CN210815217U - 一种聚丙烯酰胺反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚丙烯酰胺反应釜，包括筒体，筒体外壁设有保温层，上封头中央设有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接设有搅拌轴，搅拌轴位于筒体内部的部分设有搅拌叶片，搅拌轴底端设有刮板，上封头上设有进料口、监测温度计、冷却液出口、氮气输送管，筒体下侧设有冷却液进口，冷却液进口处设有冷却液开关，冷却液进口与冷却液出口之间通过冷却管连接，冷却管围绕搅拌叶片螺旋设置，下封头底部设有出料口，筒体上侧设有排气管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：增加监测温度计，方便温度的监测，氮气由反应釜底部开始进入，能有效使氧气含量减少，使得整个聚合过程尽可能处于无氧状态中，保证了制备的聚丙烯酰胺的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域，具体是指一种聚丙烯酰胺反应釜。
背景技术
现有的制备聚丙烯酰胺的设备和技术，聚合过程中温度不易控制，当温度超过90℃，聚丙烯酰胺分子的化学结构就由水溶性极好的线型结构变成水溶性不好的网状结构，影响产品的使用性能，另外聚合过程中也会因为氧气排除不彻底导致产品的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的问题，提供一种聚丙烯酰胺反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种聚丙烯酰胺反应釜，包括筒体，所述筒体外壁设有保温层，所述筒体顶部设有上封头，所述筒体底部设有下封头，所述上封头中央设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接设有搅拌轴，所述的搅拌轴位于所述筒体内部的部分设有搅拌叶片，所述搅拌轴底端设有刮板，所述上封头上设有进料口、监测温度计、冷却液出口、氮气输送管，所述筒体下侧设有冷却液进口，所述冷却液进口处设有冷却液开关，所述冷却液进口与冷却液出口之间通过冷却管连接，所述的冷却管围绕所述搅拌叶片螺旋设置，所述的下封头底部设有出料口，所述的出料口上设有出料阀，所述筒体上侧设有排气管。
作为一种优选方案，所述的搅拌叶片上均设有加强筋和导流槽。
作为一种优选方案，所述搅拌电机上设有档位开关。
作为一种优选方案，所述的氮气输送管伸出所述筒体的端部设有进气止气阀，所述氮气输送管深入所述筒体的部分延伸至筒体底部。
作为一种优选方案，所述的排气管上设有排气止气阀。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：增加监测温度计，方便温度的监测，有选择地进行冷却，保证聚合过程温度稳定，氮气由反应釜底部开始进入，能有效使氧气含量减少，使得整个聚合过程尽可能处于无氧状态中，保证了制备的聚丙烯酰胺的产品质量，另外搅拌叶片增加加强筋坚固耐用，搅拌叶片增设导流槽加大搅拌效率，使原料充分混合发生反应。
附图说明
图1是本实用新型一种聚丙烯酰胺反应釜的结构示意图。
如图所示：1、筒体，2、保温层，3、上封头，4、下封头，5、搅拌电机，6、搅拌轴，7、搅拌叶片， 8、刮板，9、进料口，10、监测温度计，11、冷却液出口，12、氮气输送管，13、冷却液进口，14、冷却液开关，15、冷却管，16、出料口，17、出料阀，18、输出端，19、排气管，20、加强筋，21、导流槽，22、档位开关，23、进气止气阀，24、排气止气阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种聚丙烯酰胺反应釜，包括筒体1，所述筒体1外壁设有保温层2，所述筒体1顶部设有上封头3，所述筒体1底部设有下封头4，所述上封头3中央设有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出端 18连接设有搅拌轴6，所述的搅拌轴6位于所述筒体1内部的部分设有搅拌叶片7，所述搅拌轴6底端设有刮板8，所述上封头3上设有进料口9、监测温度计10、冷却液出口11、氮气输送管12，所述筒体1下侧设有冷却液进口13，所述冷却液进口13处设有冷却液开关14，所述冷却液进口13与冷却液出口11之间通过冷却管15连接，所述的冷却管15围绕所述搅拌叶片7螺旋设置，所述的下封头4底部设有出料口 16，所述的出料口上设有出料阀17，所述筒体1上侧设有排气管19。
所述的搅拌叶片7上均设有加强筋20和导流槽21。
所述搅拌电机5上设有档位开关22。
所述的氮气输送管12伸出所述筒体1的端部设有进气止气阀23，所述氮气输送管12深入所述筒体1 的部分延伸至筒体1底部。
所述的排气管19上设有排气止气阀24。
本实用新型在具体实施时，先输送氮气，排出氧气，保证从始至终反应釜内氧气含量都处于一个较低的状态，聚合过程中时刻观察检测温度计，若温度升高，及时打开冷却液开关对整个釜体进行冷却降温，由档位开关设置搅拌速率，按照需求进行搅拌或静置聚合，聚丙烯酰胺制备完成后，打开出料阀接料，后关闭出料阀即可。
本实用新型的工作原理：通过氮气输送管排出反应釜内部氧气，达到聚合反应所需的无氧状态，搅拌叶片能够使原料充分接触以便聚合，通过监测温度计的刻度显示，工作人员能够实时了解反应釜内温度并据此采取是否降温的相应措施。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种聚丙烯酰胺反应釜，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)外壁设有保温层(2)，所述筒体(1)顶部设有上封头(3)，所述筒体(1)底部设有下封头(4)，所述上封头(3)中央设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端(18)连接设有搅拌轴(6)，所述的搅拌轴(6)位于所述筒体(1)内部的部分设有搅拌叶片(7)，所述搅拌轴(6)底端设有刮板(8)，所述上封头(3)上设有进料口(9)、监测温度计(10)、冷却液出口(11)、氮气输送管(12)，所述筒体(1)下侧设有冷却液进口(13)，所述冷却液进口(13)处设有冷却液开关(14)，所述冷却液进口(13)与冷却液出口(11)之间通过冷却管(15)连接，所述的冷却管(15)围绕所述搅拌叶片(7)螺旋设置，所述的下封头(4)底部设有出料口(16)，所述的出料口(16)上设有出料阀(17)，所述筒体(1)上侧设有排气管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺反应釜，其特征在于：所述的搅拌叶片(7)上均设有加强筋(20)和导流槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺反应釜，其特征在于：所述搅拌电机(5)上设有档位开关(22)。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺反应釜，其特征在于：所述的氮气输送管(12)伸出所述筒体(1)的端部设有进气止气阀(23)，所述氮气输送管(12)深入所述筒体(1)的部分延伸至筒体(1)底部。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺反应釜，其特征在于：所述的排气管(19)上设有排气止气阀(24)。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115654976A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 格润化学(东营)有限公司 | 一种聚丙烯酰胺干粉降温装置 |
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2019
- 2019-07-19 CN CN201921133416.5U patent/CN210815217U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115654976B (zh) * | 2022-12-27 | 2023-02-28 | 格润化学(东营)有限公司 | 一种聚丙烯酰胺干粉降温装置 |
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