CN220412938U - 一种焦化废水蒸发结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焦化废水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种焦化废水蒸发结晶装置，包括结晶筒，结晶筒上固定安装有热空气通入管，结晶筒底端筒体上固定安装有加热器，结晶筒的顶端筒体上固定安装有废水通入管，结晶筒的顶面上固定安装有顶盖，顶盖上固定安装有蒸汽排出管，结晶筒上设置有喷淋组件，喷淋组件包括设置在结晶筒外部的热泵，热泵的进液端固定安装有抽吸管，热泵的出液端固定安装有输送管，输送管的末端固定安装有喷头，结晶筒的底端固定安装有弧形罩，弧形罩的底面上固定安装有排出管，排出管上固定安装有卸料阀，顶盖上设置有刮料组件。本实用新型具有较好的蒸发结晶效果，且能够进行搅拌和刮料操作，方便使用。

Description

一种焦化废水蒸发结晶装置

技术领域

本实用新型涉及焦化废水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种焦化废水蒸发结晶装置。

背景技术

在化工制备以及其他行业上，进行生产制备操作时，通常会排出焦化废水，焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，由于焦化废水的直接排放会对环境造成污染，为了减少污染，通常需要对焦化废水进行处理操作，进行处理操作时，其中蒸发结晶是对废水和杂质进行分离的一个重要步骤，进行蒸发结晶操作时，需要用到对应的蒸发结晶装置；

常规的蒸发结晶装置在使用时，一般是直接在筒体上设置有对应的加热器，利用加热器加热，实现对废水进行蒸发结晶操作，但是只采用加热器进行蒸发结晶操作时，由于加热器的加热面积有限，使废水与热量接触的面积也为有限的，不能在有限的空间内提高对废水的蒸发结晶速度，影响结晶处理效率，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种焦化废水蒸发结晶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化废水蒸发结晶装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焦化废水蒸发结晶装置，包括结晶筒，所述结晶筒的筒体上固定安装有热空气通入管，所述结晶筒底端筒体上固定安装有加热器，所述结晶筒的顶端筒体上固定安装有废水通入管，所述结晶筒的顶面上固定安装有顶盖，所述顶盖上固定安装有蒸汽排出管，所述结晶筒上设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括设置在所述结晶筒外部的热泵，所述热泵的进液端固定安装有与所述结晶筒内部相连通的抽吸管，所述热泵的出液端固定安装有输送管，所述输送管的末端穿过所述顶盖并固定安装有喷头。

优选的，所述喷淋组件和所述热空气通入管用于热空气通入后喷淋蒸发操作，所述蒸汽排出管用于蒸汽向外排出。

优选的，所述结晶筒的底端固定安装有弧形罩，所述弧形罩的底面上固定安装有排出管，所述排出管上固定安装有卸料阀，便于利用排出管进行卸料操作。

优选的，所述热空气通入管呈向上倾斜30度至60度设置，用于阻挡废水的进入。

优选的，所述热空气通入管的末端固定安装在所述弧形罩上，固定安装在弧形罩上的所述热空气通入管的端部管体呈向下倾斜45度至60度设置，减少废液的进入残留。

优选的，所述顶盖上设置有刮料组件，所述刮料组件包括固定安装在所述顶盖顶面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有伸入至所述结晶筒内的长轴，所述长轴上固定安装有用于对结晶筒内壁进行刮料操作的刮料板，便于利用驱动电机工作，带动长轴和刮料板转动进行刮料操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的加热器，能够对结晶筒内的废水进行蒸发结晶操作，另外通过设置的喷淋组件和热空气通入管，随着热空气通入管内的热空气通入后，热泵将结晶筒内的废水输送至喷头中喷出，热空气能够进一步与从喷头中喷出的废水进行热交换，提高对废水的蒸发处理面积，使对废水进行蒸发结晶操作更加快速，达到加快结晶处理效率的效果，方便使用。

2、本实用新型通过设置的刮料组件，能够利用驱动电机工作带动长轴和刮料板转动，刮料板沿着结晶筒的内壁转动能够进行刮料操作，且随着刮料板转动，还能够起到搅拌结晶筒内废水的效果，促进对废水加热更加均匀充分，有利于提高结晶蒸发效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型刮料组件的结构示意图；

图4为本实用新型喷淋组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：1、结晶筒；10、顶盖；11、弧形罩；12、排出管；121、卸料阀；13、热空气通入管；14、蒸汽排出管；15、废水通入管；16、加热器；2、刮料组件；20、驱动电机；21、长轴；22、刮料板；3、喷淋组件；30、热泵；31、抽吸管；32、输送管；33、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化废水蒸发结晶装置，包括结晶筒1，结晶筒1的筒体上固定安装有热空气通入管13，结晶筒1底端筒体上固定安装有加热器16，加热器16能够对结晶筒1内的废水进行加热操作，进行蒸发结晶，且加热器16为现有的常规技术，在此不再赘述；

具体的，结晶筒1的顶端筒体上固定安装有废水通入管15，结晶筒1的顶面上固定安装有顶盖10，顶盖10上固定安装有蒸汽排出管14，结晶筒1上设置有喷淋组件3，喷淋组件3包括设置在结晶筒1外部的热泵30，热泵30的进液端固定安装有与结晶筒1内部相连通的抽吸管31，热泵30的出液端固定安装有输送管32，输送管32的末端穿过顶盖10并固定安装有喷头33，保证在使用时，除了利用加热器16进行蒸发结晶操作时，随着热空气顺着热空气通入管13通入后，再利用热泵30实现将结晶筒1内的废水输送至喷头33中喷出，喷淋出的水被热空气进行蒸发，能够提高蒸发结晶速率，达到加快结晶蒸发速度的效果。

本实施例中，喷淋组件3和热空气通入管13用于热空气通入后喷淋蒸发操作，蒸汽排出管14用于蒸汽向外排出。

具体的，结晶筒1的底端固定安装有弧形罩11，弧形罩11的底面上固定安装有排出管12，排出管12上固定安装有卸料阀121，便于利用排出管12进行卸料操作。

进一步的，热空气通入管13呈向上倾斜30度至60度设置，用于阻挡废水的进入，使即使有部分水流入到热空气通入管13内后，由于热空气通入管13向下倾斜，也能够保证进入到热空气通入管13内的水顺着底端排出。

此外，热空气通入管13的末端固定安装在弧形罩11上，固定安装在弧形罩11上的热空气通入管13的端部管体呈向下倾斜45度至60度设置，减少废液的进入残留。

值得说明的是，顶盖10上设置有刮料组件2，刮料组件2包括固定安装在顶盖10顶面上的驱动电机20，驱动电机20的输出轴末端固定安装有伸入至结晶筒1内的长轴21，长轴21上固定安装有用于对结晶筒1内壁进行刮料操作的刮料板22，便于利用驱动电机20工作，带动长轴21和刮料板22转动进行刮料操作，且随着长轴21和刮料板22转动，能够起到对结晶筒1内的废水进行搅拌的效果。

值得注意的是，本实施例中的热泵30和驱动电机20均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的焦化废水蒸发结晶装置在使用时，关闭卸料阀121，将蒸汽排出管14接通外界蒸汽通出管道，将废水通入管15接通外界废水通入管道，将热空气通入管13接通外界热空气通入管道，再将加热器16接通外界电源并使其工作，加热器16工作，实现对结晶筒1内进行加热蒸发结晶，另外将热泵30接通外界电源并使其工作，热泵30工作，实现将结晶筒1内的废水输送至喷头33中喷出，随着热空气顺着热空气通入管13进入后，热空气能够对从喷头33中喷出的水进行蒸发，最后，将驱动电机20接通外界电源并使其工作，驱动电机20工作，其上的输出轴转动带动长轴21和刮料板22转动，长轴21和刮料板22转动能够促进结晶筒1内的废水搅动，最后结晶结束后，打开卸料阀121，随着刮料板22对结晶筒1的内壁进行刮料操作，利于晶体顺着排出管12向外排出，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种焦化废水蒸发结晶装置，包括结晶筒(1)，其特征在于：所述结晶筒(1)的筒体上固定安装有热空气通入管(13)，所述结晶筒(1)底端筒体上固定安装有加热器(16)，所述结晶筒(1)的顶端筒体上固定安装有废水通入管(15)，所述结晶筒(1)的顶面上固定安装有顶盖(10)，所述顶盖(10)上固定安装有蒸汽排出管(14)，所述结晶筒(1)上设置有喷淋组件(3)，所述喷淋组件(3)包括设置在所述结晶筒(1)外部的热泵(30)，所述热泵(30)的进液端固定安装有与所述结晶筒(1)内部相连通的抽吸管(31)，所述热泵(30)的出液端固定安装有输送管(32)，所述输送管(32)的末端穿过所述顶盖(10)并固定安装有喷头(33)。

2.根据权利要求1所述的焦化废水蒸发结晶装置，其特征在于：所述喷淋组件(3)和所述热空气通入管(13)用于热空气通入后喷淋蒸发操作，所述蒸汽排出管(14)用于蒸汽向外排出。

3.根据权利要求1所述的焦化废水蒸发结晶装置，其特征在于：所述结晶筒(1)的底端固定安装有弧形罩(11)，所述弧形罩(11)的底面上固定安装有排出管(12)，所述排出管(12)上固定安装有卸料阀(121)。

4.根据权利要求1所述的焦化废水蒸发结晶装置，其特征在于：所述热空气通入管(13)呈向上倾斜30度至60度设置，用于阻挡废水的进入。

5.根据权利要求3所述的焦化废水蒸发结晶装置，其特征在于：所述热空气通入管(13)的末端固定安装在所述弧形罩(11)上，固定安装在弧形罩(11)上的所述热空气通入管(13)的端部管体呈向下倾斜45度至60度设置，减少废液的进入残留。

6.根据权利要求1所述的焦化废水蒸发结晶装置，其特征在于：所述顶盖(10)上设置有刮料组件(2)，所述刮料组件(2)包括固定安装在所述顶盖(10)顶面上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端固定安装有伸入至所述结晶筒(1)内的长轴(21)，所述长轴(21)上固定安装有用于对结晶筒(1)内壁进行刮料操作的刮料板(22)。