CN220940656U - 一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，包括反应炉本体，所述反应炉本体的内部设置有加热机构，所述加热机构用于实现反应炉本体内部温度的均匀加热，本实用新型涉及纳米粉体制备技术领域。该用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，在反应炉本体的内部固定连接上侧导热效果较好的反应台，且反应台的内部固定连接风机，通过风机和通风管表面的流通槽可以引导空气由外部向内部流动，提供纳米粉体使用溶液燃烧法进行反应时的氧化气体，进而避免气体的进入导致反应炉本体内部粉末飞溅，影响制备，通过反应台周围的溶液的加热可以使反应台内部的液体在反应过程中可以实现温度的恒定，保障粉末制备的稳定性。

Description

一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉

技术领域

本实用新型涉及纳米粉体制备技术领域，具体为一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉。

背景技术

据检索中国实用新型公告号：CN219484201U公开了一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，属于纳米材料制备设备技术领域，包括炉体，其内构造有加热空间，所述加热空间内置有反应容器，所述反应容器内盛有用于制备纳米粉体的反应物，所述炉体上构造有与所述加热空间连通的进气管，所述进气管的出气口处具有进气分散装置，所述进气分散装置能够将所述进气管输出的气体分隔为多股气体后流出。本实用新型通过进气分散装置将进气管内输出的气体分隔为多股气体，使气流的流出分散于不同的方向且能够减缓气流流速，从而能够有效避免进气管输出的气体将反应容器内制备形成的纳米粉体吹散飞溅现象的发生。

然而在实施以上技术方案时，存在以下问题：以上方案可实现有效避免进气管输出的气体将反应容器内制备形成的纳米粉体吹散飞溅现象的发生，但是方案中需要使用较多的加热电阻丝加热反应容器内部的空气，随着空气的加入底部空气的温度会降低，进而会影响反应器内部的温度均匀，影响后续纳米粉体的总体质量，为此，本实用新型提供了一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，解决了空气进入制备纳米粉体反应炉后总体温度会产生差距，影响制备后成品总体质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，包括反应炉本体，所述反应炉本体的内部设置有加热机构，所述加热机构用于实现反应炉本体内部温度的均匀加热，所述加热机构中包含有通风管，所述反应炉本体的内部固定连接有反应台和加热管，所述反应台的内部固定连接有风机，所述风机的输出端和输入端与通风管的一端固定连接，所述通风管的表面开设有流通槽，所述反应炉本体的内部通过滑动组件滑动连接有间隔板，所述反应炉本体的表面开设有通风槽，所述通风槽的内部通过清洁组件固定连接有拆卸板。

优选的，所述滑动组件中包含有固定在间隔板表面的滑动轴，所述反应炉本体的内部开设有滑动槽。

优选的，所述清洁组件中包含有固定在拆卸板表面的过滤网，所述拆卸板的内部转动连接有操作杆。

优选的，所述操作杆的表面固定连接有带动带，所述拆卸板的内部通过移动组件滑动连接有卡结杆，所述卡结杆的内部通过限位组件滑动连接有卡结轴，所述反应炉本体的内部开设有拆卸槽。

优选的，所述移动组件中包含有固定在卡结杆表面的移动轴，所述拆卸板的内部开设有移动槽。

优选的，所述限位组件中包含有固定在卡结轴表面的限位轴，所述卡结杆的表面开设有限位槽，所述限位轴和限位槽之间固定连接有限位弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，通过在反应炉本体的内部固定连接上侧导热效果较好的反应台，且反应台的内部固定连接风机，通过风机和通风管表面的流通槽可以引导空气由外部向内部流动，提供纳米粉体使用溶液燃烧法进行反应时的氧化气体，进而避免气体的进入导致反应炉本体内部粉末飞溅，影响制备，通过反应台周围的溶液的加热可以使反应台内部的液体在反应过程中可以实现温度的恒定，保障粉末制备的稳定性。

(2)、该用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，通过在反应炉本体表面的通风槽内部设置可以拆卸的拆卸板，通过拆卸板表面的过滤网可以实现反应炉本体内部气体的流通，当拆卸板位置的过滤网由反应产生的焦油堵塞后可以快速实现拆卸，便于反应后拆卸板的清洁，且拆卸板的安装与拆卸通过旋转的操作杆即可快速实现结构之间位置的卡结，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的过滤网的结构正视图；

图3为本实用新型的图2中A的局部结构放大图；

图4为本实用新型的拆卸板的结构正视图。

图中：1-反应炉本体、2-加热机构、21-通风管、22-滑动组件、221-滑动轴、222-滑动槽、23-清洁组件、231-过滤网、232-移动组件、2321-移动轴、2322-移动槽、233-限位组件、2331-限位轴、2332-限位槽、2333-限位弹簧、234-操作杆、235-带动带、236-卡结杆、237-卡结轴、238-拆卸槽、24-反应台、25-加热管、26-风机、27-流通槽、28-间隔板、29-通风槽、210-拆卸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，包括反应炉本体1，反应炉本体1的内部设置有加热机构2，加热机构2用于实现反应炉本体1内部温度的均匀加热，加热机构2中包含有通风管21，反应炉本体1的内部固定连接有反应台24和加热管25，反应台24的内部固定连接有风机26，风机26的输出端和输入端与通风管21的一端固定连接，通风管21的表面开设有流通槽27，反应炉本体1的内部通过滑动组件22滑动连接有间隔板28，反应炉本体1的表面开设有通风槽29，通风槽29的内部通过清洁组件23固定连接有拆卸板210。

实施例二

一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，包括反应炉本体1，反应炉本体1的内部设置有加热机构2，加热机构2用于实现反应炉本体1内部温度的均匀加热，加热机构2中包含有通风管21，反应炉本体1的内部固定连接有反应台24和加热管25，加热管25与外部电源电性连接，加热管25通电可以加热周围空气，反应台24上侧由易导热材料制作而成，反应台24的内部固定连接有风机26，风机26与外部电源电性连接，风机26通电后可以带动风在反应炉本体1的内部流通，风机26的输出端和输入端与通风管21的一端固定连接，通风管21的表面开设有流通槽27，流通槽27的内部固定连接有eptfe防尘防水透气膜，反应炉本体1的内部通过滑动组件22滑动连接有间隔板28，反应炉本体1的表面开设有通风槽29，通风槽29的内部通过清洁组件23固定连接有拆卸板210，在反应炉本体1的内部固定连接上侧导热效果较好的反应台24，且反应台24的内部固定连接风机26，通过风机26和通风管21表面的流通槽27可以引导空气由外部向内部流动，提供纳米粉体使用溶液燃烧法进行反应时的氧化气体，进而避免气体的进入导致反应炉本体1内部粉末飞溅，影响制备，通过反应台24周围的溶液的加热可以使反应台24内部的液体在反应过程中可以实现温度的恒定，保障粉末制备的稳定性，滑动组件22中包含有固定在间隔板28表面的滑动轴221，反应炉本体1的内部开设有滑动槽222，滑动轴221的表面与滑动槽222的内表面滑动连接，清洁组件23中包含有固定在拆卸板210表面的过滤网231，拆卸板210的内部转动连接有操作杆234，操作杆234的表面固定连接有带动带235，拆卸板210的内部通过移动组件232滑动连接有卡结杆236，卡结杆236的表面与带动带235的一端固定连接，卡结杆236的内部通过限位组件233滑动连接有卡结轴237，反应炉本体1的内部开设有拆卸槽238，拆卸槽238的内表面与卡结杆236的表面滑动连接，移动组件232中包含有固定在卡结杆236表面的移动轴2321，拆卸板210的内部开设有移动槽2322，移动轴2321的表面与移动槽2322的内表面滑动连接，限位组件233中包含有固定在卡结轴237表面的限位轴2331，卡结杆236的表面开设有限位槽2332，限位轴2331的表面与限位槽2332的内表面滑动连接，限位轴2331和限位槽2332之间固定连接有限位弹簧2333，在反应炉本体1表面的通风槽29内部设置可以拆卸的拆卸板210，通过拆卸板210表面的过滤网231可以实现反应炉本体1内部气体的流通，当拆卸板210位置的过滤网231由反应产生的焦油堵塞后可以快速实现拆卸，便于反应后拆卸板210的清洁，且拆卸板210的安装与拆卸通过旋转的操作杆234即可快速实现结构之间位置的卡结，操作简单。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将反应炉本体1的内部灌装足够的水，将反应的溶液倒入反应台24，再启动加热管25和风机26，风机26促使通风管21内部空气流通，且加热管25加热内部的液体，促使反应台24内部的反应溶液内部温度均匀，溶液反应结束后，若拆卸板210阻塞，可以旋转拆卸板210表面的操作杆234，操作杆234的旋转将会促使带动带235旋转收缩，带动带235的收缩会促使卡结杆236在拆卸槽238的内部滑动，进而拆卸板210与反应炉本体1表面的通风槽29相脱离，可以进行拆卸板210的清洁，安装时反向操作即可实现拆卸板210在反应炉本体1表面的固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，包括反应炉本体(1)，其特征在于：所述反应炉本体(1)的内部设置有加热机构(2)，所述加热机构(2)用于实现反应炉本体(1)内部温度的均匀加热；

所述加热机构(2)中包含有通风管(21)，所述反应炉本体(1)的内部固定连接有反应台(24)和加热管(25)，所述反应台(24)的内部固定连接有风机(26)，所述风机(26)的输出端和输入端与通风管(21)的一端固定连接，所述通风管(21)的表面开设有流通槽(27)，所述反应炉本体(1)的内部通过滑动组件(22)滑动连接有间隔板(28)，所述反应炉本体(1)的表面开设有通风槽(29)，所述通风槽(29)的内部通过清洁组件(23)固定连接有拆卸板(210)。

2.根据权利要求1所述的一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，其特征在于：所述滑动组件(22)中包含有固定在间隔板(28)表面的滑动轴(221)，所述反应炉本体(1)的内部开设有滑动槽(222)。

3.根据权利要求1所述的一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，其特征在于：所述清洁组件(23)中包含有固定在拆卸板(210)表面的过滤网(231)，所述拆卸板(210)的内部转动连接有操作杆(234)。

4.根据权利要求3所述的一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，其特征在于：所述操作杆(234)的表面固定连接有带动带(235)，所述拆卸板(210)的内部通过移动组件(232)滑动连接有卡结杆(236)，所述卡结杆(236)的内部通过限位组件(233)滑动连接有卡结轴(237)，所述反应炉本体(1)的内部开设有拆卸槽(238)。

5.根据权利要求4所述的一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，其特征在于：所述移动组件(232)中包含有固定在卡结杆(236)表面的移动轴(2321)，所述拆卸板(210)的内部开设有移动槽(2322)。

6.根据权利要求4所述的一种用于溶液燃烧法制备纳米粉体的反应炉，其特征在于：所述限位组件(233)中包含有固定在卡结轴(237)表面的限位轴(2331)，所述卡结杆(236)的表面开设有限位槽(2332)，所述限位轴(2331)和限位槽(2332)之间固定连接有限位弹簧(2333)。