CN215610959U - 一种润滑油加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油加热搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上部设置有盖体，所述盖体的上部左侧安装有进油管，且所述进油管贯穿盖体，所述盖体的上部右侧安装有气压表，所述盖体的左右两端均设置有快拆机构，所述盖体的底部设置有搅拌机构。本实用新型设置了快拆机构、底块和插块，使盖体与箱体可以迅速拆卸，从而可以对搅拌组件进行清洗，防止长时间不清洗导致搅拌效果不佳；设置了横杆、固定杆弧形圈和搅拌叶片，使搅拌方式的更加的全面，从而搅拌效果更好。同时还设置了下料机构、气泵和气压表，在进行搅拌时气泵向箱体内充气，从而在搅拌完成后，通过下料杆的转动和气压的双重作用下，使下料更方便，提高了下料的速率。

Description

一种润滑油加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油加热搅拌装置。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，润滑油在进行加工的时候需要用到加热装置，并且加工过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌混合。温度对润滑油的影响也很大，如果温度越低，润滑油的流动性就越差，从而设备在使用时效果不好，严重的话会损伤设备。

在使用现有的润滑油加热搅拌装置时存在以下问题：

1、在对润滑油进行搅拌后，不方便对搅拌后的组件进行清理工作，长时间不清理容易影响搅拌效果；

2、在对润滑油进行下料过程中，由于温度变低容易凝结在下料口，从而导致下料困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油加热搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加热搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上部设置有盖体，所述盖体的上部左侧安装有进油管，且所述进油管贯穿盖体，所述盖体的上部右侧安装有气压表，所述盖体的左右两端均设置有快拆机构，所述盖体的底部设置有搅拌机构，所述箱体的底部安装有出油管，且所述出油管贯穿出箱体，所述出油管内设置有下料机构，所述出油管内的上端安装有电磁阀，所述箱体的左侧上端安装有气泵，所述气泵的输出端连通有出气管，且所述出气管贯穿进箱体，所述箱体的内壁上安装有保温砖，所述保温砖的表面设置有电热丝网，所述箱体的右侧下端安装有控制器，所述气压表、电磁阀、气泵和电热丝网均匀控制器电性连接。

优选的，所述快拆机构包括竖杆、连接块、限位块、第一弹簧、连接杆、第二弹簧，所述盖体的左右两侧均安装有固定块，所述固定块内开设有空腔，所述竖杆滑动安装在空腔内，且所述竖杆贯穿出空腔，所述连接块转动套设在竖杆上，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别安装在连接块的左右两侧，所述第一弹簧的顶端安装在竖杆上，且所述第一弹簧的底端与连接块的上部连接，所述连接杆的数量为两个，所述连接杆安装在空腔内，且所述限位块与连接杆滑动连接，所述第二弹簧的顶端与空腔的内壁连接，且所述第二弹簧的底端与限位块的上部连接。

优选的，所述箱体的左右两侧上端均安装有底块，所述底块内开设有凹槽，所述竖杆贯穿进凹槽，且所述竖杆的左右两侧下端固定安装有插块，所述凹槽的两侧开设有环形槽，且所述环形槽与凹槽连通。

优选的，所述搅拌机构包括第一电机和搅拌杆，所述第一电机安装在盖体的上部，所述搅拌杆的顶端与盖体的底部转动连接，且所述第一电机的输出轴与搅拌杆的顶端连接，所述搅拌杆的底端安装弧形圈，所述搅拌杆上固定安装有多个横杆，同侧两个所述横杆之间固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有多个搅拌叶片，所述第一电机与控制器电性连接。

优选的，所述下料机构包括第二电机和下料杆，所述第二电机安装在出油管的外侧表面，所述下料杆转动安装在出油管内部，且所述下料杆的底端与第二电机的输出轴连接，所述下料杆的顶端安装有下料片，所述第二电机与控制器电性连接。

优选的，所述箱体的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了快拆机构、底块和插块，使盖体与箱体可以迅速拆卸，从而可以对搅拌组件进行清洗，防止长时间不清洗导致搅拌效果不佳；设置了横杆、固定杆弧形圈和搅拌叶片，使搅拌方式的更加的全面，从而搅拌效果更好。

2、本实用新型同时还设置了下料机构、气泵和气压表，在进行搅拌时气泵向箱体内充气，从而在搅拌完成后，通过下料杆的转动和气压的双重作用下，使下料更方便，提高了下料的速率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型底块的俯视剖视图；

图3为图1中A部分结构的放大示意图。

图中：1、箱体；2、盖体；3、进油管；4、气压表；5、快拆机构；51、竖杆；52、连接块；53、限位块；54、第一弹簧；55、连接杆；56、第二弹簧；6、搅拌机构；61、第一电机；62、搅拌杆；7、出油管；8、下料机构；81、第二电机；82、下料杆；9、电磁阀；10、气泵；11、出气管；12、保温砖；13、电热丝网；14、控制器；15、固定块；16、底块；17、插块；18、弧形圈；19、横杆；20、固定杆；21、下料片；22、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油加热搅拌装置，包括箱体1，箱体1的上部设置有盖体2，盖体2的上部左侧安装有进油管3，且进油管3贯穿盖体2，盖体2的上部右侧安装有气压表4，盖体2的左右两端均设置有快拆机构5，盖体2的底部设置有搅拌机构6，箱体1的底部安装有出油管7，且出油管7贯穿出箱体1，出油管7内设置有下料机构8，出油管7内的上端安装有电磁阀9，箱体1的左侧上端安装有气泵10，气泵10的输出端连通有出气管11，且出气管11贯穿进箱体1，箱体1的内壁上安装有保温砖12，保温砖12的表面设置有电热丝网13，箱体1的右侧下端安装有控制器14，气压表4、电磁阀9、气泵10和电热丝网13均匀控制器14电性连接；

快拆机构5包括竖杆51、连接块52、限位块53、第一弹簧54、连接杆55、第二弹簧56，盖体2的左右两侧均安装有固定块15，固定块15内开设有空腔，竖杆51滑动安装在空腔内，且竖杆51贯穿出空腔，连接块52转动套设在竖杆51上，限位块53的数量为两个，两个限位块53分别安装在连接块52的左右两侧，第一弹簧54的顶端安装在竖杆51上，且第一弹簧54的底端与连接块52的上部连接，连接杆55的数量为两个，连接杆55安装在空腔内，且限位块53与连接杆55滑动连接，第二弹簧56的顶端与空腔的内壁连接，且第二弹簧56的底端与限位块53的上部连接，箱体1的左右两侧上端均安装有底块16，底块16内开设有凹槽，竖杆51贯穿进凹槽，且竖杆51的左右两侧下端焊接有插块17，凹槽的两侧开设有环形槽，且环形槽与凹槽连通，搅拌机构6包括第一电机61和搅拌杆62，第一电机61安装在盖体2的上部，搅拌杆62的顶端与盖体2的底部转动连接，且第一电机61的输出轴与搅拌杆62的顶端连接，搅拌杆62的底端安装弧形圈18，搅拌杆62上焊接有多个横杆19，同侧两个横杆19之间焊接有固定杆20，固定杆20上焊接有多个搅拌叶片，第一电机61与控制器14电性连接，下料机构8包括第二电机81和下料杆82，第二电机81安装在出油管7的外侧表面，下料杆82转动安装在出油管7内部，且下料杆82的底端与第二电机81的输出轴连接，下料杆82的顶端安装有下料片21，第二电机81与控制器14电性连接，箱体1的底部焊接有四个支腿22，四个支腿22呈矩形分布。

工作原理：该实用新型在使用时，首先向下移动竖杆51，竖杆51下移带动连接块52和插块17下移，连接块52下移带动限位块53下移，限位块53下移带动第二弹簧56被拉伸，当插块17下移到环形槽内时，转动竖杆51使插块17转入到环形槽内，这时松开竖杆51，在第一弹簧54和第二弹簧56的作用力下，使插块17固定在环形槽内，从而完成盖体2与箱体1的安装，然后通过进油管3向箱体1内注入润滑油，这时气泵10向箱体1内充气，然后通过控制器14使第一电机61工作，第一电机61工作带动搅拌杆62转动，搅拌转动带动横杆19转动，横杆19转动带动固定杆20转动，从而通过搅拌叶片和弧形圈18对润滑油进行充分的搅拌，并且在搅拌的同时电热丝网13可以使箱体1内的温度调节到合适的温度，进而使润滑油的搅拌效果更佳，并且保温砖12可以进行保温，当搅拌完成后，打开电磁阀9，在空气和重力的双重作用下，搅拌好的润滑油从出油管7内流出，并且为了防止润滑油在下料的时候低温凝结，从而第二电机81工作带动下料杆82转动，下料杆82转动带动下料片21转动，从而可以防止润滑油凝结，使润滑油的下料速率更快，当需要对搅拌组件进行清洗时，也可以快速拆卸盖体2，从而对搅拌组件进行清洗，简单方便，具有搅拌效果好、搅拌组件可以进行清洗和下料速率快的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑油加热搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上部设置有盖体(2)，所述盖体(2)的上部左侧安装有进油管(3)，且所述进油管(3)贯穿盖体(2)，所述盖体(2)的上部右侧安装有气压表(4)，所述盖体(2)的左右两端均设置有快拆机构(5)，所述盖体(2)的底部设置有搅拌机构(6)，所述箱体(1)的底部安装有出油管(7)，且所述出油管(7)贯穿出箱体(1)，所述出油管(7)内设置有下料机构(8)，所述出油管(7)内的上端安装有电磁阀(9)，所述箱体(1)的左侧上端安装有气泵(10)，所述气泵(10)的输出端连通有出气管(11)，且所述出气管(11)贯穿进箱体(1)，所述箱体(1)的内壁上安装有保温砖(12)，所述保温砖(12)的表面设置有电热丝网(13)，所述箱体(1)的右侧下端安装有控制器(14)，所述气压表(4)、电磁阀(9)、气泵(10)和电热丝网(13)均匀控制器(14)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加热搅拌装置，其特征在于：所述快拆机构(5)包括竖杆(51)、连接块(52)、限位块(53)、第一弹簧(54)、连接杆(55)、第二弹簧(56)，所述盖体(2)的左右两侧均安装有固定块(15)，所述固定块(15)内开设有空腔，所述竖杆(51)滑动安装在空腔内，且所述竖杆(51)贯穿出空腔，所述连接块(52)转动套设在竖杆(51)上，所述限位块(53)的数量为两个，两个所述限位块(53)分别安装在连接块(52)的左右两侧，所述第一弹簧(54)的顶端安装在竖杆(51)上，且所述第一弹簧(54)的底端与连接块(52)的上部连接，所述连接杆(55)的数量为两个，所述连接杆(55)安装在空腔内，且所述限位块(53)与连接杆(55)滑动连接，所述第二弹簧(56)的顶端与空腔的内壁连接，且所述第二弹簧(56)的底端与限位块(53)的上部连接。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油加热搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧上端均安装有底块(16)，所述底块(16)内开设有凹槽，所述竖杆(51)贯穿进凹槽，且所述竖杆(51)的左右两侧下端固定安装有插块(17)，所述凹槽的两侧开设有环形槽，且所述环形槽与凹槽连通。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括第一电机(61)和搅拌杆(62)，所述第一电机(61)安装在盖体(2)的上部，所述搅拌杆(62)的顶端与盖体(2)的底部转动连接，且所述第一电机(61)的输出轴与搅拌杆(62)的顶端连接，所述搅拌杆(62)的底端安装弧形圈(18)，所述搅拌杆(62)上固定安装有多个横杆(19)，同侧两个所述横杆(19)之间固定安装有固定杆(20)，所述固定杆(20)上固定安装有多个搅拌叶片，所述第一电机(61)与控制器(14)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油加热搅拌装置，其特征在于：所述下料机构(8)包括第二电机(81)和下料杆(82)，所述第二电机(81)安装在出油管(7)的外侧表面，所述下料杆(82)转动安装在出油管(7)内部，且所述下料杆(82)的底端与第二电机(81)的输出轴连接，所述下料杆(82)的顶端安装有下料片(21)，所述第二电机(81)与控制器(14)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油加热搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有四个支腿(22)，四个所述支腿(22)呈矩形分布。

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