CN217757590U - 一种电渣炉冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电渣炉冷却装置，包括电渣炉外壳，其外部设置的板状结构上贯穿有连接板，且所述连接板安装在冷却箱的内表面，并且所述冷却箱下端安装有出水管；还包括：密封盖板，与所述电渣炉外壳的上端相互贴合，且所述密封盖板上端板状结构上设置有第一电动机；进水管，对称设置在所述电渣炉外壳的左右两端。该电渣炉冷却装置，通过转动轴带动散热扇叶进行转动，从而可实现对电渣炉外壳的内部进行吹动散热，便于在电渣炉外壳内部温度较低时进行散热，通过搅拌轴带动搅拌叶进行转动，从而可实现对冷却箱内的冷却水进行搅拌，避免冷却水出现受热不均匀的情况，从而可有效的保证对电渣炉外壳的冷却效果。

Description

一种电渣炉冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电渣炉冷却技术领域，具体为一种电渣炉冷却装置。

背景技术

电渣炉主要用在工业生产中，通过电渣炉可实现对金属进行提纯，使金属中的杂质被分离出来，因电渣冶金具有加热、精炼和顺序结晶三大基本功能，因此，在对电渣炉进行使用时，需要对电渣炉使用后需要对电渣炉进行冷却处理。

公开号为：CN215799810U的一种电渣炉快速冷却装置包括电渣炉壳体，电渣炉壳体的侧壁内开设有环形空腔，所述电渣炉壳体的底部固定有顶部敞口的筒体，且所述筒体的上端与电渣炉壳体的下端固定密封连接，所述环形空腔与筒体之间沿圆周方向均匀设置有通孔，所述筒体底部的中间位置处固定有气液管，所述气液管包括位于其轴心处的气体通道以及位于气体通道外侧的环形进液腔，所述气液管外侧的顶部沿其圆周方向均匀设置有与环形进液腔连通的L型喷液管，通过在气液管外侧的顶部沿其圆周方向均匀设置有与环形进液腔连通的L型喷液管，且型喷液管的另一端贯穿通孔延伸至环形空腔内部，L型喷液管靠近电渣炉壳体内腔的一侧均匀设置有喷头，进液管向环形进液腔内部注入冷却水，随后进入L型喷液管内部并从其喷头处一同喷出与环形空腔侧壁接触，能够整体性的对电渣炉壳体的侧壁和底板进行冷却，防止电渣炉壳体内的钢锭不能够被均匀冷却，喷头可选择雾化喷头或其他喷头，喷头喷出水雾或水珠与高温的环形进液腔侧壁接触会被瞬间蒸发，液体转化为气态，瞬间吸收大量热量，能加快冷却速率，且由于喷出的水较小，节约了水资源，还能选择功率较小的泵体，节约了能源。

但在对电渣炉进行冷却的过程中也存在一些问题，例如，常见的冷却方式为水冷，在进行水冷的过程中，靠近电渣炉的水快速的进行热传递，而远离电渣炉的水进行热传递的速度则较慢，即难以保证冷却水受热的均匀性，从而影响冷却速度，且仅仅依靠水冷的方式，当电渣炉温度较低后冷却效果便会不佳。

针对上述问题，急需在原有电渣炉冷却的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电渣炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出难以保证冷却水受热的均匀性，仅仅依靠水冷的方式，当电渣炉温度较低后冷却效果便会不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电渣炉冷却装置，包括电渣炉外壳，其外部设置的板状结构上贯穿有连接板，且所述连接板安装在冷却箱的内表面，并且所述冷却箱下端安装有出水管，同时所述冷却箱下端等角度设置有4组支撑底座；

还包括：

密封盖板，与所述电渣炉外壳的上端相互贴合，且所述密封盖板上端板状结构上设置有第一电动机；

进水管，对称设置在所述电渣炉外壳的左右两端；

搅拌轴，通过所述冷却箱上安装的轴承与所述冷却箱构成转动机构；

搅拌叶，交错设置在所述搅拌轴的外表面，且所述搅拌轴与所述搅拌叶均设置为不锈钢材质，并且所述搅拌轴与所述搅拌叶外表面均设置为光滑；

皮带轮组，安装在所述搅拌轴的下端；

第一转轴，与所述皮带轮组相互连接，且所述第一转轴通过所述冷却箱上安装的轴承与所述冷却箱构成转动机构；

第二电动机，设置在所述冷却箱下端设置的板状结构上。

优选的，所述第一电动机的输出端与转动轴相互连接，且所述转动轴与所述密封盖板构成转动机构，并且所述转动轴下端安装有散热扇叶，通过上述结构，便于通过转动轴带动散热扇叶进行转动，从而实现风冷的效果。

优选的，所述电渣炉外壳外部板状结构上贯穿有定位杆，且所述定位杆通过所述连接板上开设的凹槽与所述连接板构成卡合连接，并且所述定位杆外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过定位杆可实现对电渣炉外壳进行限位固定。

优选的，所述定位杆通过定位弹簧与所述电渣炉外壳构成弹性连接，且所述电渣炉外壳内外表面均设置为光滑，通过上述结构，便于通过定位弹簧对定位杆进行拉动限位。

优选的，所述第一转轴上安装有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，并且所述主动齿轮关于所述从动齿轮的中心等角度设置有4个，通过上述结构，便于通过主动齿轮带动从动齿轮进行转动。

优选的，所述从动齿轮与所述主动齿轮直径及轮齿数均设置为相等，且所述主动齿轮安装在第二转轴上，并且所述第二转轴与所述冷却箱构成转动连接，同时所述第二转轴与所述第二电动机的输出端相互连接，通过上述结构，便于保证运动的一致性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该电渣炉冷却装置，设置有密封盖板、第一电动机、转动轴、散热扇叶、定位杆和定位弹簧，此时通过转动轴带动散热扇叶进行转动，从而可实现对电渣炉外壳的内部进行吹动散热，便于在电渣炉外壳内部温度较低时进行散热；

（2）该电渣炉冷却装置，设置有搅拌轴、搅拌叶、皮带轮组、第一转轴、从动齿轮、主动齿轮、第二转轴和第二电动机，此时通过搅拌轴带动搅拌叶进行转动，从而可实现对冷却箱内的冷却水进行搅拌，避免冷却水出现受热不均匀的情况，从而可有效的保证对电渣炉外壳的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型冷却箱主视结构示意图；

图2为本实用新型电渣炉外壳主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型主动齿轮仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、电渣炉外壳；2、出水管；3、冷却箱；4、支撑底座；5、密封盖板；6、第一电动机；7、转动轴；8、散热扇叶；9、定位杆；10、定位弹簧；11、连接板；12、进水管；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、皮带轮组；16、第一转轴；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、第二转轴；20、第二电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电渣炉冷却装置，包括电渣炉外壳1，其外部设置的板状结构上贯穿有连接板11，且连接板11安装在冷却箱3的内表面，并且冷却箱3下端安装有出水管2，同时冷却箱3下端等角度设置有4组支撑底座4；

还包括：

密封盖板5，与电渣炉外壳1的上端相互贴合，且密封盖板5上端板状结构上设置有第一电动机6；

进水管12，对称设置在电渣炉外壳1的左右两端；

搅拌轴13，通过冷却箱3上安装的轴承与冷却箱3构成转动机构；

搅拌叶14，交错设置在搅拌轴13的外表面，且搅拌轴13与搅拌叶14均设置为不锈钢材质，并且搅拌轴13与搅拌叶14外表面均设置为光滑；

皮带轮组15，安装在搅拌轴13的下端；

第一转轴16，与皮带轮组15相互连接，且第一转轴16通过冷却箱3上安装的轴承与冷却箱3构成转动机构；

第二电动机20，设置在冷却箱3下端设置的板状结构上；

本例中第一电动机6的输出端与转动轴7相互连接，且转动轴7与密封盖板5构成转动机构，并且转动轴7下端安装有散热扇叶8；电渣炉外壳1外部板状结构上贯穿有定位杆9，且定位杆9通过连接板11上开设的凹槽与连接板11构成卡合连接，并且定位杆9外表面设置为光滑；定位杆9通过定位弹簧10与电渣炉外壳1构成弹性连接，且电渣炉外壳1内外表面均设置为光滑；

当需要对电渣炉外壳1进行拆卸清洗时，拉动定位杆9，此时定位杆9便开始向远离电渣炉外壳1的方向移动，此时定位杆9上安装的定位弹簧10便开始被拉伸形变，直至定位杆9不再与连接板11上开设的凹槽贴合，此时便可将电渣炉外壳1向上拉动，从而可将电渣炉外壳1取出，实现对电渣炉外壳1进行清洗以及更换，当需要对电渣炉外壳1内部进行风冷时，使第一电动机6开始工作，因为第一电动机6的输出端与转动轴7相互连接，此时转动轴7便开始工作，因为转动轴7上安装有散热扇叶8，此时散热扇叶8便开始转动，随着散热扇叶8的转动，散热扇叶8便开始对电渣炉外壳1内进行吹动散热；

第一转轴16上安装有从动齿轮17，且从动齿轮17与主动齿轮18相互啮合，并且主动齿轮18关于从动齿轮17的中心等角度设置有4个；从动齿轮17与主动齿轮18直径及轮齿数均设置为相等，且主动齿轮18安装在第二转轴19上，并且第二转轴19与冷却箱3构成转动连接，同时第二转轴19与第二电动机20的输出端相互连接；

当需要对电渣炉外壳1进行冷却时，通过进水管12向冷却箱3内注水，此时注入的水与电渣炉外壳1之间便开始发生热传递，即冷却箱3内的水开始升温，而后使第二电动机20开始工作，此时第二电动机20便带动第二转轴19开始转动，又因为第二转轴19上安装有主动齿轮18，此时主动齿轮18便开始转动，因为主动齿轮18与从动齿轮17相互啮合，此时从动齿轮17便开始转动，因为从动齿轮17通过第一转轴16与皮带轮组15同轴连接，此时皮带轮组15便带动搅拌轴13开始转动，通过搅拌轴13的转动，搅拌叶14也开始转动，在搅拌叶14转动的作用下便开始对冷却箱3内的水进行搅拌，可保证冷却箱3内水受热的均匀性，之后通过出水管2可将加热后的水进行排出利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电渣炉冷却装置，包括电渣炉外壳（1），其外部设置的板状结构上贯穿有连接板（11），且所述连接板（11）安装在冷却箱（3）的内表面，并且所述冷却箱（3）下端安装有出水管（2），同时所述冷却箱（3）下端等角度设置有4组支撑底座（4）；

其特征在于，还包括：

密封盖板（5），与所述电渣炉外壳（1）的上端相互贴合，且所述密封盖板（5）上端板状结构上设置有第一电动机（6）；

进水管（12），对称设置在所述电渣炉外壳（1）的左右两端；

搅拌轴（13），通过所述冷却箱（3）上安装的轴承与所述冷却箱（3）构成转动机构；

搅拌叶（14），交错设置在所述搅拌轴（13）的外表面，且所述搅拌轴（13）与所述搅拌叶（14）均设置为不锈钢材质，并且所述搅拌轴（13）与所述搅拌叶（14）外表面均设置为光滑；

皮带轮组（15），安装在所述搅拌轴（13）的下端；

第一转轴（16），与所述皮带轮组（15）相互连接，且所述第一转轴（16）通过所述冷却箱（3）上安装的轴承与所述冷却箱（3）构成转动机构；

第二电动机（20），设置在所述冷却箱（3）下端设置的板状结构上。

2.根据权利要求1所述的一种电渣炉冷却装置，其特征在于：所述第一电动机（6）的输出端与转动轴（7）相互连接，且所述转动轴（7）与所述密封盖板（5）构成转动机构，并且所述转动轴（7）下端安装有散热扇叶（8）。

3.根据权利要求1所述的一种电渣炉冷却装置，其特征在于：所述电渣炉外壳（1）外部板状结构上贯穿有定位杆（9），且所述定位杆（9）通过所述连接板（11）上开设的凹槽与所述连接板（11）构成卡合连接，并且所述定位杆（9）外表面设置为光滑。

4.根据权利要求3所述的一种电渣炉冷却装置，其特征在于：所述定位杆（9）通过定位弹簧（10）与所述电渣炉外壳（1）构成弹性连接，且所述电渣炉外壳（1）内外表面均设置为光滑。

5.根据权利要求1所述的一种电渣炉冷却装置，其特征在于：所述第一转轴（16）上安装有从动齿轮（17），且所述从动齿轮（17）与主动齿轮（18）相互啮合，并且所述主动齿轮（18）关于所述从动齿轮（17）的中心等角度设置有4个。

6.根据权利要求5所述的一种电渣炉冷却装置，其特征在于：所述从动齿轮（17）与所述主动齿轮（18）直径及轮齿数均设置为相等，且所述主动齿轮（18）安装在第二转轴（19）上，并且所述第二转轴（19）与所述冷却箱（3）构成转动连接，同时所述第二转轴（19）与所述第二电动机（20）的输出端相互连接。

Images