CN208990813U - 一种高温反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温反应釜装置，其解决了现有高温搅拌反应釜内冷却效果差、降温效果慢且不均匀，造成反应产物质量差且副产物多，人力物力的大量浪费且安全性能差的技术问题，其包括高压釜、冷却盘管、搅拌机构、搅拌电机，高压釜的上部设置有出料口；高压釜上端设有釜盖，釜盖上分别贯穿设有与冷却盘管连通的循环水进口和循环水出口；高压釜釜体的外部设有电加热套，釜盖的上部设有与电加热套配套密封的釜盖保温罩；釜盖保温罩、电加热套与釜体的外壁之间围成通风腔；电加热套的下部贯穿设有与通风腔连通的进气管，电加热套的上部贯穿设有与通风腔连通的出气管，可广泛应用于化工设备中反应釜技术领域。

Description

一种高温反应釜装置

技术领域

本实用新型属于化工设备中反应釜技术领域，具体涉及一种高温反应釜装置。

背景技术

反应釜是用来进行化学反应的容器，为适应各种工况条件的不同要求，反应釜的种类也比较繁多，广泛应用于化工、冶金、医药、造纸、化妆品、涂饰材料、食品、饲料、石油化工及废水处理等行业等领域。现有技术中的高温反应釜，常常由于反应所需温度较高，如物料A与物料B需在特定高温条件下才能反应生产目标产物，但是反应完成后需要快速冷却，弱冷却效果弱就出现大量的副产物，使产品质量降低，现有技术的高温反应釜冷却设备通常是在反应釜内置的冷却盘管中通入冷却水或导热油等热媒介质，进行温度传递降温，但这些降温方式都存在一定弊端。通冷却水冷却只能在釜内温度不高于120℃时使用，温度过高会造成冷却水气化水击现象，对设备安全运行不利。使用导热油等热媒冷却，需要相应配套热媒的储存、输送和冷却等辅助装置，将会增加设备投资，提高运行成本，且使用流程复杂繁琐，浪费严重。而且现有的高温反应釜，反应过程中产生大量的热量，若未及时察觉而温度逐步提高，最终导致反应过量或出现危险情况，从而影响反应，进一步的影响产品的性能。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种冷却方式结构简单、搅拌反应釜内冷却速度快且均匀，显著提高产品质量、工作效率高、安全性能高、减少了能耗及工人劳动强度的高温反应釜装置。

为此，本实用新型提供一种高温反应釜装置，其包括高压釜、冷却盘管、搅拌机构、搅拌电机，高压釜的上部设置有出料口；高压釜上端设有釜盖，釜盖上分别贯穿设有与所述冷却盘管连通的循环水进口和循环水出口；高压釜釜体的外部设有电加热套，釜盖的上部设有与电加热套配套密封的釜盖保温罩；釜盖保温罩、电加热套与釜体的外壁之间围成通风腔；电加热套的下部贯穿设有与通风腔连通的进气管，电加热套的上部贯穿设有与通风腔连通的出气管。

优选的，其还设有固定支架，固定支架上部固设有支撑架，搅拌电机固设于支撑架上，搅拌电机与减速机相连，减速机的输出轴通过皮带传动装置带动搅拌机构转动。

优选的，釜盖保温罩与釜体通过固定螺栓固定连接；电加热套和釜盖保温罩分别与固定支架固定连接。

优选的，釜盖的侧壁上固设有固定吊耳，固定支架顶部固设有旋转电动起吊装置，旋转电动起吊装置通过钢绳与固定吊耳连接，可将釜体吊起。

优选的，釜体的外壁上固设有呈螺旋上升的螺旋板。

优选的，电加热套的下部还贯穿设有与通风腔连通的加热炉测温口，测温口内装有第一热电偶装置。

优选的，釜体上方还连接设有第二热电偶装置，第二热电偶装置依次贯穿釜盖保温罩和釜盖后，且伸入釜体底部。

优选的，其还设有压缩空气装置，压缩空气装置依次连接设有空气压缩机、空气缓冲罐、空气压缩进化器、进气管。

优选的，空气压缩进化器与进气管之间还连接设有气动调节阀。

优选的，搅拌电机通过搅拌机构的搅拌轴带动搅拌桨叶转动，搅拌轴下端依次固设有开启式斜叶自吸桨和螺旋桨叶搅拌桨，搅拌轴的侧壁上还设有通孔。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的高温反应釜装置，结构简单，通过变频搅拌电机控制搅拌速度，结合开启式斜叶自吸桨和螺旋桨叶搅拌桨的设计，协同增效，使搅拌反应釜内冷却速度快且均匀，显著提高产品质量，同时降低生产成本。当釜体内发生剧烈反应或高温反应完成时，由于有釜体内部的冷却盘管内冷却水冷却作用和通风腔内通入压缩空气进行通风冷却作用相结合，即风冷与水冷协同增效，使的高温反应釜内散热较快，且均匀，产物副产物少，显著提高产品质量。

(2)本实用新型的高温反应釜装置，使用过程中，冷却方式结构简单，工作效率高，安全性能高，减少了能耗及工人劳动强度。长期使用过程中，维护与检修成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图结构示意图；

图3是本实用新型使用过程中的结构示意图。

图中标记：1.釜体，2.冷却盘管，3.搅拌电机，4.出料口，5.釜盖，6.循环水进口，7.循环水出口，8.电加热套，9.釜盖保温罩，10.进气管，11.出气管，12.固定支架，13.支撑架，14.减速机，15.皮带传动装置，16.固定螺栓，17.固定吊耳，18.旋转电动起吊装置，19.钢绳，20.螺旋板，21.加热炉测温口，22.第一热电偶装置，23.第二热电偶装置，24空气压缩机,25空气缓冲罐,26.空气压缩进化器，27.搅拌轴，28.气动调节阀，29.开启式斜叶自吸桨，30.螺旋桨叶搅拌桨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种高温反应釜装置，其包括高压釜、冷却盘管2、搅拌机构、搅拌电机3，高压釜的上部设置有出料口4；高压釜上端设有釜盖5，釜盖5上分别贯穿设有与冷却盘管2连通的循环水进口6和循环水出口7；高压釜釜体1的外部设有电加热套8，釜盖1的上部设有与电加热套8配套密封的釜盖保温罩9；釜盖保温罩9、电加热套8与釜体1的外壁之间围成通风腔；电加热套8的下部贯穿设有与通风腔连通的进气管10，电加热套8的上部贯穿设有与通风腔连通的出气管11。釜体1的外壁上固设有呈螺旋上升的螺旋板20，当风从通风腔的下端的从进气管10进入通风腔，最后从上部的出气管11排出，通螺旋板20可控制整个通风腔内的风体均匀的沿着釜体1外壁的特定方面流动，使风冷却作用效果显著且均匀。电加热套8的下部还贯穿设有与通风腔连通的加热炉测温口21，测温口21内装有第一热电偶装置22，可以对通风腔内的温度进行实时监测。釜体1上方还连接设有第二热电偶装置23，第二热电偶装置23依次贯穿釜盖保温罩9和釜盖5后，且伸入釜体1底部，便于实时监测反应釜体1内部的温度变化，更好的控制反应的进行。

本实用新型的一种高温反应釜装置，其还设有固定支架12，固定支架12上部固设有支撑架13，搅拌电机3固设于支撑架13上，搅拌电机3与减速机14相连，减速机14的输出轴通过皮带传动装置15带动搅拌机构转动。搅拌电机3通过搅拌机构的搅拌轴27带动搅拌桨叶转动，搅拌轴27下端依次固设有开启式斜叶自吸桨29和螺旋桨叶搅拌桨30，搅拌轴27的侧壁上还设有通孔。通过变频搅拌电机3控制搅拌速度，结合开启式斜叶自吸桨29和螺旋桨叶搅拌桨30的设计，协同增效，使反应混合更均匀，完成釜体1内充分的剪切。当釜体1内发生剧烈反应或高温反应完成时，由于有釜体1内部的冷却盘管2内冷却水冷却作用和通风腔内通入压缩空气进行通风冷却作用相结合，即风冷与水冷协同增效，使的高温反应釜内散热较快且均匀，副产物少，显著提高产品质量。

釜盖保温罩9与釜体1通过固定螺栓16固定连接；电加热套8和釜盖保温罩9分别与固定支架12固定连接。釜盖5的侧壁上固设有固定吊耳17，固定支架12顶部固设有旋转电动起吊装置18，旋转电动起吊装置18通过钢绳19与固定吊耳17连接，可将釜体1吊起，一方面，加固釜体1的稳定性；另一方面，便于维修与检测。

如图3所示，本实用新型的一种高温反应釜装置，其还设有压缩空气装置，压缩空气装置依次连接设有空气压缩机24、空气缓冲罐25、空气压缩进化器26、进气管10。空气压缩进化器26与进气管10之间还连接设有气动调节阀28。使用过程中，空气压缩机24先给空气缓冲罐25充满空气，然后空气缓冲罐25给气动调节阀28提供动力及作为反应釜冷却气源，控制仪表设定降温速度后，通过获取釜体出气口处的温度信号，处理后发出动作指令给气动调节阀28，来调节冷却气体的气量，来达到使用目的。

综上，本实用新型的高温反应釜装置，高温反应完成后釜体1内部散热较快且均匀，使反应冷却快更充分均匀，冷却效果显著提高，安全性能高，副产物少，显著提高产品质量。长期使用过程中，釜体1拆卸方便，维护与检修成本低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (10)

1.一种高温反应釜装置，其包括高压釜、冷却盘管、搅拌机构、搅拌电机，所述高压釜的上部设置有出料口；其特征在于，所述高压釜上端设有釜盖，所述釜盖上分别贯穿设有与所述冷却盘管连通的循环水进口和循环水出口；所述高压釜釜体外部设有电加热套，所述釜盖的上部设有与所述电加热套配套密封的釜盖保温罩；所述釜盖保温罩、所述电加热套与所述釜体的外壁之间围成通风腔；所述电加热套的下部贯穿设有与所述通风腔连通的进气管，所述电加热套的上部贯穿设有与所述通风腔连通的出气管。

2.根据权利要求1所述的一种高温反应釜装置，其特征在于，其还设有固定支架，所述固定支架上部固设有支撑架，所述搅拌电机固设于所述支撑架上，所述搅拌电机与减速机相连，所述减速机的输出轴通过皮带传动装置带动所述搅拌机构转动。

3.根据权利要求2所述的一种高温反应釜装置，其特征在于，所述釜盖保温罩与所述釜体通过固定螺栓固定连接；所述电加热套和所述釜盖保温罩分别与所述固定支架固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种高温反应釜装置，其特征在于，所述釜盖的侧壁上固设有固定吊耳，所述固定支架顶部固设有旋转电动起吊装置，所述旋转电动起吊装置通过钢绳与所述固定吊耳连接，可将所述釜体吊起。

5.根据权利要求1所述的一种高温反应釜装置，其特征在于，所述釜体的外壁上固设有呈螺旋上升的螺旋板。

6.根据权利要求1所述的一种高温反应釜装置，其特征在于，所述电加热套的下部还贯穿设有与所述通风腔连通的加热炉测温口，所述测温口内装有第一热电偶装置。

7.根据权利要求1所述的一种高温反应釜装置，其特征在于，所述釜体上方还连接设有第二热电偶装置，所述第二热电偶装置依次贯穿所述釜盖保温罩和所述釜盖后，且伸入所述釜体底部。

8.根据权利要求1所述的一种高温反应釜装置，其特征在于，其还设有压缩空气装置，所述压缩空气装置依次连接设有空气压缩机、空气缓冲罐、空气压缩进化器、进气管。

9.根据权利要求8所述的一种高温反应釜装置，其特征在于，所述空气压缩进化器与所述进气管之间还连接设有气动调节阀。

10.根据权利要求1所述的一种高温反应釜装置，其特征在于，所述搅拌电机通过所述搅拌机构的搅拌轴带动搅拌桨叶转动，所述搅拌轴下端依次固设有开启式斜叶自吸桨和螺旋桨叶搅拌桨，所述搅拌轴的侧壁上还设有通孔。