CN212431680U - 一种铁碳微电解填料快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁碳微电解填料快速烘干装置，涉及烘干设备领域，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定安装有送料筒，所述送料筒的侧壁贯穿开设有多个通气孔，所述送料筒的上端侧壁贯穿开设有挡板，所述送料筒的上端外侧壁固定安装有两个进风口,所述送料筒的下端固定连接有两个支架，通过驱动电机、第一锥齿轮、吹风机构、加热器之间的配合使用，在驱动电机带动螺旋叶片进行输送的同时，同步带动风扇叶片进行转动，进而对箱体内部加热的气体进行吹动，实现箱体内部的热气流动，携带烘干作业产生的湿气向外排出，提升烘干效果，且通过螺旋叶片带动推板对填料进行翻动，避免了部分填料堆积而无法烘干的情况发生。

Description

一种铁碳微电解填料快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种铁碳微电解填料快速烘干装置。

背景技术

微电解工艺是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁碳法，该工艺具有使用范围广、工艺简单、处理效果好等特点，己成功应用于印染、电镀、制药、造纸、石油化工等废水的处理，铁碳微电解填料可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，是微电解反应持续作用的重要保证；

在铁碳微电解填料的生产工艺中，需通过对压制成形的填料颗粒进行烘干处理，以进行后续焙烧作业，传统的填料烘干装置仅采用加热器对烘干室进行一定温度的加热处理，烘干效率低下，且烘干效果较差，此外传统的烘干设备采用箱式烘干，一次只能对一定量的填料进行烘干处理，无法连续作业，影响生产效率，为此我们提出了一种铁碳微电解填料快速烘干装置，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁碳微电解填料快速烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁碳微电解填料快速烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定安装有送料筒，所述送料筒的侧壁贯穿开设有多个通气孔，所述送料筒的上端侧壁贯穿开设有挡板，所述送料筒的上端外侧壁固定安装有两个进风口,所述送料筒的下端固定连接有两个支架，两个所述支架的端部均固定连接在箱体的内侧壁上，所述箱体的外侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的末端依次贯穿箱体与送料筒的侧壁并延伸至送料筒的内部，所述转轴的侧壁固定安装有第一锥齿轮与螺旋叶片，所述螺旋叶片的侧壁固定连接有多个推板，所述箱体的内侧壁设置有吹风机构，所述箱体的上端内侧壁固定安装有两个加热器，所述箱体的外侧壁固定安装有进料斗，所述进料斗的下端固定连接有连通管，所述连通管的端部依次贯穿箱体与送料筒的侧壁并与送料筒的内部相通，所述箱体的侧壁贯穿开设有开合槽，所述开合槽的侧壁转动连接有开合门。

优选的，所述吹风机构包括转动连接在箱体上端内侧壁上的第一转杆，所述第一转杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第一转杆的侧壁固定安装有第一传送轮，所述箱体的上端内侧壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆的下端固定连接有风扇叶片，所述第二转杆的侧壁固定安装有第二传送轮，所述第二传送轮与第一传送轮之间通过传送带传送连接。

优选的，所述第二锥齿轮的齿轮口与第一锥齿轮的齿轮口相互啮合。

优选的，所述连通管采用倾斜状设置。

优选的，所述进料斗通过连通管与送料筒内部的一端相互连通，所述送料筒内部的另一端通过开合槽与箱体的外部相互连通。

优选的，所述送料筒采用不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过驱动电机、第一锥齿轮、吹风机构、加热器之间的配合使用，在驱动电机带动螺旋叶片进行输送的同时，同步带动风扇叶片进行转动，进而对箱体内部加热的气体进行吹动，实现箱体内部的热气流动，携带烘干作业产生的湿气向外排出，提升烘干效果，且通过螺旋叶片带动推板对填料进行翻动，避免了部分填料堆积而无法烘干的情况发生；

通过进料斗、驱动电机、转轴、螺旋叶片之间的配合使用，可连续向送料筒内倒入填料颗粒，并通过螺旋叶片的带动可将烘干后的填料自动排出箱体外，克服了传统烘干设备只能定量烘干处理的弊端，生产连续化，有利于提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A部分放大图。

图3为本实用新型的部分结构侧视图。

图中标号：1箱体、2送料筒、3通气孔、4进风口、5挡板、6开合门、7驱动电机、8转轴、9第一锥齿轮、10螺旋叶片、11推板、12第一转杆、13第二锥齿轮、14第一传送轮、15加热器、16第二转杆、17风扇叶片、18第二传送轮、19传送带、20支架、21连通管、22进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铁碳微电解填料快速烘干装置，包括箱体1，箱体1的内侧壁固定安装有送料筒2，送料筒2采用不锈钢材质制成，不锈钢材质的选用目的在于避免送料筒2长时间使用因湿气而出现生锈的情况，进而延长送料筒2的使用寿命；

送料筒2的侧壁贯穿开设有多个通气孔3，通气孔3的设置可使送料筒2内部空气顺畅流通，进而由于填料的烘干处理，送料筒2的上端侧壁贯穿开设有挡板5，挡板5的设置目的在于避免在螺旋叶片带动推板11对填料进行翻动时，导致填料颗粒滚入箱体1与送料筒2之间的空间中；

送料筒2的上端外侧壁固定安装有两个进风口4,进风口4的设置可大大增加送料筒2的热气流动量，送料筒2的下端固定连接有两个支架20，两个支架20的端部均固定连接在箱体1的内侧壁上，箱体1的外侧壁固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴末端固定连接有转轴8，转轴8的末端依次贯穿箱体1与送料筒2的侧壁并延伸至送料筒2的内部，转轴8的侧壁固定安装有第一锥齿轮9与螺旋叶片10，螺旋叶片10的侧壁固定连接有多个推板11，在螺旋叶片10带动推板11转动下，可对送料筒2内部的填料进行翻动，避免填料堆积而无法烘干；

箱体1的内侧壁设置有吹风机构，吹风机构包括转动连接在箱体1上端内侧壁上的第一转杆12，第一转杆12的下端固定连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的齿轮口与第一锥齿轮9的齿轮口相互啮合，相互啮合的设置，可使驱动电机7带动转轴8转动的同时带动吹风机构运行，实现两个效果，第一转杆12的侧壁固定安装有第一传送轮14，箱体1的上端内侧壁转动连接有第二转杆16，第二转杆16的下端固定连接有风扇叶片17，第二转杆16的侧壁固定安装有第二传送轮18，第二传送轮18与第一传送轮14之间通过传送带19传送连接，箱体1的上端内侧壁固定安装有两个加热器15，箱体1的外侧壁固定安装有进料斗22，进料斗22的下端固定连接有连通管21，连通管21的端部依次贯穿箱体1与送料筒2的侧壁并与送料筒2的内部相通，连通管21采用倾斜状设置，倾斜状设置目的在于连通管21不会影响到传送带19的带动过程；

进料斗22通过连通管21与送料筒2内部的一端相互连通，送料筒2内部的另一端通过开合槽与箱体1的外部相互连通，箱体1的侧壁贯穿开设有开合槽，开合槽的侧壁转动连接有开合门6。

工作原理：使用时，通过进料斗22与连通管21向送料筒2内倒入待烘干的填料颗粒，启动加热器15对箱体1内进行加热，以进行烘干处理（其中加热器15为现有技术，在此不做过多赘述），且启动驱动电机7使转轴8进行转动，进而带动螺旋叶片10进行同步转动，可将送料筒2内部的填料颗粒向送料筒2的另一端输送，在输送的过程中，转轴8的转动带动第一锥齿轮9同步转动，由于第一锥齿轮9与第二锥齿轮13的齿轮口相互啮合，进而第一锥齿轮9的转动可使第一转杆12进行转动，由于第一转杆12的侧壁固定安装有第一传送轮14，且第一传送轮14与第二传送轮18之间通过传送带19传送连接，则当第一传送轮14转动时可带动第二传送轮18进行转动，进而使第二转杆16进行转动，则风扇叶片17同步转动，可对箱体1内部的空气进行吹动，形成热气流动，由于送料筒2的上端侧壁贯穿开设有进风口4，则热气流动可对送料筒2内部进行吹风，且带动烘干产生的湿气从送料筒2的内部排出，以此提升烘干效果，另外由于螺旋叶片10的侧壁固定连接有多个推板11，在螺旋叶片10对填料转动输送的同时，可对送料筒2内部的填料进行翻动，将各填料颗粒充分暴露在热气流动的环境下，避免填料堆积导致部分填料无法烘干的情况发生，随着螺旋叶片10的继续转动，带动填料对开合门6进行挤压，使开合门6转动打开，进而实现出料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁碳微电解填料快速烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内侧壁固定安装有送料筒（2），所述送料筒（2）的侧壁贯穿开设有多个通气孔（3），所述送料筒（2）的上端侧壁贯穿开设有挡板（5），所述送料筒（2）的上端外侧壁固定安装有两个进风口（4）,所述送料筒（2）的下端固定连接有两个支架（20），两个所述支架（20）的端部均固定连接在箱体（1）的内侧壁上，所述箱体（1）的外侧壁固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴末端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的末端依次贯穿箱体（1）与送料筒（2）的侧壁并延伸至送料筒（2）的内部，所述转轴（8）的侧壁固定安装有第一锥齿轮（9）与螺旋叶片（10），所述螺旋叶片（10）的侧壁固定连接有多个推板（11），所述箱体（1）的内侧壁设置有吹风机构，所述箱体（1）的上端内侧壁固定安装有两个加热器（15），所述箱体（1）的外侧壁固定安装有进料斗（22），所述进料斗（22）的下端固定连接有连通管（21），所述连通管（21）的端部依次贯穿箱体（1）与送料筒（2）的侧壁并与送料筒（2）的内部相通，所述箱体（1）的侧壁贯穿开设有开合槽，所述开合槽的侧壁转动连接有开合门（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解填料快速烘干装置，其特征在于，所述吹风机构包括转动连接在箱体（1）上端内侧壁上的第一转杆（12），所述第一转杆（12）的下端固定连接有第二锥齿轮（13），所述第一转杆（12）的侧壁固定安装有第一传送轮（14），所述箱体（1）的上端内侧壁转动连接有第二转杆（16），所述第二转杆（16）的下端固定连接有风扇叶片（17），所述第二转杆（16）的侧壁固定安装有第二传送轮（18），所述第二传送轮（18）与第一传送轮（14）之间通过传送带（19）传送连接。

3.根据权利要求2所述的一种铁碳微电解填料快速烘干装置，其特征在于，所述第二锥齿轮（13）的齿轮口与第一锥齿轮（9）的齿轮口相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解填料快速烘干装置，其特征在于，所述连通管（21）采用倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解填料快速烘干装置，其特征在于，所述进料斗（22）通过连通管（21）与送料筒（2）内部的一端相互连通，所述送料筒（2）内部的另一端通过开合槽与箱体（1）的外部相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解填料快速烘干装置，其特征在于，所述送料筒（2）采用不锈钢材质制成。

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