CN220835534U - 一种加热均匀的聚酯树脂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括釜体，所述釜体外侧的底部设置有加热腔，所述加热腔两侧的中部设置有加热器，所述釜体内部顶部的中部套设有转管，所述转管两侧的底部设置有多组搅拌管，所述釜体顶部的两端设置有固定架，所述固定架顶部的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有齿轮B；本实用新型通过转管、内齿环、螺纹输送杆、搅拌管、齿轮A和转板之间的互相配合，使得装置在对树脂加热时，可通过控制转管旋转，来带动搅拌管对树脂进行搅拌，使树脂均匀受热，并且在转管带动搅拌管对树脂搅拌时，两组螺纹输送杆可跟随转管转动的同时进行自转，将底部的树脂不断向上抬升，提升了对树脂的扰流效果。

Description

一种加热均匀的聚酯树脂反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种加热均匀的聚酯树脂反应釜。

背景技术

聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称，聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂，而反应釜对反应器的广义理解是具有物理或化学反应的容器，通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能，在对聚酯树脂加热生成时，就需要使用反应釜进行加热；

现有授权公告号为“CN216799803U”的专利公开了一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其通过限位杆不在与限位槽相卡合，从而便于操作人员来对第二安装板进行安装和拆卸，便于操作人员对反应釜主体的内部进行清理；

但该装置中存在以下不足：

1、对聚酯树脂加热时，其加热均匀性会直接影响树脂的加热速度，上述装置在对聚酯树脂加热时，对树脂的搅拌扰流效果较差，釜内边缘处的树脂流动性不足，从而会导致树脂受热不均的情况，降低了装置的加热效果；

2、上述装置在使用时，仅能通过加热器对树脂进行加热，加热方式过于单一，加热效果较差，降低了装置的加热速度，从而导致生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括釜体，所述釜体外侧的底部设置有加热腔，所述加热腔两侧的中部设置有加热器，所述釜体内部顶部的中部套设有转管，所述转管两侧的底部设置有多组搅拌管，所述釜体顶部的两端设置有固定架，所述固定架顶部的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有齿轮B，所述转管外侧的顶部设置有与齿轮B相啮合的齿轮C；

所述转管的顶部设置有旋转接头，所述加热腔顶部的一侧设置有与旋转接头相连接的连接管，所述转管外侧的中部设置有搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件包括内齿环、螺纹输送杆、齿轮A和转板，所述转管外侧的中部设置有转板，所述转板底部的两侧套设有螺纹输送杆，所述釜体内壁的顶部设置有内齿环，两组所述螺纹输送杆的顶部设置有与内齿环相啮合的齿轮A，可提升对树脂的搅拌效果。

优选的，所述釜体内壁靠近内齿环的顶部开有环形滑槽，所述转板的两侧设置有与环形滑槽相配合的滑块，用于对转板进行导向。

优选的，所述釜体一侧的顶部设置有进料管，所述釜体的底部设置有出料管，且出料管的一侧设置有阀门，用于装置进料和出料。

优选的，所述釜体内侧的顶部设置有导流板，且导流板位于内齿环的正上方，用于对进料进行导流。

优选的，所述加热腔一侧的顶部设置有加液管，用于向加热腔内添加水流。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加热均匀的聚酯树脂反应釜；

1.通过转管、内齿环、螺纹输送杆、搅拌管、齿轮A和转板之间的互相配合，使得装置在对树脂加热时，可通过控制转管旋转，来带动搅拌管对树脂进行搅拌，使树脂均匀受热，并且在转管带动搅拌管对树脂搅拌时，两组螺纹输送杆可跟随转管转动的同时进行自转，将底部的树脂不断向上抬升，提升了对树脂的扰流效果，使得各部位树脂都可均匀受热，提升了装置的加热效果；

2.通过转管、连接管、搅拌管和旋转接头之间的互相配合，使得装置在对树脂加热时，可将加热腔内水流加热蒸发的热气，导流进釜体内喷入树脂中，利用蒸汽辅助树脂进行加热，提升装置对树脂的加热速度，进而加快了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型釜体的俯视剖视图；

图4为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图中：1、釜体；2、转管；3、连接管；4、固定架；5、内齿环；6、螺纹输送杆；7、搅拌管；8、加热腔；9、加热器；10、齿轮A；11、电机；12、齿轮B；13、齿轮C；14、旋转接头；15、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括釜体1，釜体1外侧的底部设置有加热腔8，加热腔8两侧的中部设置有加热器9，釜体1内部顶部的中部套设有转管2，转管2两侧的底部设置有多组搅拌管7，釜体1顶部的两端设置有固定架4，固定架4顶部的一侧设置有电机11，电机11的输出端设置有齿轮B12，转管2外侧的顶部设置有与齿轮B12相啮合的齿轮C13；

转管2的顶部设置有旋转接头14，加热腔8顶部的一侧设置有与旋转接头14相连接的连接管3，转管2外侧的中部设置有搅拌组件。

进一步的，搅拌组件包括内齿环5、螺纹输送杆6、齿轮A10和转板15，转管2外侧的中部设置有转板15，转板15底部的两侧套设有螺纹输送杆6，釜体1内壁的顶部设置有内齿环5，两组螺纹输送杆6的顶部设置有与内齿环5相啮合的齿轮A10，在对树脂搅拌时，可带动螺纹输送杆6自转，将树脂不断向上输送，提升对树脂的搅拌效果。

进一步的，釜体1内壁靠近内齿环5的顶部开有环形滑槽，转板15的两侧设置有与环形滑槽相配合的滑块，使得在转管2带动转板15转动时，转板15可通过滑块沿着滑槽内滑动，提升转板15的转动稳定性。

进一步的，釜体1一侧的顶部设置有进料管，釜体1的底部设置有出料管，且出料管的一侧设置有阀门，聚酯树脂原料在加热时可通过进料管加入釜体1内，在加热后，可通过阀门将出料管打开，将聚酯树脂排出。

进一步的，釜体1内侧的顶部设置有导流板，且导流板位于内齿环5的正上方，用于对进料进行导流，防止树脂落在内齿环5上。

进一步的，加热腔8一侧的顶部设置有加液管，用于向加热腔8内添加水流。

工作原理：该装置在对聚酯树脂进行加热时，可将树脂原料从进料管加入釜体1内，然后通过加液管向加热腔8内加入水流，并启动两组加热器9对水流进行加热，此时热量可通过釜体1的传导对釜体1内树脂进行加热，在对树脂加热时，可启动电机11运行，通过电机11可带动齿轮B12转动，然后齿轮B12利用与齿轮C13的啮合带动转管2转动，使得转管2可带动搅拌管7旋转，对釜体1内树脂进行搅拌，使其均匀受热；

在转管2旋转时，还可带动转板15转动，通过转板15可带动两组螺纹输送杆6转出，然后两组螺纹输送杆6可带动齿轮A10沿着内齿环5的内侧滚动，使得两组齿轮A10可带动两组螺纹输送杆6自转，在转管2带动搅拌管7对树脂搅拌时，两组螺纹输送杆6可跟随转管2转动的同时进行自转，将底部的树脂不断向上抬升，提升了对树脂的扰流效果，使得树脂可受热更加均匀，提升了加热效果；

在加热腔8内热水加热后，蒸发的热气可通过连接管3的导流进入转管2内，然后再经过转管2的导流从多组搅拌管7向树脂中喷出，可利用蒸汽的热量对树脂进行加热，提升了对树脂的加热速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)外侧的底部设置有加热腔(8)，所述加热腔(8)两侧的中部设置有加热器(9)，所述釜体(1)内部顶部的中部套设有转管(2)，所述转管(2)两侧的底部设置有多组搅拌管(7)，所述釜体(1)顶部的两端设置有固定架(4)，所述固定架(4)顶部的一侧设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端设置有齿轮B(12)，所述转管(2)外侧的顶部设置有与齿轮B(12)相啮合的齿轮C(13)；

所述转管(2)的顶部设置有旋转接头(14)，所述加热腔(8)顶部的一侧设置有与旋转接头(14)相连接的连接管(3)，所述转管(2)外侧的中部设置有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述搅拌组件包括内齿环(5)、螺纹输送杆(6)、齿轮A(10)和转板(15)，所述转管(2)外侧的中部设置有转板(15)，所述转板(15)底部的两侧套设有螺纹输送杆(6)，所述釜体(1)内壁的顶部设置有内齿环(5)，两组所述螺纹输送杆(6)的顶部设置有与内齿环(5)相啮合的齿轮A(10)。

3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内壁靠近内齿环(5)的顶部开有环形滑槽，所述转板(15)的两侧设置有与环形滑槽相配合的滑块。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)一侧的顶部设置有进料管，所述釜体(1)的底部设置有出料管，且出料管的一侧设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内侧的顶部设置有导流板，且导流板位于内齿环(5)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述加热腔(8)一侧的顶部设置有加液管。