12，支撑台1的一侧外壁焊接安装有固定板13，支撑台1的上方设置有混合机构14，混合机构14包括电机1401、第一皮带轮1402、第二皮带轮1403、第三皮带轮1404、传动链条1405、第一转动杆1406、第二转动杆1407、搅拌桨1408，固定板13的一侧外壁焊接安装有电机1401，电机1401的输出轴通过联轴器固定安装有第一皮带轮1402，混合箱2的相邻内壁转动安装有第一转动杆1406和第二转动杆1407，第一转动杆1406横向贯穿混合箱2并固定安装有第二皮带轮1403，第二转动杆1407横向贯穿混合箱2并固定安装有第三皮带轮1404，第一皮带轮1402、第二皮带轮1403和第三皮带轮1404上套设有传动链条1405。

第一皮带轮1402、第二皮带轮1403和第三皮带轮1404通过传动链条1405传动连接，第一转动杆1406和第二转动杆1407上转动安装有搅拌桨1408，搅拌桨1408的数量为六组且为错开设置，待单种物料热熔结束后，通过打开阀门12，物料通过下料管11进入混合箱2内，通过进料管20放入其他物料，驱动电机1401，电机1401带动第一皮带轮1402转动，通过传动链条1405的配合使用，使得第一转动杆1406和第二转动杆1407转动，通过一个电机驱动，一定程度上有利于节能，一定程度上节省成本，便于环保，避免能源浪费的同时，防止对外界造成过多的噪音污染，避免周围人员收到伤害，便于使用，第一转动杆1406和第二转动杆1407转动的同时带动搅拌桨1408转动，从而对物料进行搅拌，一定程度上增加了物料混合的效率，避免混合不完全，有效地增加了物料混合的质量，通过设置两组转动杆，有利于节省时间成本，有利于提高工作效能，比传统方式好，同时通过加热箱8对物料进行再次热熔，避免热熔不完全，防止影响热熔效果，熔铝箱4的前侧外表面开设有观察窗15，混合箱2的前侧外表面铰接安装有密封门16，加热箱8的前侧外表面铰接安装有双开柜门17，混合箱2的一侧外壁法兰安装有排气管18，混合箱2的一侧设置有泄阀机构19，泄阀机构19包括壳体1901、活塞1902、弹簧1903、第一螺纹杆1904、导向杆1905、传动杆1906、第一齿轮1907、第二齿轮1908、第二螺纹杆1909、弧形挡板1910，混合箱2的一侧外壁焊接安装有壳体1901，壳体1901和混合箱2内部相通，壳体1901接近混合箱2的一侧内部活动安装有活塞1902，壳体1901的内部焊接安装有弹簧1903，活塞1902的一侧和弹簧1903的一端固定连接，壳体1901内滑动安装有第一螺纹杆1904，第一螺纹杆1904和弹簧1903的自由端固定连接，第一螺纹杆1904的自由端横向贯穿壳体1901并转动安装有第一齿轮1907，第一螺纹杆1904和第一齿轮1907相啮合，混合箱2的一侧外壁转动安装有导向杆1905，导向杆1905上转动安装有传动杆1906，排气管18内滑动安装有弧形挡板1910，弧形挡板1910横向贯穿排气管18并转动安装有第二螺纹杆1909，第二螺纹杆1909的自由端转动安装有第二齿轮1908，第二螺纹杆1909和第二齿轮1908相啮合，第一齿轮1907和第二齿轮1908上套设有传动杆1906，第一齿轮1907和第二齿轮1908通过传动杆1906传动连接，混合箱2的一侧外壁法兰安装有进料管20，进料管20和混合箱2内部相通。

混合箱2内温度过高时，会产生气压，同时气压会带动活塞1902横向运动，活塞1902横向运动带动弹簧1903压缩，弹簧1903压缩带动第一螺纹杆1904横向运动，从而带动传动杆1906转动，传动杆1906转动带动第二螺纹杆1909转动，从而带动弧形挡板1910转动，弧形挡板1910转动从而对气体进行排出，能够对混合箱2进行泄压处理，避免直接排出，避免混合受到影响，避免拖慢工作进度，防止对热熔造成干扰，进一步地提高了工作效率，有利于提高工作效能，操作简单，比传统方式好，便于推广使用，当泄压完成后，通过弹簧1903的配合使用，使得弧形挡板1910重新阻挡排气管18。

使用时，通过注料管5放入物料至熔铝箱4内，通过驱动热风机702，一部分热风能通过第一连通管705进入至加热箱8内，另一部分热风能通过第二连通管706进入至熔铝箱4内，通过加热片6的配合使用，从而对物料进行热熔处理，同时驱动水泵1001，一部热水能通过第一出水管1003进入至加热箱8内，另一部分热水能通过第二出水管1004进入至熔铝箱4内部，通过加热片6的配合时候，使得加热效果明显，待单种物料热熔结束后，通过打开阀门12，物料通过下料管11进入混合箱2内，通过进料管20放入其他物料，驱动电机1401，电机1401带动第一皮带轮1402转动，通过传动链条1405的配合使用，使得第一转动杆1406和第二转动杆1407转动，第一转动杆1406和第二转动杆1407转动的同时带动搅拌桨1408转动，从而对物料进行搅拌，同时通过加热箱8对物料进行再次热熔，混合箱2内温度过高时，会产生气压，同时气压会带动活塞1902横向运动，活塞1902横向运动带动弹簧1903压缩，弹簧1903压缩带动第一螺纹杆1904横向运动，从而带动传动杆1906转动，传动杆1906转动带动第二螺纹杆1909转动，从而带动弧形挡板1910转动，弧形挡板1910转动从而对气体进行排出，当泄压完成后，通过弹簧1903的配合使用，使得弧形挡板1910重新阻挡排气管18。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方设置有混合箱(2)，混合箱(2)和支撑台(1)固定连接，混合箱(2)的顶部焊接安装有面板(3)，面板(3)的顶部焊接安装有熔铝箱(4)，熔铝箱(4)的顶部法兰安装有注料管(5)，注料管(5)和熔铝箱(4)内部相通，熔铝箱(4)的两侧内壁均焊接安装有加热片(6)，加热片(6)的数量为八组，支撑台(1)的上方设置有第一加热机构(7)，支撑台(1)的下方设置有第二加热机构(10)，熔铝箱(4)的一侧外壁法兰安装有下料管(11)，下料管(11)和熔铝箱(4)内部相通，下料管(11)的自由端和混合箱(2)固定连接，且内部相通，下料管(11)上固定安装有阀门(12)，支撑台(1)的一侧外壁焊接安装有固定板(13)，支撑台(1)的上方设置有混合机构(14)，熔铝箱(4)的前侧外表面开设有观察窗(15)，混合箱(2)的前侧外表面铰接安装有密封门(16)，混合箱(2)的一侧外壁法兰安装有排气管(18)，混合箱(2)的一侧设置有泄阀机构(19)，混合箱(2)的一侧外壁法兰安装有进料管(20)，进料管(20)和混合箱(2)内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，其特征在于：所述混合箱(2)的底部焊接安装有加热箱(8)，加热箱(8)内焊接安装有分隔板(9)，分隔板(9)将加热箱(8)分为两个腔室，加热箱(8)的前侧外表面铰接安装有双开柜门(17)。

3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，其特征在于：所述第一加热机构(7)包括支撑板(701)、热风机(702)、进风管(703)、第一三通管(704)、第一连通管(705)、第二连通管(706)、第一盘管(707)，支撑台(1)的内侧底部焊接安装有支撑板(701)，支撑板(701)的底部焊接安装有热风机(702)，热风机(702)的进风端法兰安装有进风管(703)，进风管(703)远离热风机(702)的一端和外界相通，热风机的出风端法兰安装有第一三通管(704)，第一三通管(704)包括第一连通管(705)和第二连通管(706)，第一连通管(705)远离第一三通管(704)的一端和加热箱(8)固定连接，第一连通管(705)和和加热箱(8)内部相通，熔铝箱(4)上盘旋安装有固定连接，第一盘管(707)，第一连通管(705)远离第一三通管(704)的一端和第一盘管(707)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，其特征在于：所述第二加热机构(10)包括水泵(1001)、第二三通管(1002)、第一出水管(1003)、第二出水管(1004)、第二盘管(1005)、进水管(1006)，支撑台(1)的内侧底部焊接安装有水泵(1001)，水泵(1001)的进水端法兰安装有进水管(1006)，进水管(1006)远离水泵(1001)的一端和热水箱连接，水泵(1001)的出水端法兰安装有第二三通管(1002)，第二三通管(1002)包括第一出水管(1003)和第二出水管(1004)，第一出水管(1003)远离第二三通管(1002)的一端和加热箱(8)固定连接，第一出水管(1003)和加热箱(8)内部相通，熔铝箱(4)上盘旋安装有第二盘管(1005)，第二出水管(1004)远离第二三通管(1002)的一端和第二盘管(1005)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，其特征在于：所述混合机构(14)包括电机(1401)、第一皮带轮(1402)、第二皮带轮(1403)、第三皮带轮(1404)、传动链条(1405)、第一转动杆(1406)、第二转动杆(1407)、搅拌桨(1408)，固定板(13)的一侧外壁焊接安装有电机(1401)，电机(1401)的输出轴通过联轴器固定安装有第一皮带轮(1402)，混合箱(2)的相邻内壁转动安装有第一转动杆(1406)和第二转动杆(1407)，第一转动杆(1406)横向贯穿混合箱(2)并固定安装有第二皮带轮(1403)，第二转动杆(1407)横向贯穿混合箱(2)并固定安装有第三皮带轮(1404)。

6.根据权利要求5所述的一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，其特征在于：所述第一皮带轮(1402)、第二皮带轮(1403)和第三皮带轮(1404)上套设有传动链条(1405)，第一皮带轮(1402)、第二皮带轮(1403)和第三皮带轮(1404)通过传动链条(1405)传动连接，第一转动杆(1406)和第二转动杆(1407)上转动安装有搅拌桨(1408)，搅拌桨(1408)的数量为六组且为错开设置。

7.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉，其特征在于：所述泄阀机构(19)包括壳体(1901)、活塞(1902)、弹簧(1903)、第一螺纹杆(1904)、导向杆(1905)、传动杆(1906)、第一齿轮(1907)、第二齿轮(1908)、第二螺纹杆(1909)、弧形挡板(1910)，混合箱(2)的一侧外壁焊接安装有壳体(1901)，壳体(1901)和混合箱(2)内部相通，壳体(1901)接近混合箱(2)的一侧内部活动安装有活塞(1902)，壳体(1901)的内部焊接安装有弹簧(1903)，活塞(1902)的一侧和弹簧(1903)的一端固定连接，壳体(1901)内滑动安装有第一螺纹杆(1904)，第一螺纹杆(1904)和弹簧(1903)的自由端固定连接，第一螺纹杆(1904)的自由端横向贯穿壳体(1901)并转动安装有第一齿轮(1907)，第一螺纹杆(1904)和第一齿轮(1907)相啮合，混合箱(2)的一侧外壁转动安装有导向杆(1905)，导向杆(1905)上转动安装有传动杆(1906)，排气管(18)内滑动安装有弧形挡板(1910)，弧形挡板(1910)横向贯穿排气管(18)并转动安装有第二螺纹杆(1909)，第二螺纹杆(1909)的自由端转动安装有第二齿轮(1908)，第二螺纹杆(1909)和第二齿轮(1908)相啮合，第一齿轮(1907)和第二齿轮(1908)上套设有传动杆(1906)，第一齿轮(1907)和第二齿轮(1908)通过传动杆(1906)传动连接。

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